Los sistemas de tolvas de aire fueron equipados en muchas plantas de cemento para la transferencia de cemento y harina cruda debido a sus ventajas de:
A.sin accesorios móviles, funcionamiento seguro y ahorro de energía;
B. Construcción simple, fácil mantenimiento;
C.Gran capacidad para la transferencia de polvo;
D.Fácil de cambiar las direcciones de transferencia;
E. Menor ruido, etc.
Pero si funciona incorrectamente, lo que puede bloquearse fácilmente, a continuación se enumerarán varias razones principales de los problemas de bloqueo con las soluciones relevantes como referencia:
1.El problema de las cribas en los molinos de cemento.
Si los bordes de la criba no están bien sellados, o la criba está rota, o la escoria de clinker de cemento no se puede liberar por completo, entonces es posible que la pequeña escoria de hierro se mezcle con el polvo de los molinos de cemento, entonces esta escoria puede permanecer en la parte superior de las telas de deslizamiento de aire, lo que reducirá la velocidad de movimiento del medio fluidizado, si aún funciona con la misma capacidad normal, el espesor del polvo será mayor o la densidad del material fluidizado aumentará, lo que afectará el rendimiento de deslizamiento del aire y bloqueará el tobogán de aire.
Cuando ocurre este problema de deslizamiento de aire, tenemos que revisar las cribas de los molinos de cemento, reparar o cambiar la criba si es necesario.
También se puede instalar un juego de eliminación de escoria antes de la boca de alimentación del sistema de corredera de aire.
2.El mayor problema de humedad
Como es habitual, sugerimos que el contenido de humedad del polvo no supere el 2%.
Porque cuando el contenido de humedad es mayor, el polvo puede volverse demasiado pegajoso, cuando se detiene el funcionamiento, puede ocurrir condensación y causar el problema del bloqueo.
Solución: controlar el contenido de humedad del material a los molinos, comenzar los trabajos de molienda de acuerdo con la introducción operativa, el agua de enfriamiento para el tanque del molino debe esperar varios minutos después de que funcione el sistema de deslizamiento de aire; El sellado del agua de refrigeración debe controlarse estrictamente en caso de que se produzca alguna fuga.
3.Las telas del tobogán de aire están rotas.
Cuando las telas del tobogán de aire se rompen, el aire comprimido será rociado desde la parte rota, entonces el polvo no puede moverse hacia adelante, lo que provocará una falla en todo el sistema de tobogán de aire.
Solución: cambiar las telas del tobogán de aire rotas.
4.El conducto deslizante de aire no sella bien
Cuando el conducto deslizante de aire no sella bien y pierde mucho aire durante el funcionamiento, es posible que el aire comprimido de la cámara de aire comprimido no pueda fluidizar el polvo y es necesario deslizarlo, lo que puede causar que el conducto deslizante de aire se obstruya/bloquee.
Solución: suelde bien el conducto deslizante de aire si está roto o use goma u otro material sellador para sellar las partes con fugas; Mientras tanto, la boca de alimentación debe utilizar el juego de alimentación hermético para reducir el problema de fugas de aire.
5.Problema de oblicuidad del conducto de aire
Cuando la posición del material a transportar tiene alguna limitación o para reducir la inversión, la oblicuidad del conducto deslizante de aire puede diseñarse con grados más bajos; en esta condición, el polvo fluidizado puede fluir más lentamente cuando la densidad del polvo aumenta un poco. o el volumen de aire o la presión del aire se redujeron un poco, lo que puede bloquear el conducto deslizante de aire.
Básicamente, la oblicuidad del conducto de tobogán de aire adoptó entre 4% y 18%, pero las experiencias han demostrado que cuando la oblicuidad aumenta un 1%, la capacidad de flujo aumentará un 20%, lo que puede ayudar a reducir el problema del bloqueo.
Además, cuando el tamaño de las partículas es algo mayor, el material es más pegajoso, el contenido de humedad es mayor y la distancia de transferencia es más larga, es posible que sea necesario elegir un valor de oblicuidad aún mayor.
6.El conducto superior no libera el aire a tiempo
Cuando el aire comprimido que pasa desde la tela del tobogán de aire es demasiado alto para el diseño y el aire comprimido sobre los materiales fluidizados no puede liberarse a tiempo, el conducto del tobogán de aire superior puede funcionar en un estado de presión positiva y aumentar la resistencia del material comprimido. Al suministrar aire, es posible que el polvo no se fluidice de manera eficiente, lo que hará que el conducto deslizante de aire se bloquee gradualmente.
Para resolver este problema, el extremo de destino del conducto deslizante de aire debe conectarse con los sistemas de filtro de polvo o conectarse con varias bolsas de filtro, y el conducto superior debe instalar algunos orificios de liberación de aire y sellarse con materiales filtrantes.
Además, si la calidad de la tela del tobogán de aire no es buena, entonces el valor de pérdida de presión de aire no puede cumplir con el diseño o la solicitud, entonces ocurrirá el problema del bloqueo, entonces debemos elegir telas de tobogán de aire de excelente calidad para garantizar el excelente rendimiento del tobogán de aire. !
Para mayor comodidad para encontrar y resolver el problema del bloqueo a tiempo, sugerimos instalar algunos conjuntos de alarma en los conductos del tobogán de aire, que se pueden conectar con el sistema del molino, cuando ocurre un bloqueo en el tobogán del tobogán de aire, la luz de alarma se enciende con un sonido de alarma y los molinos se detienen. funcionando, entonces podremos solucionar el problema a tiempo y resolverlo más rápido.
Editado por Zonel Filtech.
Hora de publicación: 28 de agosto de 2021