Nuus

Volgens die vereistes van die steenkoolvoorbereidingsaanlegte, is Zonel Filtech verskeie soorte filterstowwe vir kole-wasproses ontwikkel om hulle te help om die steenkoolmis te konsentreer en die afvalwater te suiwer tydens steenkoolwasverwerking, die filterstowwe van Zonel Filtech vir steenkoolwas werk met die eienskappe van:

1. Onder die sekere filter doeltreffendheid met 'n goeie lug en water deurlaatbaarheid, baie geskik vir fyn steenkool slurry konsentreer.

2. Gladde oppervlak, maklike koekvrystelling, verminder die onderhoudskoste.

3. Nie maklik om geblokkeer te word nie, dus herbruikbaar na was, langer lewensduur.

4. Materiaal kan aangepas word volgens verskillende werkstoestande.

Tipiese parameters van die kole wat filterstowwe was:

Hoekom moet ons die steenkool was?
Soos ons weet, word die rou steenkool gemeng met baie onsuiwer stowwe, na die steenkoolwas in steenkoolvoorbereidingsaanlegte, wat verdeel kan word in steenkoolgang, medium steenkool, graad B skoon steenkool en graad A skoon steenkool, dan gebruik word in verskeie industriële gebruike.

Maar hoekom moet ons hierdie werk doen?

Die hoofredes soos volg:
1. Verbeter steenkoolgehalte en verminder die uitstoot van steenkoolaangedrewe besoedelingstowwe
Steenkoolwas kan 50%-80% as en 30%-40% van totale swael (of 60%~80% anorganiese swael) verwyder, wat roet, SO2 en NOx doeltreffend kan verminder wanneer steenkool verbrand word, dus baie druk verminder vir die besoedeling beheer werk.

2. Verbeter steenkoolbenuttingsdoeltreffendheid en bespaar energie
Sommige studies het getoon dat:
Die asinhoud van kookssteenkool word met 1% verminder, die kooksverbruik van ystervervaardiging word met 2,66% verminder, die benuttingsfaktor van ystervervaardiging hoogoonde kan met 3,99% verhoog word; die produksie van ammoniak met behulp van wasantrasiet kan met 20% bespaar word;
Die steenkoolas vir termiese kragsentrales, vir elke 1% toename, word die kaloriewaarde verminder met 200~360J/g, en die standaard steenkoolverbruik per kWh word met 2~5g verhoog; vir industriële ketels en oondbrandende wassteenkool, kan die termiese doeltreffendheid met 3% ~ 8% verhoog word.

3. Optimaliseer produkstruktuur en verbeter produkmededingendheid
Volgens die ontwikkeling van die steenkoolvoorbereidingstegnologie het steenkoolprodukte van 'n enkele struktuur lae gehalte verander na veelvuldige struktuur en 'n hoë gehalte om te voldoen aan die vereistes van verskillende kliënte as gevolg van die omgewingsbeskermingsbeleid is taaier en taaier, in sommige gebiede, steenkool swael inhoud is minder as 0,5% en as inhoud is minder as 10%.
As die steenkool nie gewas word nie, maak seker dat dit nie aan die markvereistes voldoen nie.

4. bespaar baie vervoerkoste
Soos ons weet, is die steenkoolmyne altyd ver weg van die eindgebruikers, na was, word baie onsuiwer stowwe uitgesoek, en volume sal baie verminder, wat natuurlik baie vervoerkoste sal bespaar.