Tecido filtrante de fibra de vidro e bolsas filtrantes para a recollida de po
Tecido filtrante de fibra de vidro e bolsas filtrantes para a recollida de po industrial
Introdución de tecido filtrante de fibra de vidro e bolsa de filtro:
Os tecidos de filtro de fibra de vidro da marca Zonel están feitos de filamento de fibra de vidro E/fibra de vidro a granel con un tratamento especial de acabado despois de que o tecido funcione segundo as diferentes condicións de traballo para facer que o pano filtrante de fibra de vidro teña unha flexibilidade e abrasión moito mellor. resistente e tamén axeitado para ser usado nalgunhas circunstancias químicas especiais, ademais da alta temperatura, para prolongar a vida útil das bolsas de filtro de po de fibra de vidro.
Zonel Filtech ofrece tanto os rolos de tecido de filtro de fibra de vidro como as bolsas de filtro de po de fibra de vidro preparadas, tamén ofrecemos a consultoría gratuíta aos nosos clientes para axudalos a obter as bolsas de filtro de po de fibra de vidro máis adecuadas para as súas casas de filtro de bolsa, así como como as gaiolas de soporte de bolsas filtrantes correspondentes e os accesorios dos sistemas de purga, etc.
Para axudar ao noso cliente a reducir a taxa de emisión, desenvolvemos a bolsa de filtro de fibra de vidro laminada de PTFE de baixa resistencia e alta eficiencia, a taxa de emisión pode ser inferior a 5 mg/Nm3, o que mantén o rendemento perfecto para a industria do cemento (bolsas de filtro de fibra de vidro para forno de cemento esgotando po aire serie), industria metalúrxica e algunhas outras circunstancias de purificación de aire de po de alta temperatura.
Produtos relevantes:
Tela filtrante de fieltro de agulla de fibra de vidro e bolsas de filtro
As bolsas de filtro de fibra de vidro para a filtración de aire de po do forno de cemento
Especificacións técnicas típicas do tecido filtrante de fibra de vidro de Zonel Filtech (despois do tratamento de acabado
Tecidos filtrantes de filamentos de fibra de vidro E
Modelo No. | Peso (g/m2) | Groso. (mm) | Resistencia á tracción (N/25 mm) | Resistencia á explosión ≥N @2cm | Permeabilidade ao aire (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Construción | |
Deformación | Trama | |||||||
ZFE-300 | 315 | 0,3 ± 0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 180~320 | 280 | Sarja |
ZFE-400 | 420 | 0,4 ± 0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 160~320 | 280 | Sarja |
ZFE-500 | 540 | 0,5 ± 0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 180 ~ 300 | 280 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-600 | 620 | 0,6 ± 0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 190~310 | 280 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-700 | 720 | 0,7 ± 0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 180 ~ 300 | 280 | Tecido de dobre recheo |
Tecidos filtrantes de filamento de vidro de fibra E con tratamento de membrana de PTFE
Modelo No. | Peso (g/m2) | Groso. (mm) | Resistencia á tracción (N/25 mm) | Resistencia á explosión ≥N @2cm | Permeabilidade ao aire (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Construción | |
Deformación | Trama | |||||||
ZFE-300 | 315 | 0,3 ± 0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 20~40 | 260 | Sarja |
ZFE-400 | 420 | 0,4 ± 0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 20~40 | 260 | Sarja |
ZFE-500 | 540 | 0,5 ± 0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 20~40 | 260 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-600 | 620 | 0,6 ± 0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 20~40 | 260 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-700 | 720 | 0,7 ± 0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 20~40 | 260 | Tecido de dobre recheo |
Tecido filtrante de fibra de vidro E con fío a granel
Modelo No. | Peso (g/m2) | Groso. (mm) | Resistencia á tracción (N/25 mm) | Resistencia á explosión ≥N @2cm | Permeabilidade ao aire (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Construción | |
Deformación | Trama | |||||||
ZFE-500 | 480 | 0,5 ± 0,05 | 1800 | 1200 | 820 | 250 ~ 360 | 280 | Sarja |
ZFE-600 | 620 | 0,6 ± 0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 290~395 | 280 | Sarja |
ZFE-700 | 720 | 0,7 ± 0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 280~370 | 280 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-800 | 820 | 0,8 ± 0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 260~360 | 280 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-900 | 900 | 0,9 ± 0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 240 ~ 350 | 280 | Tecido de dobre recheo |
Tecido filtrante de fibra de vidro E con fíos abultados despois do tratamento con membrana de PTFE
Modelo No. | Peso (g/m2) | Espesor. (mm) | Resistencia á tracción (N/25 mm) | Resistencia á explosión ≥N @ 2 cm | Permeabilidade ao aire (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Construción | |
Deformación | Trama | |||||||
ZFE-600 | 620 | 0,6 ± 0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 20~40/60 | 260 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-700 | 720 | 0,7 ± 0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 20~40/60 | 260 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-800 | 820 | 0,8 ± 0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 20~40/60 | 260 | Tecido de dobre recheo |
ZFE-900 | 900 | 0,9 ± 0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 20~40/60 | 260 | Tecido de dobre recheo |
Propiedades das bolsas filtrantes de fibra de vidro de Zonel Filtech
1. a alta resistencia á tracción:
A resistencia á tracción do tecido do filtro de fibra de vidro é de máis de 4000 N/50 mm como de costume, o que é moito maior que os materiais de filtro de fibra química e os materiais de filtro mesturados, que é moi axeitado para a costura de bolsas de filtro longas.
