חֲדָשׁוֹת

על פי הדרישות ממפעלי הכנת הפחם, זונל פילטק פותחה מספר סוגים של בדי סינון לתהליך כביסה של פחמים על מנת לסייע להם לרכז את תמיסת הפחם ולטהר את מי השפכים בעת עיבוד שטיפת פחם, בדי הסינון מבית זונל פילטק עבור שטיפת פחם עובדת עם המאפיינים של:

1. תחת יעילות מסנן מסוימת עם חדירות אוויר ומים טובה, מתאים מאוד לריכוז פחם עדין.

2. משטח חלק, קל לשחרר עוגה, להפחית את עלות התחזוקה.

3. לא קל לחסום, אז לשימוש חוזר לאחר כביסה, חיי שימוש ארוכים יותר.

4. החומר יכול להיות מותאם אישית על פי מצב עבודה שונה.

פרמטרים אופייניים של בדי מסנן שטיפת ציפוי:

למה אנחנו צריכים לשטוף את הפחם?
כידוע, הפחם הגולמי מעורבב בחומרים לא טהורים רבים, לאחר שטיפת הפחם במפעלי הכנת פחם, אותם ניתן לחלק לגנג פחם, פחם בינוני, פחם נקי דרגה B ופחם נקי דרגה A, ולאחר מכן בשימוש בתעשייה שונים. שימושים.

אבל למה אנחנו צריכים לעשות את העבודה הזו?

הסיבות העיקריות כדלקמן:
1. שפר את איכות הפחם והפחתת פליטות של מזהמים פחמים
שטיפת פחם יכולה להסיר 50%-80% מהאפר ו-30%-40% מכלל הגופרית (או 60%~80% מהגופרית האנאורגנית), מה שיכול להפחית פיח, SO2 ו-NOx ביעילות בעת שריפת פחם, ולכן מופחת לחץ רב עבור פועלת בקרת הזיהום.

2. לשפר את יעילות ניצול הפחם ולחסוך באנרגיה
כמה מחקרים הראו כי:
תכולת האפר של פחם קוקוס מופחתת ב-1%, צריכת הקוקס לייצור ברזל מופחתת ב-2.66%, ניתן להגדיל את גורם הניצול של תנור פיצוץ לייצור ברזל ב-3.99%; ניתן לחסוך את ייצור האמוניה באמצעות אנתרציט כביסה ב-20%;
אפר הפחם לתחנות כוח תרמיות, על כל עלייה של 1%, הערך הקלורי מופחת ב-200~360J/g, וצריכת הפחם הסטנדרטית לקוט"ש גדלה ב-2~5g; עבור דוודים תעשייתיים ופחם שריפת כבשן, ניתן להגדיל את היעילות התרמית ב-3%~8%.

3. ייעול מבנה המוצר ושיפור תחרותיות המוצר
על פי התפתחות טכנולוגיית הכנת הפחם, מוצרי פחם ממבנה בודד באיכות נמוכה השתנו למבנה מרובה ואיכותי על מנת לעמוד בדרישות מלקוחות שונים בשל מדיניות הגנת הסביבה קשוחה יותר ויותר, באזורים מסוימים, גופרית פחם תכולת פחות מ-0.5% ותכולת אפר נמוכה מ-10%.
אם הפחם לא נשטף, בטוח שהוא לא יעמוד בדרישות השוק.

4. לחסוך הרבה עלות הובלה
כידוע, מכרות הפחם תמיד רחוקים ממשתמשי הקצה, לאחר הכביסה, בוחרים הרבה חומרים לא טהורים, והנפח יקטין הרבה, מה שיחסוך הרבה עלויות הובלה כמובן.