Сумкі пылавога фільтра
Агульнае ўвядзенне мяшкоў пылавых фільтраў
Рукавныя пылавыя фільтры ад Zonel Filtech вырабляюцца з розных валокнаў з рознай фінішнай апрацоўкай у адпаведнасці з рознымі ўмовамі працы рукаўных фільтраў у розных прамысловых выпадках.
Пылавыя фільтруючыя мяшкі або мяшкі для збору пылу, якія мы часам называлі гукавой распрацоўкай, вельмі эфектыўныя і забяспечваюць выдатную функцыянальнасць на працягу доўгага часу, а выкід значна ніжэйшы, чым у электрастатычных пылавых фільтраў, і заўсёды адпавядае патрабаванням кліентаў да выкідаў.
Мяшкі пылавога фільтра
Мяшкі для пылавых фільтраў / рукавы для фільтраў з'яўляюцца ключавой часткай пылазборнікаў у стылі мяшкоў (домаў з рукаўнымі фільтрамі), якія шырока выкарыстоўваюцца ў многіх прамысловых выпадках для кантролю забруджвання паветра, такіх як цэментавыя заводы, цеплавыя электрастанцыі, харчовыя заводы, фармацэўтычныя фабрыкі, металургічныя заводы, заводы ўгнаенняў і хімічныя заводы і інш.
Zonel Filtech можа паставіць розныя мяшковыя пылавыя фільтры для рукаўных фільтраў з імпульснай рэактыўнай струёй і рукаўных фільтраў з зваротным паветрам, а таксама некаторыя іншыя распрацаваныя фільтры.
Рукавныя пылавыя фільтры ад Zonel Filtech вырабляюцца з розных валокнаў з рознай фінішнай апрацоўкай у адпаведнасці з рознымі ўмовамі працы рукаўных фільтраў у розных прамысловых выпадках.
Дызайн пылавых фільтраў або пылазборных мяшкоў, якія мы часам называлі гукам, вельмі эфектыўныя і забяспечваюць выдатную функцыянальнасць на працягу доўгага часу, а выпраменьванне значна ніжэй, чым электрастатычныя пылавыя фільтры, і заўсёды адпавядае патрабаванням кліентаў да выкідаў. Перавагі пылазборных фільтраў :
1. Нізкі кошт абслугоўвання.
2. Высокая эфектыўнасць фільтра.
3. Не залежыць ад складу пылу паветра.
Мяшкі пылавога фільтра выраблены з розных матэрыялаў, у асноўным з наступных:
A. Акрылавы гомапалімерны мяшок пылавога фільтра:
Акрылавы гомапалімерны мяшок для пылавога фільтра зроблены з акрылавага іголкавага лямца, які мае асноўныя перавагі ўстойлівасці да гідралізу.
Тэмпература бесперапыннага абслугоўвання: 125 градусаў С.
Імгненныя пікі: 140 градусаў C.
B.Антыстатычны мяшок пылавога фільтра:
Частка прамысловага пылу выбухне пасля таго, як сустрэнецца з статычным разрадам, калі ўтрыманне лёгкаўзгаральных і гаручых матэрыялаў дасягае пэўнай ступені, што прывядзе да выбуху і пажару, асабліва лёгка здарыцца пры зборы пылу на мукамольных заводах, хімічных заводах і вугальнай прамысловасці, і г. д. Такім чынам, пры ачыстцы ад пылу ў гэтым выпадку пыл трэба збіраць адмысловымі мяшкамі для пылу, якія з'яўляюцца антыстатычнымі.
Zonel Filtech ўвабрала ў сябе перадавыя тэхналогіі і распрацавала антыстатычны іголкападобны лямец і тканыя тканіны, якія могуць задаволіць асаблівыя патрабаванні збору пылу доменнага і вугальнага газу ў цэментнай прамысловасці і г.д.
C. Арамідныя фільтры для пылу:
У нармальных тэмпературных умовах (менш за 150 C) поліэфірны ігольчаты лямец задаволіць сістэмы рукавных фільтраў, калі тэмпература знаходзіцца на высокім баку, напрыклад, хвоставыя газы/дым/пыл з металургічнага завода, завода сажы, металургічнага завода (даменнай печы). газ), цэментны завод (хваставы газ з цэментнай печы), нафтавыя пары ад змешвання вакол бетону і асфальту, вугальны кацёл і г.д., звычайны метад фільтрацыі не будзе працаваць. Прычына ў наступным:
1. быць абмежаваным удзельным супрацівам, электронная сістэма фільтраў не будзе працаваць, таму сістэма рукавных фільтраў - гэта першы выбар для выдалення пылу/дыму.
