Gli inquinanti atmosferici derivanti dalla produzione del cemento sono principalmente polveri e gas di scarico.

Le polveri provengono principalmente dalle seguenti lavorazioni:
1.la preparazione delle materie prime
A.CaCO3 schiacciato.
B.Essiccazione dell'argilla
C. Macinazione e alimentazione del carbone.
D.Macinazione di farine crude.

2. Il sistema di combustione del clinker scaricherà molta aria polverosa.

3. L'elaborazione della produzione finale:
A.I cementifici
B.L'imballaggio in cemento
C.Il trasporto di cemento sfuso.

Per la preparazione della materia prima A, C, D e il processo di produzione della finitura, l'aria polverosa ha la temperatura più bassa, ma per la preparazione della materia prima B, l'aria polverosa che esce dalla testa e dalla coda del forno ha sempre la temperatura più alta.

Le particelle contenute nell'aria polverosa sono principalmente CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O, ecc.

I gas di scarico della produzione di cemento sono principalmente SO2, NOx, CO2, HF e così via, che provengono dalla decomposizione del CaCO3 e dalla combustione del combustibile.

L'SO2 proviene dalle farine crude (polvere di farina cruda nera o seminera per il forno verticale), dalla combustione del combustibile;
NOx che deriva dalla reazione tra N2 e ossigeno ad alta temperatura;
L'HF deriva dalla composizione del fluoro che si decompone dalla farina cruda durante il processo di incenerimento, come la miscela con fluorite come mineralizzatore nel forno verticale.

La CO2 proviene principalmente dalla decomposizione del CaCO3, dalla combustione del carburante, ecc.

Soluzioni:
1.Per il controllo dell'aria della polvere
Zonel Filtech può offrire il depolveratore a sacco filtrante per purificare l'aria, inoltre può offrire i relativi accessori in base alle esigenze dei clienti.
I filtri a maniche di Zonel filtech con elevata efficienza del filtro, anche per particelle da 0,5 micron, l'efficienza del filtro può arrivare fino al 99,99% e i filtri sempre con prestazioni stabili, molto facili da manutenere.
Il filtro a maniche di marca Zonel può raccogliere le polveri che non possono essere catturate dal cottrell, come la polvere con conduttività molto buona o pessima.

2.Per il controllo dei fumi
CO2: migliorare la qualità del clinker; ridurre il consumo di clinker, ad esempio sviluppare alcuni materiali di miscelazione sulla base delle stesse proprietà del cemento, utilizzare alcuni sostituti del cemento verde per ridurre il consumo di cemento; sviluppare sistemi migliori per utilizzare il calore di scarto, ad esempio utilizzare il calore di scarto per essiccare le materie prime, utilizzare il calore di scarto per generare elettricità, ecc.

SO2:
Cambiare la migliore materia prima, ridurre il contenuto di zolfo;
Assorbito nei mulini crudi: condurre l'aria polverosa dalla coda del forno ai mulini crudi, la reazione come segue:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Mescolare un po' di Ca(OH)2;
Attrezzare la torre della doccia;
E la soluzione più efficace è scegliere una proporzione adeguata di zolfo e alcali;
Allo stesso tempo, nella coda del forno, equipaggiare il collettore di polveri dei sacchetti filtro, il Na2O, K2O sulla superficie dei sacchetti filtro della polvere reagirà con SO2 e NO2, il contenuto dell'aria acida può ridursi di 30~60 %.

NOx:
Mantenere una temperatura adeguata, controllare il volume dell'aria;
Utilizzare gas riducenti, come CO, H2, ecc., mescolare un po' di Fe2O3, Al2O3 ai pasti crudi, in modo da ridurre gli NOx in N2.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

Secondo l'azione, quindi nel forno è necessario controllare attentamente il contenuto di O2.

La riduzione catalitica selettiva può anche aiutare a ridurre l'emissione di NOx, questa soluzione prevede l'inserimento di un riduttore selettivo, come il nitruro di idrogeno o l'urea:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

A cura di ZONEL FILTECH