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Selon la description du client de la cimenterie selon laquelle ils ont adopté le broyeur vertical pour la préparation de la farine crue, puis le transport à travers un système de goulotte à air (630X79500mm), l'angle d'inclinaison est de 8 degrés, avec 2 coups (18,5KW). Récemment, de nombreux problèmes de blocage se sont produits sur la partie supérieure du système de glissière d'air (environ 800 mm du cyclone). Ils se produisent toujours lorsque le broyeur commence à fonctionner, mais lorsque le broyeur fonctionne pendant un certain temps, le problème de blocage disparaît.

1. Analyse de la raison.
Après avoir vérifié la situation de la goulotte à air, la partie avec le problème de blocage présente de la poussière de farine crue accumulée dans la goulotte à air, cela signifie que les tissus du toboggan à air sont cassés ou que la perméabilité à l'air d'une partie n'est pas stable au moins, en raison de nos tissus pour toboggan à air. bien manipulé en usine et toujours avec la même perméabilité à l'air, nous pensons donc qu'il doit y avoir une pièce cassée.
Et lorsque le tissu de la glissière d'air se brise à n'importe quelle partie, l'air pressé traversera cette partie plus fort, ce qui deviendra un mur d'air pressé au niveau de cette partie, de sorte que les particules fluidisées ne peuvent pas passer et s'accumuler sur la face supérieure, provoquant alors le problème de blocage.
Lorsque le moulin à farine crue fonctionne normalement après un certain temps, la partie d'alimentation amène un volume stable de farine crue dans la goulotte à air comprimé, cette paroi d'air pressée n'aura pas beaucoup d'effet en raison de la résistance beaucoup plus élevée au niveau de la partie d'alimentation, puis la glissière d'air la goulotte revient généralement à la normale.
Lors de la vérification, en raison de la partie cassée toujours accumulée avec la poussière, il n'est donc pas facile de trouver la position si les tissus du toboggan à air ne sont évidemment pas cassés, il faut donc d'abord nettoyer soigneusement la surface du tissu du toboggan à air, puis faire un contrôle.
Enfin, nous avons trouvé la pièce cassée avec une surface d'environ 5 x 20 mm, qui devrait être rayée par certaines pièces pointues lors de l'installation.

2. Solution d'urgence.
Nettoyez la poussière de farine crue au niveau de la goulotte de la glissière d'air, arrêtez le ventilateur, puis le tissu de la glissière d'air sera concave, ouvrez le capuchon supérieur et obtenez une plaque perforée enroulée avec 3 couches de média filtrant la poussière, recouvrez-la de la partie cassée du faites glisser le tissu fermement et fixez-le bien avec des matériaux d'étanchéité, installez le joli puits supérieur avec scellement.
Après cela, ouvrez le ventilateur, les tissus de la glissière d'air seront convexes et toucheront fermement le filtre à poussière, de sorte que la paroi d'air pressée disparaîtra, puis le problème sera résolu.

3.Performances
Après le traitement d'urgence, le problème de blocage ne s'est plus produit et le problème d'accumulation de poussière de farine crue dans la goulotte à air a disparu, ce qui a permis de conserver de bonnes performances jusqu'à la prochaine maintenance, puis de changer les nouveaux tissus de la glissière d'air.

Edité par ZONEL FILTECH