Tissu filtrant en fibre de verre et sacs filtrants pour la collecte des poussières
Tissu filtrant en fibre de verre et sacs filtrants pour la collecte des poussières industrielles
Introduction du tissu filtrant en fibre de verre et du sac filtrant :
Les tissus filtrants en fibre de verre de marque Zonel sont fabriqués à partir de filaments de verre en fibre E/fils gonflants en fibre de verre E avec un traitement de finition spécial après les travaux de tissage en fonction des différentes conditions de travail pour rendre le tissu filtrant en fibre de verre avec une bien meilleure flexibilité et abrasion. résistance et convient également pour être utilisé dans certaines circonstances chimiques spéciales en plus de la température élevée afin de prolonger la durée de vie des sacs filtrants à poussière en fibre de verre.
Zonel Filtech fournit à la fois des rouleaux de tissu filtrant en fibre de verre et des sacs filtrants à poussière en fibre de verre prêts à l'emploi. Nous offrons également des conseils gratuits à nos clients pour les aider à obtenir les sacs filtrants à poussière en fibre de verre les plus adaptés à leurs maisons de filtration à manches. comme les cages de support de sacs filtrants et les accessoires des systèmes de purge, etc.
Pour aider notre client à réduire le taux d'émission, nous avons développé le sac filtrant en fibre de verre laminé PTFE à faible résistance et à haute efficacité, le taux d'émission peut être inférieur à 5 mg/Nm3, ce qui maintient les performances parfaites pour l'industrie du ciment (sacs filtrants en fibre de verre pour four à ciment épuisant l'air de la poussière en série), l'industrie métallurgique et certaines autres circonstances de purification de l'air de la poussière à haute température.
Produits concernés :
Tissu filtrant et sacs filtrants en feutre aiguilleté en fibre de verre
Les sacs filtrants en fibre de verre pour la filtration de l'air des poussières du four à ciment
Spécifications techniques typiques du tissu filtrant en fibre de verre de Zonel Filtech (après traitement de finition
Tissus filtrants à filament de fibre de verre E
Numéro de modèle. | Poids (g/m2) | Épais. (mm) | Résistance à la traction (N/25mm) | Résistance à l'éclatement ≥N @2cm | Perméabilité à l'air (dm³/m2.s) @200Pa | Température °C | Construction | |
Chaîne | Trame | |||||||
ZFE-300 | 315 | 0,3 ± 0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 180~320 | 280 | Sergé |
ZFE-400 | 420 | 0,4 ± 0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 160~320 | 280 | Sergé |
ZFE-500 | 540 | 0,5 ± 0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 180~300 | 280 | Tissage double remplissage |
ZFE-600 | 620 | 0,6 ± 0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 190~310 | 280 | Tissage double remplissage |
ZFE-700 | 720 | 0,7 ± 0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 180~300 | 280 | Tissage double remplissage |
Tissus filtrants à filament en fibre de verre E avec traitement par membrane PTFE
Numéro de modèle. | Poids (g/m2) | Épais. (mm) | Résistance à la traction (N/25mm) | Résistance à l'éclatement ≥N @2cm | Perméabilité à l'air (dm³/m2.s) @200Pa | Température °C | Construction | |
Chaîne | Trame | |||||||
ZFE-300 | 315 | 0,3 ± 0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 20~40 | 260 | Sergé |
ZFE-400 | 420 | 0,4 ± 0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 20~40 | 260 | Sergé |
ZFE-500 | 540 | 0,5 ± 0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 20~40 | 260 | Tissage double remplissage |
ZFE-600 | 620 | 0,6 ± 0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 20~40 | 260 | Tissage double remplissage |
ZFE-700 | 720 | 0,7 ± 0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 20~40 | 260 | Tissage double remplissage |
Tissu filtrant en fibre de verre E avec fil gonflé
Numéro de modèle. | Poids (g/m2) | Épais. (mm) | Résistance à la traction (N/25mm) | Résistance à l'éclatement ≥N @2cm | Perméabilité à l'air (dm³/m2.s) @200Pa | Température °C | Construction | |
Chaîne | Trame | |||||||
ZFE-500 | 480 | 0,5 ± 0,05 | 1800 | 1200 | 820 | 250~360 | 280 | Sergé |
ZFE-600 | 620 | 0,6 ± 0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 290~395 | 280 | Sergé |
ZFE-700 | 720 | 0,7 ± 0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 280~370 | 280 | Tissage double remplissage |
ZFE-800 | 820 | 0,8 ± 0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 260~360 | 280 | Tissage double remplissage |
ZFE-900 | 900 | 0,9 ± 0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 240~350 | 280 | Tissage double remplissage |
Tissu filtrant en fibre de verre E avec fil gonflé après traitement par membrane PTFE
Numéro de modèle. | Poids (g/m2) | Épaisseur. (mm) | Résistance à la traction (N/25mm) | Résistance à l'éclatement ≥N @ 2 cm | Perméabilité à l'air (dm³/m2.s) @200Pa | Température °C | Construction | |
Chaîne | Trame | |||||||
ZFE-600 | 620 | 0,6 ± 0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 20~40/60 | 260 | Tissage double remplissage |
ZFE-700 | 720 | 0,7 ± 0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 20~40/60 | 260 | Tissage double remplissage |
ZFE-800 | 820 | 0,8 ± 0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 20~40/60 | 260 | Tissage double remplissage |
ZFE-900 | 900 | 0,9 ± 0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 20~40/60 | 260 | Tissage double remplissage |
Propriétés des sacs filtrants en fibre de verre de Zonel Filtech
1. la haute résistance à la traction :
La résistance à la traction du tissu filtrant en fibre de verre est supérieure à 4 000 N/50 mm comme d'habitude, ce qui est beaucoup plus élevé que les matériaux filtrants en fibre chimique et les matériaux filtrants mélangés, ce qui est très approprié pour la couture de longs sacs filtrants.
