Teixit filtrant de fibra de vidre i bosses filtrants per a la recollida de pols
Teixit filtrant de fibra de vidre i bosses filtrants per a la recollida de pols industrial
Introducció de teixit de filtre de fibra de vidre i bossa de filtre:
Els teixits de filtre de fibra de vidre de la marca Zonel estan fets de filament de fibra de vidre E / fibra de vidre E amb un tractament d'acabat especial després que el teixit funcioni segons les diferents condicions de treball per fer que el drap de filtre de fibra de vidre tingui una flexibilitat i abrasió molt millor. resistència i també adequat per utilitzar-se en algunes circumstàncies químiques especials, a més de l'alta temperatura, per allargar la vida útil de les bosses de filtre de pols de fibra de vidre.
Zonel Filtech ofereix tant els rotlles de tela de filtre de fibra de vidre com les bosses de filtre de pols de fibra de vidre preparades, també oferim l'assessorament gratuït als nostres clients per ajudar-los a obtenir les bosses de filtre de pols de fibra de vidre més adequades per a les seves cases de filtre de bosses, així com com la bossa de filtre corresponent a les gàbies de suport i els accessoris dels sistemes de purga, etc.
Per ajudar el nostre client a reduir la taxa d'emissió, hem desenvolupat la bossa de filtre de fibra de vidre laminat de PTFE de baixa resistència i alta eficiència, la taxa d'emissió pot ser inferior a 5 mg/Nm3, que mantenen el rendiment perfecte per a la indústria del ciment (bosses de filtre de fibra de vidre per a forn de ciment que esgota la pols d'aire en sèrie), la indústria metal·lúrgica i algunes altres circumstàncies de purificació d'aire de pols d'alta temperatura.
Productes rellevants:
Tela filtrant i bosses de filtre de fibra de vidre amb agulla de feltre
Les bosses de filtre de fibra de vidre per a la filtració d'aire de pols del forn de ciment
Especificacions tècniques típiques del teixit de filtre de fibra de vidre de Zonel Filtech (després del tractament d'acabat
Teixits filtrants de filament de vidre de fibra E
Model núm. | Pes (g/m2) | Gruixuda. (mm) | Resistència a la tracció (N/25 mm) | Força d'explosió ≥N @2cm | Permeabilitat a l'aire (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Construcció | |
Deformació | Trama | |||||||
ZFE-300 | 315 | 0,3±0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 180~320 | 280 | Sarga |
ZFE-400 | 420 | 0,4±0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 160~320 | 280 | Sarga |
ZFE-500 | 540 | 0,5±0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 180~300 | 280 | Teixit de doble farcit |
ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 190~310 | 280 | Teixit de doble farcit |
ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 180~300 | 280 | Teixit de doble farcit |
Teixits filtrants de filament de vidre de fibra E amb tractament de membrana de PTFE
Model núm. | Pes (g/m2) | Gruixuda. (mm) | Resistència a la tracció (N/25 mm) | Força d'explosió ≥N @2cm | Permeabilitat a l'aire (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Construcció | |
Deformació | Trama | |||||||
ZFE-300 | 315 | 0,3±0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 20~40 | 260 | Sarga |
ZFE-400 | 420 | 0,4±0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 20~40 | 260 | Sarga |
ZFE-500 | 540 | 0,5±0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 20~40 | 260 | Teixit de doble farcit |
ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 20~40 | 260 | Teixit de doble farcit |
ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 20~40 | 260 | Teixit de doble farcit |
Teixit de filtre de fibra de vidre E amb fil gruixut
Model núm. | Pes (g/m2) | Gruixuda. (mm) | Resistència a la tracció (N/25 mm) | Força d'explosió ≥N @2cm | Permeabilitat a l'aire (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Construcció | |
Deformació | Trama | |||||||
ZFE-500 | 480 | 0,5±0,05 | 1800 | 1200 | 820 | 250~360 | 280 | Sarga |
ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 290~395 | 280 | Sarga |
ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 280~370 | 280 | Teixit de doble farcit |
ZFE-800 | 820 | 0,8 ± 0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 260~360 | 280 | Teixit de doble farcit |
ZFE-900 | 900 | 0,9±0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 240~350 | 280 | Teixit de doble farcit |
Teixit de filtre de fibra de vidre E amb fil gruixut després del tractament amb membrana de PTFE
Model núm. | Pes (g/m2) | Gruix. (mm) | Resistència a la tracció (N/25 mm) | Força d'explosió ≥N @ 2 cm | Permeabilitat a l'aire (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Construcció | |
Deformació | Trama | |||||||
ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 20~40/60 | 260 | Teixit de doble farcit |
ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 20~40/60 | 260 | Teixit de doble farcit |
ZFE-800 | 820 | 0,8 ± 0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 20~40/60 | 260 | Teixit de doble farcit |
ZFE-900 | 900 | 0,9±0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 20~40/60 | 260 | Teixit de doble farcit |
Propietats de les bosses de filtre de fibra de vidre de Zonel Filtech
1. l'alta resistència a la tracció:
La resistència a la tracció del teixit de filtre de fibra de vidre és de més de 4000 N / 50 mm com és habitual, que és molt superior als materials de filtre de fibra química i als materials de filtre barrejats, que és molt adequat per a la costura de bosses de filtre llargues.
