Zagađivač zraka iz proizvodnje cementa uglavnom su prašina i dimni plinovi.

Prašina uglavnom dolazi iz sljedećih postupaka:
1. priprema sirovina
A.CaCO3 crush.
B. Sušenje gline
C. Mljevenje i hranjenje uglja.
D. Mljevenje sirovog obroka.

2. Sistem sagorevanja klinkera će izbaciti mnogo zraka prašine.

3. Završna obrada proizvodnje:
A. Mlinovi cementa
B. Pakovanje cementa
C. Transport cementa na veliko.

Za pripremu sirovog materijala A, C, D i proces završne proizvodnje prašina vazduha dolazi sa nižom temperaturom, ali priprema sirovine B, prašina vazduha koja izlazi iz glave i repa peći uvek ima višu temperaturu.

Sadržaj čestica u zraku prašine uglavnom je CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O, itd.

Za dimni gas iz proizvodnje cementa uglavnom su SO2, NOx, CO2, HF i tako dalje koji nastaje razgradnjom CaCO3 i sagorevanjem goriva.

SO2 dolazi iz sirovog brašna (crni ili polucrni sirovi prah za vertikalnu peć), sagorevanjem goriva;
NOx koji nastaje reakcijom između N2 i kisika na visokoj temperaturi;
HF dolazi iz sastava fluora koji se razlaže iz sirovog brašna prilikom procesa spaljivanja, kao što je miješanje sa fluoritom kao mineralizatorom u vertikalnoj peći.

CO2 uglavnom dolazi od razgradnje CaCO3, sagorevanja goriva itd.

rješenja:
1.Za kontrolu zraka prašine
Zonel filtech može ponuditi filter vrećicu za prikupljanje prašine za pročišćavanje zraka, također može ponuditi relevantne dodatke prema zahtjevima klijenata.
Vrećasti filteri iz Zonel filtech sa visokom efikasnošću filtera, čak i za čestice od 0,5 mikrona, efikasnost filtera može do 99,99%, a filteri uvek sa stabilnim performansama, veoma laki za održavanje.
Kućica sa vrećastim filterom marke Zonel može sakupiti prašinu koja se ne može uhvatiti kotlicom, kao što je prašina sa vrlo dobrom ili vrlo lošom provodljivošću.

2.Za kontrolu dimnih gasova
CO2: poboljšati kvalitet klinkera; smanjiti potrošnju klinkera, kao što je razvoj nekih materijala za miješanje na bazi istih svojstava cementa, korištenje neke zamjene zelenog cementa za smanjenje potrošnje cementa; razviti bolje sisteme za korištenje otpadne topline, kao što je korištenje otpadne topline za sušenje sirovina, korištenje otpadne topline za proizvodnju električne energije, itd.

SO2:
Promijenite bolju sirovinu, smanjite sadržaj sumpora;
Apsorbirano u sirovim mlinovima: dovedite prašinu zraka iz repa peći u sirove mlinove, reakcija je sljedeća:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Pomiješajte malo Ca(OH)2;
Opremiti tuš toranj;
A najefikasnije rješenje je odabrati odgovarajući omjer sumpora i lužine;
U isto vrijeme, na kraju peći, opremite filter vrećice za prikupljanje prašine, Na2O, K2O na površini filter vreća za prašinu će reagirati sa SO2 i NO2, sadržaj kiselog zraka može smanjiti 30~60 %.

NOx:
Održavajte odgovarajuću temperaturu, kontrolirajte količinu zraka;
Koristite redukcijski gas, kao što je CO, H2, itd., pomiješajte malo Fe2O3, Al2O3 u sirovim obrocima, što može smanjiti NOx u N2.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

Prema radnji, tako da u peći treba pažljivo kontrolisati sadržaj O2.

Selektivna katalitička redukcija također može pomoći da se smanji iscrpljivanje NOx, ovo rješenje je ubacivanje nekog selektivnog reduktora, kao što je vodikov nitrid ili urea:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

Uredio ZONEL FILTECH