Замърсителите на въздуха от производството на цимент са главно прах и димни газове.

Прахът идва главно от следните процедури:
1. подготовката на суровините
A.Смачкане на CaCO3.
Б. Сушене на глина
C. Смилане и подаване на въглища.
D. Смилане на сурови ястия.

2. Системата за изгаряне на клинкер ще отдели много прашен въздух.

3. Крайната производствена обработка:
А. Циментовите мелници
B. Опаковката на цимента
C. Превоз на цимент в насипно състояние.

За подготовката на суровината A, C, D и крайния производствен процес въздухът за прах идва с по-ниска температура, но подготовката за суровина B, въздухът за прах, изпускан от главата и опашката на пещта, винаги е с по-висока температура.

Съдържанието на частици в праховия въздух е основно CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O и др.

За димните газове от производството на цимент са главно SO2, NOx, CO2, HF и т.н., които идват от разлагането на CaCO3 и изгарянето на горивото.

SO2 идва от суровините (черен или получерен прах от сурово брашно за вертикална пещ), изгаряне на гориво;
NOx, който идва от реакцията между N2 и кислорода при висока температура;
HF идва от състава на флуора, който се разлага от суровото брашно при процеса на изгаряне, като смесване с флуорит като минерализатор във вертикална пещ.

CO2 идва главно от разлагането на CaCO3, изгарянето на гориво и т.н.

Решения:
1.За контрол на въздуха от прах
Zonel filtech може да предложи прахоуловител с филтърна торба за пречистване на въздуха, също така може да предложи съответните аксесоари според изискванията на клиента.
Ръкавите филтри от Zonel filtech с висока ефективност на филтъра, дори за частици от 0,5 микрона, ефективността на филтъра може да достигне до 99,99%, а филтрите винаги са със стабилна производителност, много лесни за поддръжка.
Ръкавният филтър на марката Zonel може да събира праховете, които не могат да бъдат уловени от котрела, като например прах с много добра или много лоша проводимост.

2.За контрол на димните газове
CO2: подобряване на качеството на клинкера; намаляване на потреблението на клинкер, като например разработване на някои смесителни материали на базата на същите свойства на цимента, използване на някакъв заместител на зелен цимент, за да се намали потреблението на цимент; разработете по-добри системи за използване на отпадната топлина, като например използване на отпадъчната топлина за изсушаване на суровините, използване на отпадъчната топлина за генериране на електричество и т.н.

SO2:
Променете по-добрата суровина, намалете съдържанието на сяра;
Абсорбира се в мелници за суровини: насочете праховия въздух от опашката на пещта към мелниците за суровини, реакцията е следната:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Смесете малко Ca(OH)2;
Оборудвайте душ кулата;
И най-ефективното решение е да изберете подходящо съотношение на сяра и алкали;
В същото време, в опашката на пещта, оборудвайте прахоуловителя на филтърните торби, Na2O, K2O на повърхността на филтърните торби за прах ще реагират със SO2 и NO2, съдържанието на киселия въздух може да намали 30~60 %.

NOx:
Поддържайте подходяща температура, контролирайте обема на въздуха;
Използвайте редуциращ газ, като CO, H2 и т.н., смесете малко Fe2O3, Al2O3 в суровите ястия, което може да намали NOx до N2.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

Според действието, така че в пещта трябва да се контролира внимателно съдържанието на O2.

Селективната каталитична редукция също може да помогне за намаляване на изпускането на NOx, това решение е вмъкване на някакъв селективен редуктор, като водороден нитрид или урея:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

Редактирано от ZONEL FILTECH