I sistemi di scivolo ad aria sono stati equipaggiati in molti cementifici per il trasferimento di cemento e farina cruda grazie ai loro vantaggi di:
A.senza accessori in movimento, funzionamento sicuro e risparmio energetico;
B. Costruzione semplice, facile manutenzione;
C.Grande capacità per il trasferimento della polvere;
D. Facile cambiare le direzioni di trasferimento;
E. Rumore più basso, ecc.
Ma se il funzionamento non è corretto, il che potrebbe causare facilmente il blocco, di seguito verranno elencati diversi motivi principali dei problemi di blocco con le relative soluzioni di riferimento:
1.Il problema del vaglio nei cementifici
Se i bordi del vaglio non sono sigillati bene, o il vaglio è rotto, o le scorie di clinker di cemento non possono essere rilasciate completamente, allora le piccole scorie di ferro potrebbero mescolarsi con la polvere dei mulini per cemento, quindi queste scorie potrebbero rimanere in cima i tessuti di scorrimento dell'aria, che ridurranno la velocità di movimento del mezzo fluidizzato, se continuano a funzionare con la stessa capacità normale, lo spessore della polvere sarà maggiore o la densità del materiale fluidizzato aumenterà, il che influenzerà le prestazioni di scorrimento dell'aria e bloccherà il scivolo d'aria.
Quando si è verificato questo problema di scorrimento dell'aria, dobbiamo controllare gli schermi dei mulini per cemento, riparare o cambiare lo schermo se necessario.
È inoltre possibile installare un set per la rimozione delle scorie prima della bocca di alimentazione del sistema di scorrimento dell'aria.
2.Il problema dell’umidità è maggiore
Come al solito, suggeriamo che il contenuto di umidità della polvere non superi il 2%.
Poiché quando il contenuto di umidità è più alto, la polvere potrebbe diventare appiccicosa, quando si interrompe il funzionamento, potrebbe formarsi della condensa e causare il problema del blocco.
Soluzione: controllare il contenuto di umidità del materiale nei mulini, avviare i lavori di macinazione in base all'introduzione operativa, l'acqua di raffreddamento per il serbatoio del mulino deve attendere diversi minuti dopo il funzionamento del sistema di scorrimento dell'aria; la tenuta dell'acqua di raffreddamento deve essere controllata rigorosamente in caso di perdite.
3.I tessuti dello scivolo d'aria sono rotti
Quando i tessuti del dispositivo di scorrimento dell'aria si rompono, l'aria pressata verrà spruzzata fuori dalla parte rotta, quindi la polvere non potrà spostarsi in avanti, causando il guasto dell'intero sistema di scorrimento dell'aria.
Soluzione: sostituire i tessuti dei canali d'aria rotti.
4. Lo scivolo dell'aria non sigilla bene
Quando lo scivolo dell'aria non sigilla bene e perde molta aria durante il funzionamento, l'aria compressa dalla camera dell'aria compressa potrebbe non fluidificare la polvere che deve essere scaricata, il che potrebbe causare l'ostruzione/blocco dello scivolo dell'aria.
Soluzione: saldare bene lo scivolo dell'aria se rotto oppure utilizzare gomma o altro materiale sigillante per sigillare le parti di perdita; nel frattempo, la bocca di alimentazione deve utilizzare il set di alimentazione a tenuta d'aria in modo da ridurre il problema delle perdite d'aria.
5.Problema di obliquità dello scivolo di scorrimento dell'aria
Quando la posizione del materiale da trasportare ha qualche limitazione o per ridurre l'investimento, l'obliquità dello scivolo di scorrimento dell'aria può essere progettata con gradi inferiori, in queste condizioni, la polvere fluidificata può fluire più lentamente, quando la densità della polvere aumenta un po', oppure il volume dell'aria o la pressione dell'aria sono ridotti, il che potrebbe bloccare lo scivolo dell'aria.
Fondamentalmente, l'obliquità dello scivolo d'aria adottata è compresa tra il 4% e il 18%, ma l'esperienza ha dimostrato che quando l'obliquità aumenta dell'1%, la capacità del flusso aumenterà del 20%, il che può aiutare a ridurre il problema del blocco.
Inoltre, quando la dimensione delle particelle è leggermente più grande, il materiale è più appiccicoso, il contenuto di umidità è più elevato, la distanza di trasferimento è più lunga, potrebbe essere necessario scegliere un valore di obliquità ancora più elevato.
6.Lo scivolo superiore non rilascia l'aria tempestivamente
Quando l'aria compressa che passa dal tessuto del cursore dell'aria è eccessiva come previsto e l'aria compressa sopra i materiali fluidificati non può essere rilasciata tempestivamente, lo scivolo del cursore dell'aria superiore può funzionare a uno stato di pressione positiva e aumentare la resistenza del compresso alimentazione d'aria, la polvere potrebbe non essere fluidificata in modo efficiente, il che bloccherà gradualmente lo scivolo dell'aria.
Per risolvere questo problema, l'estremità di destinazione dello scivolo dell'aria deve essere collegata ai sistemi di filtraggio della polvere o a diversi sacchetti filtro e lo scivolo superiore deve installare alcuni fori di rilascio dell'aria e sigillarli con materiali filtranti.
Inoltre, se la qualità del tessuto degli scorrevoli ad aria non è buona, il valore perso della pressione dell'aria non può soddisfare il progetto o la richiesta, quindi si verificherà il problema del blocco, quindi dobbiamo scegliere i tessuti degli scorrevoli ad aria di ottima qualità per garantire le ottime prestazioni degli scorrevoli ad aria. !
Per comodità e per individuare e risolvere tempestivamente il problema del blocco, suggeriamo di installare alcuni set di allarmi sugli scivoli d'aria, che possono essere collegati al sistema del mulino, quando si verifica un blocco sullo scivolo d'aria, la spia di allarme si accende con un suono di allarme e i mulini si fermano. lavorando, possiamo risolvere il problema tempestivamente e risolverlo più velocemente.
A cura di Zonel Filtech.
Orario di pubblicazione: 28 agosto 2021