2.калі карыстальнік паспрабуе знізіць тэмпературу (зробіць яе ніжэй за 150 C), што павялічыць інвестыцыі і таксама будзе абмежавана полем.
3. кіслотная раса будзе існаваць толькі з-за таго, што газ/дым можа ўтрымліваць некаторыя рэчывы, такія як сера. Ігольчаты лямец з араміду, акрамя здольнасці круціцца, устойлівасці да ізаляцыі, ён таксама валодае здольнасцю ўстойлівасці да высокіх тэмператур, вогнеўстойлівасці і тугоплавкости. Валакно не будзе самазапальвацца, калі тэмпература дасягае 400 C, араміднае валакно паступова карбанізуецца. Акрамя таго, араміднага валакна таксама з добрай стабільнасцю памераў, працяглы тэрмін службы.
D.P84 мяшкі для збору пылу:
Валакно P84 (PI-поліімід) з уласцівасцямі ўстойлівасці да высокіх тэмператур і гаручасці, трохслойная структура валакна дапамагае полііміднаму іголкаватаму лямцу фільтруючай тканіны са значна большай паверхняй фільтра ў параўнанні з фільтруючай тканінай з іншымі валокнамі, таму фільтруючая тканіна P84 з'яўляецца ідэальным матэрыялам, і яна заўсёды можа задаволіць вельмі добрую эфектыўнасць фільтра.
E.Поліэстэр (ПЭТ) мяшкі пылавога фільтра:
Поліэфірныя мяшкі для пылавога фільтра, вырабленыя з поліэфірнай фільтравальнай тканіны з іголкаватага лямца, якія прымаюць надзейнае іглапрабіванне з нятканага матэрыялу, з уласцівасцямі стабільнага фізічнага памеру, лёгкага вызвалення асадка, добрай паветрапранікальнасці, шырока выкарыстоўваюцца для прамысловага збору пылу і фільтрацыі вадкасці і г.д.
Пасля апрацоўкі водна-масляным адштурхваннем, які можа быць выкарыстаны ў якасці фільтруючага носьбіта ў выпадку ўтрымання вільгаці і алейнага туману на працягу доўгага часу.
Мы таксама можам апрацаваць іх мембранай з ПТФЭ, якая будзе мець уласцівасці гладкай паверхні, лёгкае вызваленне кекса, высокую эфектыўнасць фільтра, эканомію энергіі, працяглы тэрмін службы і г.д. Асноўныя прымянення:
1. Апрацоўка хімічных рэчываў: сушылкі, вентыляцыйныя адтуліны для смеццевых бакаў і пылазборнікі ў пігментнай, пластмасавай і каталітычнай прамысловасці.
2. Перапрацоўка карысных выкапняў: фінішныя млыны, сыравінныя млыны, пнеўматычныя канвееры і пылазборнікі.
3. Апрацоўка металаў: тэхналагічныя вентыляцыйныя пылазборнікі ў вытворчасці свінцу, аксіду свінцу і металургічнай прамысловасці. Сістэмы ўпырску пылавугальнага пылу, сістэмы апрацоўкі дыму і сыпкіх матэрыялаў у вытворчасці коксу і сістэмы ўтылізацыі пяску ў ліцейных цэхах.
4. Вытворчасць энергіі і спальванне: апрацоўка матэрыялаў для вугалю і вапняка.
F.Вада- і маслаўстойлівыя мяшкі для збору пылу:
Пасля апрацоўкі водна-масляным адштурхваннем мяшкі-фільтры можна выкарыстоўваць пры наяўнасці вільгаці і алейнага туману на працягу доўгага часу, таму іх няпроста заблакаваць, нават калі ў будынку рукавных фільтраў ёсць кропкі расы.
G.Filter Сумкі з PTFE мембранай ламінаваныя.
Гэтыя мяшкі для пылазборнікаў выкарыстоўваюцца ва ўсіх прылажэннях пылазборнікаў. Пашыраная PTFE мембрана дазваляе большай колькасці паветра праходзіць праз фільтруючы матэрыял, затрымліваючы часціцы на паверхні. Выкарыстоўваючы гэту форму пылазборных рукавных фільтраў, інжынеры могуць знізіць капітальныя і эксплуатацыйныя выдаткі. Выкарыстанне гэтага тыпу мяшкоў для пылазборнікаў таксама забяспечвае пэўную абарону ад невядомых і ўскосных змен, якія часам адбываюцца падчас працы мяшкоў.