2. Anti-corrosió:
La bossa de filtre de fibra de vidre pot mantenir un bon rendiment en cas d'àcid i àlcali (excepte l'àcid fluorhídric i l'àcid fosfòric fort).
3. Mida estable:
Sota l'alta temperatura (280 ~ 300 graus C), l'allargament de la bossa de filtre no supera el 2%, aquesta propietat significa que són adequades per a cosir bosses de filtre llargues i no canviaran la forma a alta temperatura (280 ~300 graus C).
4. Després d'un tractament especial, amb un molt bon repel·lent a l'aigua i l'oli, fàcil alliberament del pastís.
5. Antihidròlisi.
6. Resistència a alta temperatura, pot treballar contínuament per comprendre la temperatura de 260 graus C.
7. Gran resistent a l'oxidant, trenca la limitació de la fibra PPS en alguna circumstància extrema (àcid i àlcali), però no cal preocupar-se gaire pel contingut d'oxigen.
8. Preu més baix en comparació amb alguns materials de filtre de fibra química de resistència a la temperatura similars.
9. Alta eficiència del filtre:
El teixit de filtre de fibra de vidre amb tractament de membrana de PTFE, la mida oberta és inferior a 1 micra, la majoria de les partícules només es poden tocar amb la membrana i no es poden inserir als teixits del filtre, no és fàcil de bloquejar i amb una vida útil més alta ; Mentrestant, la fibra de vidre amb tractament de membrana de PTFE, l'eficiència del filtre pot arribar al 99,999%, pot complir els estrictes requisits d'emissió.
Les aplicacions del drap filtrant de fibra de vidre i les bosses de filtre de Zonel Filtech
1. Plantes d'acer (per purificar el gas d'alt forn, forn d'arc, forn de carbur de calci, etc.)
2. Indústries mecàniques (per a la recollida dels fums i la pols principalment de la cúpula de ferro, etc.)
3. Metal·lúrgia de metalls no fèrrics (per a la recollida de fums i pols, com ara la torre de fraccionament de zinc, etc.)
4. plantes de ciment (per a la recollida de la pols dels molins crus,forn vertical, forn circumgirat, forn de ciment blanc, assecadora, molins de ciment, etc).
Les bosses de filtre de fibra de vidre dissenyades per al forn de ciment de Zonel Filtech que estan fetes de teixit de filtre teixit de fibra de vidre E amb tractament laminat amb membrana de PTFE després d'un tractament d'acabat especial per tal que la bossa de filtre de pols del forn de ciment amb una flexibilitat, abrasió molt millor resistència, menor taxa d'emissió però menor resistència i molt adequat per ser utilitzat en circumstàncies d'aire de pols de ciment, sempre pot mantenir el rendiment de filtració perfecte i amb un temps de servei molt més llarg.
Les bosses de filtre de pols de fibra de vidre de Zonel Filtech acompanyaran amb el suport tècnic totalment per garantir les bosses de filtre de pols de fibra de vidre amb un rendiment de filtració perfecte.
Oferim principalment 2 taxes d'emissió per triar en bosses de filtre de fibra de vidre per a la indústria del ciment, és a dir, <20mg/Nm2, <10mg/Nm2. Només si els usuaris finals poden fer el manteniment dels seus col·lectors de pols segons les nostres instruccions, es garantirà un bon rendiment de 3 a 4 anys.
5. Processament de productes químics (per a la recollida de la pols dels assecadors i micronitzadors en indústries de TiO2 i pigments, etc.)
6. Indústries de generació d'energia i incineració.
Zonel
ISO9001:2015