2. Anticorrosion :
Le sac filtrant en fibre de verre peut conserver de bonnes performances dans les conditions acides et alcalines (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique fort).
3. Taille stable :
À haute température (280 ~ 300 degrés C), l'allongement du sac filtrant ne dépasse pas 2 %, cette propriété signifie qu'il convient à la couture de longs sacs filtrants et qu'il ne changera pas de forme à haute température (280 ~ 300 °C). ~300 degrés C).
4. Après un traitement spécial, avec un très bon hydrofuge et oléofuge, démoulage facile du gâteau.
5. Anti-hydrolyse.
6. Résistance à haute température, peut fonctionner en continu à une température de 260 degrés C.
7. Grande résistance aux oxydants, brise la limitation de la fibre PPS dans certaines circonstances extrêmes (acide et alcali) mais pas besoin de se soucier beaucoup de la teneur en oxygène.
8. Prix inférieur par rapport à certains matériaux filtrants en fibres chimiques à résistance à la température similaire.
9. Efficacité élevée du filtre :
Le tissu filtrant en fibre de verre avec traitement de membrane PTFE, la taille ouverte est inférieure à 1 micron, la plupart des particules ne peuvent toucher que la membrane et ne peuvent pas s'insérer dans les tissus filtrants, pas faciles à bloquer et avec une durée de vie plus élevée ; en attendant, la fibre de verre avec traitement par membrane PTFE, l'efficacité du filtre peut atteindre 99,999 %, peut répondre aux exigences strictes en matière d'émissions.
Les applications du tissu filtrant en fibre de verre et des sacs filtrants de Zonel Filtech
1. aciéries (pour purifier les gaz des hauts fourneaux, des fours à arc, des fours à carbure de calcium, etc.)
2. industries mécaniques (pour collecter les fumées et les poussières principalement des coupoles en fer, etc.)
3. métallurgie des métaux non ferreux (pour collecter les fumées et les poussières telles que celles provenant de la tour de fractionnement du zinc, etc.)
4. cimenteries (pour collecter les poussières des broyeurs de matières premières,four vertical, four circumgyrate, four à ciment blanc, séchoir, broyeurs à ciment, etc.).
Les sacs filtrants en fibre de verre conçus pour le four à ciment de Zonel Filtech sont fabriqués en tissu filtrant tissé en fibre de verre E avec un traitement laminé à membrane PTFE après un traitement de finition spécial afin de rendre le sac filtrant à poussière du four à ciment avec une bien meilleure flexibilité, abrasion résistance, taux d'émission inférieur mais résistance inférieure et très approprié pour être utilisé dans les circonstances de l'air poussiéreux de ciment, peut toujours conserver des performances de filtration parfaites et avec une durée de service beaucoup plus longue.
Les sacs filtrants à poussière en fibre de verre de Zonel Filtech seront accompagnés d'un support technique complet afin de garantir aux sacs filtrants à poussière en fibre de verre des performances de filtration parfaites.
Nous proposons principalement 2 taux d'émission au choix sur les sacs filtrants en fibre de verre pour l'industrie du ciment, soit < 20 mg/Nm2, < 10 mg/Nm2. Ce n'est que si les utilisateurs finaux peuvent effectuer l'entretien de leurs dépoussiéreurs conformément à nos instructions que les bonnes performances pendant 3 à 4 ans seront garanties.
5. Traitement des produits chimiques (pour collecter la poussière des séchoirs et microniseurs des industries du TiO2 et des pigments, etc.)
6. Industries de production d’électricité et d’incinération.
Zonel
ISO9001:2015