H.Glass fiber / FMS фільтр мяшкі:
Іголкапрабіты лямец з шкловалакна - гэта разумны новы тып фільтруючага матэрыялу, які выкарыстоўваецца для валакністых мяшкоў пры высокіх тэмпературах, які з уласцівасцямі трохмернай ячэістай структуры, з высокай хуткасцю ўтрымання, нізкім супрацівам паветра, эфектыўнасць фільтра будзе вышэй, чым тканы фільтр тканіны могуць дасягаць 99,9 %, з высокай хуткасцю фільтравання ў два разы больш у параўнанні з іншымі звычайнымі тканымі фільтруючымі тканінамі, гэтыя тканіны шырока выкарыстоўваюцца на вугляродных заводах, хімічных заводах, металургічных заводах, вугальных катлах і г.д. да сістэмы пульсава-рэактыўных рукавных фільтраў, высокай тэмпературы і ўстойлівасці да карозіі, з добрай прадукцыйнасцю для кіравання прамысловым забруджваннем пылам і перапрацоўкі каштоўных часціц.
Сумесь шкловалакна з іншым лямцом з валакна, устойлівым да высокай тэмпературы, мы назвалі FMS. FMS - гэта добрая ўстойлівасць да высокіх тэмператур фільтруючых тканін, якія ў асноўным вырабляюцца з сумесі шкловалакна дыяметрам 5,5 мікрон з валакном P84 (поліімід), арамідам (номекс), PPS (рытон), з трохмернай клеткавай структурай, нізкім супраціўленнем паветра, асабліва сумесь з P84, які з ліставым валакном, можа павялічыць паверхню фільтра (80%), таму лёгка збіраць пыл, павялічваць згуртаванасць валакна, можа прымаць высокую хуткасць ветру (на 50% вышэй, каля 1~1,4 м/мін), а таксама са ўласцівасцямі зносаўстойлівасці. Такія тканіны шырока выкарыстоўваюцца на металургічных заводах, хімічных заводах, вугальных катлах, спальвальнікаў, цэментных заводах для пылазборніка або фільтрацыі дыму пры высокіх тэмпературах.
I. Полі-P-феніленсульфід (PPS) мяшкі пылавога фільтра
PPS з'яўляецца адным з лепшых фільтруючых матэрыялаў з уласцівасцямі анты-кіслот, анты-шчолачаў, устойлівы да гідролізу, але гэта не так добра, як антыаксідант. У асноўным выкарыстоўваецца ў печах для спальвання адходаў, электрычных катлах, прамысловых катлах і г.д.
Zonel Filter забяспечвае ігольчасты лямец PPS для збору пылу на цэментных заводах, металургічных і металургічных заводах, электрастанцыях, хімічных заводах і г.д., вага ад 400 г/кв.м да 750 г/кв.м можна наладзіць.
J. ПТФЭ (політэтрафтарэтылен) іголкапрабіўны фільтр
Фільтруючы матэрыял PTFE, таксама званы тэфлонам, з добрай прадукцыйнасцю пры тэмпературы 260 па Цэльсіі, імгненная тэмпература можа дасягаць 280 па Цэльсіі. ПТФЭ - гэта спецыяльны матэрыял з добрай устойлівасцю да шчолачаў і кіслот, антыгідролізам, стабільнымі фізічнымі памерамі, у асноўным выкарыстоўваецца ў вугальных катлах, спальванні адходаў, вытворчасці сажы, вытворчасці Tio2 для апрацоўкі дымам або збору пылу, а таксама пры некаторых высокіх тэмпературах або фільтраванне якой-небудзь агрэсіўнай вадкасці.
Ўласцівасці рукавных пылавых фільтраў:
Дызайн пылавых фільтраў або мяшкоў для збору пылу, якія мы часам называем, вельмі эфектыўныя і забяспечваюць выдатную функцыянальнасць на працягу доўгага часу, а ўзровень выкідаў значна ніжэйшы, чым электрастатычны фільтр (ESP), і заўсёды адпавядае патрабаванням кліентаў да выкідаў.
Перавагі мяшкоў-пылазборнікаў:1. Нізкія выдаткі на абслугоўванне.2. Высокая эфектыўнасць фільтра.3. Не ўплывае на склад пылу паветра.
Іншыя матэрыялы для мяшкоў пылавых фільтраў
Стопорное кольца мяшкоў пылавога фільтра
Тоўстае лямцавае кольца мяшкоў пылавога фільтра
Кальцо з сталёвага дроту пылавых фільтраў
Ніткі для шыцця пылавых фільтраў
Зонэль
ISO9001:2015