Uudised

Kuid kui see töötab valesti, mida võib kergesti blokeerida, on alljärgnevalt loetletud mitu peamist blokeerimisprobleemide põhjust koos asjakohaste lahendustega.

1. Ekraani probleem tsemenditehastes
Kui sõela servad ei ole hästi tihendatud või sõel on katki või tsemendiklinkri räbu ei saa täielikult vabaneda, võib väike rauaräbu seguneda tsemendiveskite pulbriga, siis võib see räbu jääda tsemendivabriku ülaossa. õhku libisevad kangad, mis vähendavad keevkeskkonna liikumiskiirust, kui need töötavad endiselt sama võimsusega kui tavaliselt, on pulbri paksus suurem või keevmaterjali tihedus, mis mõjutab õhu libisemist ja blokeerib õhuga liugur.
Kui see õhulibisemise probleem ilmnes, peame tsemenditehaste ekraanid üle kontrollima, vajadusel ekraani parandama või vahetama.
Samuti saab paigaldada räbueemalduskomplekti enne liugurisüsteemi etteandesuudme.

2. Suurema niiskuse probleem
Nagu tavaliselt, soovitame pulbri niiskusesisaldust mitte ületada 2%.
Kuna suurema niiskusesisaldusega võib pulber muutuda kleepuvaks, võib töö lõpetamisel tekkida kondenseerumine ja põhjustada plokiprobleemi.
Lahendus: kontrollige materjali niiskusesisaldust veskidesse, alustage freesimistöid vastavalt töösissejuhatusele, veskipaagi jahutusvesi peab ootama mitu minutit pärast liugsüsteemi tööle hakkamist; jahutusvee tihendust tuleb lekke korral rangelt kontrollida.

3. Õhulibisemise kangad katki
Kui liugkangas puruneb, pihustatakse pressitud õhk purunenud osast välja, siis ei saa pulber edasi liikuda, mis põhjustab kogu õhulibisemissüsteemi rikke.
Lahendus: vahetage katkised õhulibisemiskangad.

4. Õhu liugrenn ei tihenda hästi
Kui liugur ei tihenda hästi ja lekib töötamise ajal palju õhku, ei pruugi suruõhukambrist tulev suruõhk pulbrit vedelaks muuta, mis võib põhjustada liuguri ummistumise/blokeerumise.
Lahendus: keevitage õhuliugur hästi, kui see on purunenud, või kasutage lekkivate osade tihendamiseks kummi või muud tihendusmaterjali; vahepeal peab toitesuu õhulekke probleemi vähendamiseks kasutama õhukindlat söötmiskomplekti.

5. Õhkliuguri kalduvusprobleem
Kui transporditava materjali asend on teatud piirangutega või investeeringu vähendamiseks, võib õhuliuguri kaldus olla kujundatud madalama kraadiga, sellisel juhul võib keevpulber voolata aeglasemalt, kui pulbri tihedus mõnevõrra suureneb, või õhuhulk või õhurõhk vähendas seda, mis võib õhuliuguri blokeerida.
Põhimõtteliselt on liuguri kalduvus vahemikus 4% ~ 18%, kuid kogemused on näidanud, et kui kaldus suureneb 1%, suureneb vooluvõimsus 20%, mis võib aidata ploki probleemi vähendada.
Samuti kui osakeste suurus on suurem, materjal kleepuvam, niiskusesisaldus suurem, ülekandekaugus pikem, siis võib tekkida vajadus valida veelgi suurem kaldus väärtus.

6.Ülemine renn ei vabasta õhku õigeaegselt
Kui suruõhku väljub liuguri materjalist liiga palju ja vedeldatud materjalide kohal olev suruõhk ei saa õigeaegselt vabaneda, võib ülemine liuguri renn töötada positiivse rõhu all ja suurendada kokkusurutud materjali takistust. Kui õhku varustatakse, ei pruugi pulbrit tõhusalt vedeldada, mis muudab õhulibisemisrenni järk-järgult blokeerituks.
Selle probleemi lahendamiseks peab õhu liugrenni sihtots olema ühendatud tolmufiltrisüsteemidega või mitme filtrikotiga ning ülemine renn peab paigaldama mõned õhu väljalaskeavad ja sulgema need filtrimaterjalidega.
Samuti kui liuguri kanga kvaliteet ei ole hea, siis ei vasta õhurõhu kaotatud väärtus kujundusele või nõudele, siis ilmneb plokiprobleem, siis peame valima ülikvaliteetsed liugurikangad, et tagada libisemise suurepärane jõudlus. !

Plokiprobleemi õigeaegse leidmise ja lahendamise mugavuse huvides soovitame paigaldada mõned häirekomplektid liugrennide juurde, mida saab ühendada veskisüsteemiga, kui liugrennil tekib blokeering, süttib häiretuli koos häireheliga ja veskid seiskuvad. töötab, siis saame probleemi õigeaegselt lahendada ja probleemi kiiremini lahendada.

Toimetanud Zonel Filtech.