Die Luftschadstoffe aus der Zementproduktion sind hauptsächlich Staub und Rauchgase.

Der Staub stammt hauptsächlich aus folgenden Verfahren:
1.die Rohstoffvorbereitung
A.CaCO3-Zerkleinerung.
B.Trocknung von Ton
C. Mahlen und Zuführen von Kohle.
D. Rohmahlzeiten.

2. Das Klinkerverbrennungssystem stößt viel Staub aus der Luft aus.

3. Die Endproduktionsverarbeitung:
A. Die Zementmühlen
B.Die Zementpackung
C.Der Massenzementtransport.

Bei der Rohmaterialaufbereitung A, C, D und dem Endproduktionsprozess hat die Staubluft eine niedrigere Temperatur, bei der Rohmaterialaufbereitung B hingegen hat die Staubluft, die am Kopf und am Ende des Ofens austritt, immer eine höhere Temperatur.

Der Partikelgehalt in der Staubluft besteht hauptsächlich aus CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O usw.

Bei den Rauchgasen aus der Zementproduktion handelt es sich hauptsächlich um SO2, NOx, CO2, HF usw., die aus der Zersetzung von CaCO3 und der Brennstoffverbrennung stammen.

SO2 stammt aus Rohmehl (schwarzes oder halbschwarzes Rohmehlpulver für Vertikalöfen), Brennstoffverbrennung;
NOx, das aus der Reaktion zwischen N2 und Sauerstoff bei hohen Temperaturen entsteht;
HF stammt aus der Fluorzusammensetzung, die beim Verbrennungsprozess aus dem Rohmehl zersetzt wird, beispielsweise durch Mischen mit Fluorit als Mineralisator im Vertikalofen.

CO2 entsteht hauptsächlich aus der Zersetzung von CaCO3, der Kraftstoffverbrennung usw.

Lösungen:
1.Für die Staubluftkontrolle
Zonel Filtech kann den Filterbeutel-Staubsammler zur Luftreinigung anbieten und kann je nach Kundenwunsch auch das entsprechende Zubehör anbieten.
Die Beutelfilter von Zonel Filtech zeichnen sich durch eine hohe Filtereffizienz aus, selbst bei 0,5-Mikron-Partikeln kann die Filtereffizienz bis zu 99,99 % betragen, und die Filter weisen immer eine stabile Leistung auf und sind sehr einfach zu warten.
Das Beutelfilterhaus der Marke Zonel kann Stäube sammeln, die vom Cottrell nicht aufgefangen werden können, z. B. Stäube mit sehr guter oder sehr schlechter Leitfähigkeit.

2.Für die Rauchgasregelung
CO2: Verbesserung der Klinkerqualität; Reduzieren Sie den Klinkerverbrauch, indem Sie beispielsweise einige Mischmaterialien entwickeln, die auf den gleichen Eigenschaften von Zement basieren, und verwenden Sie Ersatzzement, um den Zementverbrauch zu senken. Entwicklung besserer Systeme zur Nutzung der Abwärme, z. B. Nutzung der Abwärme zum Trocknen der Rohstoffe, Nutzung der Abwärme zur Stromerzeugung usw.

SO2:
Den besseren Rohstoff wechseln, den Schwefelgehalt reduzieren;
An Rohmühlen absorbiert: Leiten Sie die Staubluft vom Ende des Ofens zu Rohmühlen, die Reaktion ist wie folgt:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Mischen Sie etwas Ca(OH)2;
Rüste den Duschturm aus;
Und die effektivste Lösung ist die Wahl eines geeigneten Schwefel- und Alkalianteils;
Gleichzeitig wird am hinteren Ende des Ofens der Filterbeutel-Staubsammler ausgerüstet. Das Na2O, K2O an der Oberfläche der Staubfilterbeutel reagiert mit SO2 und NO2, der Gehalt der sauren Luft kann um 30–60 % reduziert werden %.

NOx:
Halten Sie eine geeignete Temperatur ein und kontrollieren Sie die Luftmenge.
Verwenden Sie reduzierendes Gas wie CO, H2 usw. und mischen Sie etwas Fe2O3, Al2O3 zu den Rohmahlzeiten, wodurch NOx zu N2 reduziert werden kann.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

Entsprechend der Aktion muss auch am Ofen der O2-Gehalt sorgfältig kontrolliert werden.

Auch die selektive katalytische Reduktion kann dazu beitragen, den NOx-Ausstoß zu reduzieren. Bei dieser Lösung wird ein selektiver Reduktionsmittel wie Wasserstoffnitrid oder Harnstoff eingesetzt:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

Herausgegeben von ZONEL FILTECH