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Als Zonel Filtech Kunden dabei half, ihre Staubabscheider zu verbessern, beschwerten sich einige von ihnen über die Reinigungssysteme ihrerBeutelfiltergehäuseDies funktioniert nicht gut, selbst wenn sie das Luftführungsrohr am Luftblasrohr verwenden, auch mit dem Venturi, und auch mit einem korrekten Druck für die Druckluft, sodass sie keine Lösung zur Verbesserung der Spülarbeiten finden können.

Nach der Analyse ihres Spülsystems stellten die Zonel-Ingenieure fest, dass der Hauptgrund darin liegt, dass der Abstand zwischen ihrem Luftführungsrohr und dem Boden des Beutelrohrs nicht korrekt ist. Wenn der Abstand zu groß ist, bläst die Luft möglicherweise etwas auf den Beutelrohrboden statt in die Filterbeutel; im Gegenteil, wenn er zu klein ist, kann die Druckluft nicht genügend Luft nach draußen in die Filterbeutel leiten, die Spülwirkung wird sicher nicht gut sein.

Aber wie definiert man diesen Abstand (H1 in der folgenden Zeichnung)?

１.Im ersten Schritt müssen Sie den Durchschnittswert des Øp in der Zeichnung definieren.
Wie üblich berechnen wir den Øp mit folgender Formel:
Øp=(C*D^2/n) ^1/2
C = Koeffizient, wählen Sie wie üblich 50 % ~ 65 %.
D = Auslassdurchmesser des Impulsstrahlventils, wie üblich derselbe wie beim Luftblasrohr.
n=die Anzahl der Filterbeutel pro Reihe (Spülung mit demselben Impulsstrahlventil)
Wie üblich wählen wir für C 0,55.
Meistens beträgt der Durchmesser des Luftführungsrohrs das 2- bis 3-fache des Øp.

 

２.Legen Sie die Länge des Luftführungsrohrs fest.
Für Luftführungsrohre verwenden Sie wie üblich die folgende Formel:
L=Ck* Øp/K
Ck=Koeffizient, wie üblich 0,2–0,25 wählen
K=ist der Strahlturbulenzkoeffizient, zylindrisch, wählen Sie 0,076.
dh L= etwa 0,2* Øp/0,076=2,65 Øp

 

３.Es ist sehr einfach, tg a Grad =(1/2 Øb)/H2 zu erhalten
tg a Degree= 3,4K=0,272 (kann als Konstante behandelt werden)
Wählen Sie also einen Grad von 15 Grad.

 

Zum Beispiel:
Wenn Sie ein 3-Zoll-Impulsstrahlventil wählen, das Vorrohr einen Durchmesser von 30 mm hat und der Durchmesser des Filterbeutels 160 mm beträgt, erhalten Sie H1.
Antwort:
Offensichtlich ist H1=H2-L
Also müssen wir H2 und L definieren.

tg a Grad =(1/2 Øb)/H2=3,4K=0,272
dh H2=1,838 Øb

Øb = 160mm
Also H2=294 mm

3“ wie üblich, der durchschnittliche Øp=15 mm (kann auch berechnet werden, wenn die Beutelmenge angeboten wird, oder anhand der Erfahrungsdaten, die Sie bitte im Anhang finden.)
Aus dem vorherigen Ergebnis ergibt sich L=2,65 Øp, also L=2,65*15=40 mm
Also H1=294-40=254mm.

 

Für den Qp können im Allgemeinen die Durchschnittsdaten wie folgt gewählt werden:
Größe des Impulsstrahlventils ---- Qp
3/4"----5~7mm
1" ---- 6~8mm
1 1/2"----7~9mm
2"----8~11mm
2 1/2"----9~14mm
3"----14~18mm
4"----16~22mm

 

Wie üblich wird das Qp-Design in 3 bis 4 Gruppen unterteilt, näher am Impulsstrahlventil, die offene Größe größer, und die Durchmesserunterschiede der Gruppen betragen etwa 1 mm.