2. Anticorrosión:
A bolsa de filtro de fibra de vidro pode manter un bo rendemento en caso de ácido e álcali (excepto o ácido fluorhídrico e o ácido fosfórico forte).
3. Tamaño estable:
Baixo a alta temperatura (280 ~ 300 graos C), o alongamento da bolsa de filtro non supera o 2%, esta propiedade significa que son axeitados para a costura de bolsas de filtro longas e non cambiarán a forma baixo a alta temperatura (280 °C). ~300 graos C).
4. Despois dun tratamento especial, cun moi bo repelente de auga e aceite, fácil liberación da torta.
5. Antihidrólise.
6. Resistencia á alta temperatura, pode traballar continuamente comprender a temperatura de 260 graos C.
7. Gran resistente a oxidantes, rompe a limitación da fibra PPS nalgunhas circunstancias extremas (ácido e álcali), pero non hai que preocuparse moito do contido de osíxeno.
8. Menor prezo en comparación con algúns materiais de filtro de fibra química de resistencia á temperatura semellante.
9. Alta eficiencia do filtro:
O tecido do filtro de fibra de vidro con tratamento de membrana de PTFE, o tamaño aberto é inferior a 1 micra, a maioría das partículas só poden tocar coa membrana e non se poden inserir nos tecidos do filtro, non é fácil de bloquear e cunha vida útil máis alta. ; Mentres tanto, a fibra de vidro con tratamento de membrana de PTFE, a eficiencia do filtro pode ata o 99,999%, pode cumprir os estritos requisitos de emisión.
As aplicacións do pano filtrante de fibra de vidro e das bolsas filtrantes de Zonel Filtech
1. siderúrxicas (para purificar o gas de altos fornos, fornos de arco, fornos de carburo de calcio, etc.)
2. industrias mecánicas (para recoller o fume e o po principalmente da cúpula de ferro, etc.)
3. Metalurxia de metais non férreos (para recoller o fume e o po, como a torre de fraccionamento de zinc, etc.)
4. cementeiras (para recoller o po dos muíños en bruto,forno vertical, forno circunxirado, forno de cemento branco, secador, molinos de cemento, etc).
As bolsas de filtro de fibra de vidro deseñadas para o forno de cemento de Zonel Filtech están feitas de tecido filtrante de fibra de vidro E con tratamento laminado con membrana de PTFE despois dun tratamento especial de acabado para que a bolsa de filtro de po do forno de cemento teña unha flexibilidade e abrasión moito mellor. resistencia, menor taxa de emisión pero menor resistencia e moi axeitado para ser usado en circunstancias de aire de po de cemento, sempre pode manter o rendemento de filtración perfecto e cun tempo de servizo moito máis longo.
As bolsas de filtro de po de fibra de vidro de Zonel Filtech acompañarán o soporte técnico totalmente para garantir as bolsas de filtro de po de fibra de vidro cun perfecto rendemento de filtración.
Ofrecemos principalmente 2 taxas de emisión para escoller en bolsas de filtro de fibra de vidro para a industria do cemento, é dicir, <20mg/Nm2, <10mg/Nm2. Só se os usuarios finais poden realizar o mantemento dos seus colectores de po segundo as nosas instrucións, garantirase o bo rendemento de 3 ~ 4 anos.
5. Procesamento de produtos químicos (para recoller o po dos secadores e micronizadores en industrias de TiO2 e pigmentos, etc.)
6. Industrias de xeración de enerxía e incineración.
Zonel
ISO 9001:2015