Ցեմենտի արտադրությունից օդի աղտոտիչները հիմնականում փոշին և ծխատար գազերն են:

Փոշը հիմնականում առաջանում է հետևյալ պրոցեդուրաներից.
1. հումքի պատրաստում
A.CaCO3 ջախջախիչ.
B. Կավի չորացում
Գ.Ածուխի մանրացում և կերակրում:
D.Հում կերակուրների մանրացում:

2. Կլինկերի այրման համակարգը կսպառի շատ փոշու օդը:

3. Վերջնական արտադրության վերամշակում.
Ա. Ցեմենտի գործարանները
B. Ցեմենտի փաթեթավորում
C. Սորուն ցեմենտի փոխադրում:

Հումքի A, C, D պատրաստման և ավարտի արտադրության գործընթացի համար փոշու օդը գալիս է ավելի ցածր ջերմաստիճանով, իսկ հումքի պատրաստումը B, փոշու օդը սպառվում է վառարանի գլխից և պոչից միշտ ավելի բարձր ջերմաստիճանով:

Փոշու օդում մասնիկների պարունակությունը հիմնականում CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O և այլն են:

Ցեմենտի արտադրությունից առաջացած ծխատար գազերի համար հիմնականում SO2, NOx, CO2, HF և այլն են, որոնք առաջանում են CaCO3-ի քայքայման և վառելիքի այրման արդյունքում:

SO2-ը ստացվում է հում կերակուրից (սև կամ կիսասև հում սննդի փոշի ուղղահայաց վառարանի համար), վառելիքի այրում;
NOx, որը առաջանում է բարձր ջերմաստիճանում N2-ի և թթվածնի արձագանքից.
HF-ը գալիս է ֆտորի բաղադրությունից, որը քայքայվում է հում կերակուրից այրման գործընթացում, ինչպես օրինակ՝ խառնել ֆտորիտի հետ՝ որպես հանքայնացուցիչ ուղղահայաց վառարանում:

CO2-ը հիմնականում առաջանում է CaCO3-ի տարրալուծումից, վառելիքի այրումից և այլն։

Լուծումներ:
1. Փոշու օդի վերահսկման համար
Zonel filtech-ը կարող է առաջարկել ֆիլտրի տոպրակի փոշու կոլեկցիոներ՝ օդը մաքրելու համար, ինչպես նաև կարող է առաջարկել համապատասխան պարագաներ՝ ըստ հաճախորդների պահանջների:
Պայուսակները զտվում են Zonel filtech-ից բարձր ֆիլտրի արդյունավետությամբ, նույնիսկ 0,5 մկմ մասնիկների համար, ֆիլտրի արդյունավետությունը կարող է հասնել մինչև 99,99%, իսկ ֆիլտրերը միշտ կայուն գործունակությամբ են, շատ հեշտ է սպասարկել:
Zonel ապրանքանիշի պայուսակի ֆիլտրի տունը կարող է հավաքել փոշին, որը չի կարող բռնվել ձողիկի կողմից, օրինակ՝ շատ լավ կամ շատ վատ հաղորդունակությամբ փոշին:

2. Ծխատար գազի հսկողության համար
CO2. բարելավել կլինկերի որակը; նվազեցնել կլինկերի սպառումը, օրինակ՝ մշակել որոշ խառնիչ նյութեր ցեմենտի նույն հատկությունների հիման վրա, օգտագործել կանաչ ցեմենտի փոխարինող՝ ցեմենտի սպառումը նվազեցնելու համար. մշակել ավելի լավ համակարգեր՝ թափոնների ջերմությունն օգտագործելու համար, օրինակ՝ օգտագործել թափոնային ջերմությունը հումքը չորացնելու համար, օգտագործել թափոնային ջերմությունը էլեկտրաէներգիա արտադրելու համար և այլն։

SO2:
Փոխել ավելի լավ հումքը, նվազեցնել ծծմբի պարունակությունը.
Ներծծվում է հումքի գործարաններում. փոշու օդը տանում է վառարանի պոչից դեպի հում գործարաններ, ռեակցիան հետևյալն է.
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Խառնել մի քիչ Ca(OH)2;
Սարքավորել ցնցուղի աշտարակը;
Իսկ ամենաարդյունավետ լուծումը ծծմբի և ալկալիի համապատասխան համամասնություն ընտրելն է.
Միևնույն ժամանակ, վառարանի պոչում, սարքավորեք ֆիլտրի տոպրակների փոշու հավաքիչը, Na2O, K2O փոշու ֆիլտրի պարկերի մակերեսին արձագանքելու է SO2-ի և NO2-ի հետ, թթվային օդի պարունակությունը կարող է նվազեցնել 30-60-ը: %:

NOx:
Պահպանեք համապատասխան ջերմաստիճան, վերահսկեք օդի ծավալը;
Օգտագործեք նվազեցնող գազը, ինչպիսիք են CO, H2 և այլն, խառնեք որոշ Fe2O3, Al2O3 հում կերակուրների ժամանակ, ինչը կարող է նվազեցնել NOx-ը մինչև N2:
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

Գործողության համաձայն, վառարանում պետք է ուշադիր վերահսկել O2 պարունակությունը:

Ընտրովի կատալիտիկ նվազեցումը կարող է նաև օգնել նվազեցնել NOx-ի սպառումը, այս լուծույթը ներառում է որոշ ընտրովի ռեդուկտոր, ինչպիսիք են ջրածնի նիտրիդը կամ միզանյութը.
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

Խմբագրվել է ZONEL FILTECH-ի կողմից