ملوثات الهواء الناتجة عن إنتاج الأسمنت هي الغبار وغاز المداخن.

يأتي الغبار بشكل رئيسي من الإجراءات التالية:
1.تحضير المواد الخام
أ. سحق CaCO3.
ب. تجفيف الطين
ج. طحن الفحم وتغذيته.
د- طحن الوجبات النيئة.

2. نظام حرق الكلنكر سوف يستنفد الكثير من الغبار.

3. تجهيز الإنتاج النهائي:
أ- مصانع الأسمنت
ب- تعبئة الأسمنت
ج. نقل الأسمنت السائب.

بالنسبة لتحضير المواد الخام A، C، D وعملية الإنتاج النهائية، يأتي هواء الغبار بدرجة حرارة منخفضة، ولكن تحضير المواد الخام B، يستنفد هواء الغبار من رأس وذيل الفرن دائمًا مع درجة حرارة أعلى.

محتوى الجسيمات في هواء الغبار بشكل أساسي هو CaCO3،CaO،SiO2،Fe2O3،Al2O3،MgO،Na2O،K2O، إلخ.

بالنسبة لغاز المداخن الناتج عن إنتاج الأسمنت، فإن غاز ثاني أكسيد الكبريت (SO2)، وأكاسيد النيتروجين (NOx)، وثاني أكسيد الكربون (CO2)، وHF، وما إلى ذلك يأتي من تحلل CaCO3 وحرق الوقود.

يأتي ثاني أكسيد الكبريت من الوجبات الخام (مسحوق الوجبة الخام الأسود أو نصف الأسود للفرن العمودي)، وحرق الوقود؛
أكاسيد النيتروجين التي تأتي من التفاعل بين N2 والأكسجين في درجة حرارة عالية؛
يأتي HF من تركيبة الفلور المتحللة من الوجبة الخام عند عملية الحرق، مثل الخلط مع الفلوريت كمعدن في الفرن العمودي.

ويأتي ثاني أكسيد الكربون بشكل رئيسي من تحلل CaCO3، وحرق الوقود، وما إلى ذلك.

الحلول:
1. للتحكم في هواء الغبار
يمكن لشركة Zonel filtech أن تقدم مجمع الغبار الخاص بأكياس الفلتر لتنقية الهواء، ويمكنها أيضًا تقديم الملحقات ذات الصلة وفقًا لمتطلبات العملاء.
تتميز الأكياس المرشحة من Zonel filtech بكفاءة ترشيح عالية، حتى بالنسبة لجزيئات 0.5 ميكرون، يمكن أن تصل كفاءة المرشح إلى 99.99%، وتكون المرشحات دائمًا ذات أداء مستقر، وسهلة الصيانة للغاية.
يمكن لمنزل مرشح الأكياس ذو العلامة التجارية Zonel جمع الغبار الذي لا يمكن التقاطه بواسطة cottrell، مثل الغبار ذي الموصلية الجيدة جدًا أو السيئة جدًا.

2. للتحكم في غاز المداخن
ثاني أكسيد الكربون: تحسين جودة الكلنكر؛ تقليل استهلاك الكلنكر، مثل تطوير بعض مواد الخلط على أساس نفس خصائص الأسمنت، واستخدام بعض بدائل الأسمنت الأخضر لتقليل استهلاك الأسمنت؛ تطوير أنظمة أفضل لاستخدام الحرارة المهدرة، مثل استخدام الحرارة المهدرة لتجفيف المواد الخام، واستخدام الحرارة المهدرة لتوليد الكهرباء، وما إلى ذلك.

ثاني أكسيد الكبريت:
تغيير المواد الخام الأفضل، وتقليل محتوى الكبريت؛
يمتص في مصانع المواد الخام: يقود هواء الغبار من ذيل الفرن إلى مصانع المواد الخام، ويكون التفاعل كما يلي:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
مزيج بعض Ca(OH)2؛
تجهيز برج الدش
والحل الأكثر فعالية هو اختيار نسبة الكبريت والقلويات المناسبة؛
في الوقت نفسه، في ذيل الفرن، قم بتجهيز مجمع الغبار لأكياس الترشيح، وسوف يتفاعل Na2O － K2O الموجود على سطح أكياس مرشح الغبار مع ثاني أكسيد الكبريت وثاني أكسيد النيتروجين، ويمكن أن يقلل محتوى الهواء الحمضي من 30 إلى 60 %.

أكاسيد النيتروجين:
الحفاظ على درجة حرارة مناسبة، والتحكم في حجم الهواء؛
استخدم غاز الاختزال، مثل ثاني أكسيد الكربون، وH2، وما إلى ذلك، واخلط بعض Fe2O3، وAl2O3 في الوجبات النيئة، مما يمكن أن يقلل أكاسيد النيتروجين إلى N2.
2NO + 2CO = N2 + CO2؛
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

وفقا لهذا الإجراء، لذلك في الفرن يجب التحكم في محتوى O2 بعناية.

يمكن أن يساعد التخفيض التحفيزي الانتقائي أيضًا في تقليل استنفاد أكاسيد النيتروجين، ويتم إدخال هذا المحلول في بعض المخفضات الانتقائية، مثل نيتريد الهيدروجين أو اليوريا:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

تم تحريره بواسطة ZONEL FILTECH