اخبار

اما در صورت عملکرد نادرست، که ممکن است به راحتی مسدود شود، در زیر چندین دلیل اصلی برای مشکلات بلوک با راه حل های مربوطه برای مرجع ذکر می شود:

1. مشکل صفحه نمایش در کارخانه های سیمان
اگر لبه های صفحه به خوبی مهر و موم نشده باشند، یا صفحه نمایش شکسته شود، یا سرباره کلینکر سیمان نتواند به طور کامل آزاد شود، سرباره کوچک آهن ممکن است با پودر کارخانه های سیمان مخلوط شود، آنگاه این سرباره ممکن است در بالای آن باقی بماند. پارچه های اسلاید هوا، که سرعت حرکت محیط سیال را کاهش می دهد، اگر همچنان با همان ظرفیت معمول کار می کنند، ضخامت پودر بیشتر می شود یا چگالی مواد سیال افزایش می یابد، که بر عملکرد لغزش هوا تأثیر می گذارد و مانع از کار می شود. لوله اسلاید هوا
هنگامی که این مشکل لغزش هوا رخ داد، باید صفحه های کارخانه های سیمان را بررسی کنیم، در صورت نیاز صفحه نمایش را تعمیر یا تعویض کنیم.
همچنین می توانید یک مجموعه حذف سرباره را قبل از دهانه تغذیه سیستم اسلاید هوا نصب کنید.

2. مشکل رطوبت بالاتر
طبق معمول، ما رطوبت پودر را بیش از 2٪ پیشنهاد می کنیم.
از آنجایی که وقتی رطوبت بیشتر می شود، پودر ممکن است چسبناک شود، وقتی کار متوقف شود، میعان ممکن است اتفاق بیفتد و باعث ایجاد مشکل بلوک شود.
راه حل: کنترل رطوبت مواد به آسیاب، شروع کار آسیاب باید طبق مقدمه عملیاتی، آب خنک کننده مخزن آسیاب باید چند دقیقه پس از کار سیستم اسلاید هوا منتظر بماند. آب بندی آب خنک کننده در صورت نشتی باید به شدت کنترل شود.

3. پارچه اسلاید هوا شکسته است
هنگامی که پارچه های اسلاید هوا شکسته می شوند، هوای فشرده از قسمت شکسته به بیرون پاشیده می شود، سپس پودر نمی تواند به جلو حرکت کند، که باعث خرابی کل سیستم اسلاید هوا می شود.
راه حل: پارچه های اسلاید هوای شکسته را عوض کنید.

4. لوله اسلاید هوا به خوبی آب بندی نمی شود
هنگامی که لوله اسلاید هوا به خوبی آب بندی نمی شود و هوای زیادی در حین کار نشت می کند، هوای فشرده از محفظه هوای فشرده ممکن است نتواند پودر را به حالت سیال درآورد که نیاز به لغزش هوا دارد، که ممکن است باعث گرفتگی / مسدود شدن کانال اسلاید هوا شود.
راه حل: در صورت شکستگی، لوله اسلاید هوا را به خوبی جوش دهید یا از لاستیک یا سایر مواد آب بندی برای آب بندی قطعات نشتی استفاده کنید. در عین حال، دهانه تغذیه باید از مجموعه تغذیه تنگ استفاده کند تا مشکل نشت هوا کاهش یابد.

5-مشکل انحراف لوله لغزش هوا
هنگامی که موقعیت مواد لازم برای حمل و نقل دارای محدودیت هایی است یا برای کاهش سرمایه گذاری، انحراف لوله اسلاید هوا ممکن است با درجات پایین تر طراحی شود، در این شرایط، پودر سیال شده ممکن است کندتر جریان یابد، زمانی که چگالی پودر مقداری افزایش می یابد. یا حجم هوا یا فشار هوا مقداری کاهش می‌یابد، که ممکن است کانال اسلاید هوا را مسدود کند.
اساساً انحراف لوله اسلاید هوا بین 4٪ تا 18٪ اتخاذ شد، اما تجربیات نشان داده است که وقتی انحراف 1٪ افزایش می یابد، ظرفیت جریان 20٪ افزایش می یابد که می تواند به کاهش مشکل بلوک کمک کند.
همچنین هنگامی که اندازه ذرات بزرگتر است، مواد چسبنده تر، رطوبت بالاتر، فاصله انتقال بیشتر است، ممکن است نیاز باشد که مقدار انحراف را حتی بالاتر انتخاب کنید.

6. کانال فوقانی هوا را به موقع آزاد نمی کند
هنگامی که هوای فشرده از لاستیک هوا خارج می شود. با تامین هوا، پودر ممکن است به طور موثر سیال نشود، که باعث می شود کانال اسلاید هوا به تدریج مسدود شود.
برای حل این مشکل، انتهای مقصد دریچه اسلاید هوا باید به سیستم های فیلتر گرد و غبار متصل شود یا با چندین کیسه فیلتر متصل شود و ناودان بالایی نیاز به نصب سوراخ های آزاد کننده هوا و آب بندی با مواد فیلتر دارد.
همچنین اگر کیفیت پارچه اسلاید هوا خوب نباشد، پس ارزش از دست رفته فشار هوا نمی تواند به عنوان طرح یا درخواست برآورده شود، مشکل بلوک اتفاق می افتد، پس ما باید پارچه های اسلاید هوا را با کیفیت فوق العاده انتخاب کنیم تا عملکرد عالی اسلاید هوا را تضمین کنیم. !

برای سهولت در یافتن و حل به موقع مشکل بلوک، پیشنهاد می کنیم چند مجموعه آلارم را در کانال های اسلاید هوا نصب کنید، که می توانند به سیستم آسیاب متصل شوند، زمانی که بلوک روی ناودان اسلاید هوا رخ می دهد، چراغ هشدار با صدای زنگ هشدار روشن می شود و آسیاب ها متوقف می شوند. کار می کند، سپس می توانیم مشکل را به موقع دریافت کنیم و مشکل را سریعتر حل کنیم.

ویرایش شده توسط Zonel Filtech.