Os contaminantes atmosféricos da produción de cemento son principalmente o po e os gases de combustión.

O po procede principalmente dos seguintes procedementos:
1.a preparación de materias primas
A.CaCO3 esmagamento.
B.Secado de arxila
C.Moenda e alimentación do carbón.
D.Moenda de comidas cruas.

2. O sistema de combustión de clinker esgotará moito aire de po.

3. O proceso de produción final:
A.Os muíños de cemento
B.O envasado de cemento
C.O transporte de cemento a granel.

Para a preparación de materias primas A, C, D e o proceso de produción de acabado, o aire de po vén coa temperatura máis baixa, pero a preparación de materia prima B, o aire de po esgota da cabeza e da cola do forno sempre coa temperatura máis alta.

O contido de partículas no aire en po son principalmente CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O, etc.

Para os gases de combustión da produción de cemento son principalmente SO2, NOx, CO2, HF, etc.

O SO2 provén das comidas crúas (po de fariña crúa negra ou metade negra para forno vertical), queima de combustible;
NOx que é procede da reacción entre o N2 e osíxeno a alta temperatura;
O HF vén da composición do flúor que se descompón da comida cruda durante o proceso de incineración, como mestura con fluorita como mineralizador nun forno vertical.

O CO2 procede principalmente da descomposición do CaCO3, da queima de combustible, etc.

Solucións:
1.Para o control do aire de po
Zonel filtech pode ofrecer o colector de po da bolsa de filtro para purificar o aire, tamén pode ofrecer os accesorios relevantes segundo os requisitos dos clientes.
Os filtros de bolsa de Zonel filtech coa alta eficiencia do filtro, incluso para as partículas de 0,5 micras, a eficiencia do filtro pode ata o 99,99%, e os filtros sempre cun rendemento estable, moi fácil de manter.
A casa de filtros de bolsa da marca Zonel pode recoller o po que non pode ser atrapado polo cottrell, como o po cunha condutividade moi boa ou moi mala.

2.Para o control dos gases de combustión
CO2: mellorar a calidade do clínker; reducir o consumo de clinker, como desenvolver algúns materiais de mestura en base ás mesmas propiedades do cemento, usar algún substituto de cemento verde para reducir o consumo de cemento; desenvolver os mellores sistemas para utilizar a calor residual, como utilizar a calor residual para secar as materias primas, utilizar a calor residual para xerar electricidade, etc.

SO2:
Cambia a mellor materia prima, reduce o contido de xofre;
Absorbido nos muíños en bruto: conduce o aire de po desde a cola do forno aos muíños en bruto, a reacción é a seguinte:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Mestura algo de Ca(OH)2;
Equipar a torre de ducha;
E a solución máis eficaz é escoller unha proporción adecuada de xofre e álcali;
Ao mesmo tempo, na cola do forno, equipe o colector de po de bolsas de filtro, o Na2O, K2O na superficie das bolsas de filtro de po reaccionará co SO2 e NO2, o contido do aire ácido pode reducir 30 ~ 60 %.

NOx:
Manter unha temperatura adecuada, controlar o volume do aire;
Use o gas reductor, como CO, H2, etc., mestura Fe2O3, Al2O3 nas comidas cruas, o que pode reducir o NOx a N2.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

Segundo a acción, polo que no forno hai que controlar o contido de O2 con coidado.

A redución catalítica selectiva tamén pode axudar a reducir o esgotamento de NOx, esta solución é inserir algún redutor selectivo, como nitruro de hidróxeno ou urea:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

Editado por ZONEL FILTECH