Uutiset

Asiakkaan sementtitehtaan kuvauksen mukaan, että he omaksuivat pystymyllyn raaka-aterian valmistukseen, sitten siirtäen ilmaliukukourujärjestelmän (630X79500mm) läpi, kaltevuuskulma on 8 astetta ja 2 iskua (18,5KW). Viime aikoina ilmaliukujärjestelmän yläpuolella (noin 800 mm sykloniin) tapahtui useita tukkeutumisongelmia, aina kun mylly alkaa toimia, mutta myllyn ollessa toiminnassa jonkin aikaa tukosongelma hävisi.

1.Syyanalyysi.
Ilmaliukukourun tilanteen tarkistamisen jälkeen tukosongelmaisessa osassa on ilmaliukukouruun kertynyt raakajauhepölyä, mikä tarkoittaa, että ilmaliukukankaat ovat rikki tai osa ilmanläpäisevyydestä ei ole ainakaan vakaa, johtuen ilmaliukukankaistamme hyvin hoidettu tehtaalla ja aina yhtäläisellä ilmanläpäisevyydellä, joten uskomme, että jokin osa on rikki.
Ja kun ilmaliukukangas katkeaa jostain kohdasta, puristettu ilma kulkee tämän osan läpi vahvemmin, mikä muuttuu paineilmaseinäksi tässä osassa, joten fluidisoidut hiukkaset eivät pääse ohi ja kerääntyvät yläpuolelle, mikä aiheuttaa esto-ongelma.
Kun raakajauhomylly toimi normaalisti jonkin ajan kuluttua, syöttöosa tuo vakaan raakajauhomäärän ilmaliukukouruun, tämä paineilmaseinä ei vaikuta paljon, koska vastus on paljon suurempi syöttöosassa, sitten ilmaliuku. kouru palautuu yleensä normaaliksi.
Tarkistuksen yhteydessä rikkoutuneen osan vuoksi kerääntyy aina pölyä, joten paikkaa ei ole helppo löytää, jos ilmaliukukankaat eivät selvästikään ole katkenneet, joten sinun on ensin puhdistettava ilmaliukukankaan pinta huolellisesti ja sen jälkeen tarkistettava.
Lopulta löysimme katkenneen osan, jonka pinta-ala oli noin 5x20 mm, jota asennuksen aikana pitäisi naarmuttaa terävistä osista.

2. Hätäratkaisu.
Puhdista raakajauhopöly ilmaliukuputken kohdalta, pysäytä puhallin, jolloin ilmaliukukangas koveraa, avaa ylemmän korkin ja saat rei'itetyn levyn, jossa on 3 kerrosta pölysuodatinmateriaalia, peitä se rikkoutuneen osan päälle. ilmaliukukangas tiukasti ja kiinnitä hyvin tiivistemateriaaleilla, asenna ylempi söpö kuoppa tiivisteellä.
Avaa sen jälkeen puhallin, ilmaliukukankaat kupertuvat ja koskettavat pölysuodatinmateriaalia tiukasti, joten paineilmaseinä katosi ja ongelma ratkaistu.

3. Suorituskyky
Kiireellisen hoidon jälkeen lohkoongelma ei toistunut ja ilmaliukuputken raakajauhon pölyn kerääntymisongelma hävisi, mikä säilytti hyvän suorituskyvyn seuraavaan huoltoon asti, jonka jälkeen voidaan vaihtaa uudet ilmaliukukankaat.

Toimittanut ZONEL FILTECH