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시멘트 공장의 고객 설명에 따르면 생식 준비를 위해 수직 밀을 채택한 후 에어 슬라이드 슈트 시스템(630X79500mm)을 통해 운반하며 경사각은 8도, 2번의 타격(18.5KW)입니다. 최근에는 에어 슬라이드 시스템의 상부(사이클론까지 800mm 내외)에서 막힘 문제가 많이 발생했는데, 밀이 작동하기 시작할 때 항상 발생했지만 밀이 일정 시간 작동하면 막힘 문제가 사라졌습니다.

1. 이유를 분석한다.
에어슬라이드 슈트의 상황을 확인해 본 결과, 막힘 문제가 발생한 부분에는 에어슬라이드 슈트 내부에 가루가루가 쌓여 있었습니다. 이는 당사 에어슬라이드 원단으로 인해 에어슬라이드 원단이 파손되었거나 일부 통기성이 적어도 안정적이지 않다는 의미입니다. 공장에서 잘 관리되고 항상 동일한 통기성을 유지하므로 일부 부품이 파손된 것이 틀림없다고 생각합니다.
그리고 에어 슬라이드 직물이 어느 부분에서 파손되면 압축된 공기가 이 부분을 더 강하게 통과하게 되고 이 부분에서 압축된 공기벽이 되어 유동화된 입자가 통과하지 못하고 상부에 축적되어 차단 문제.
원료 밀이 일정 시간 후에 정상적으로 작동하면 공급 부분이 안정된 원료 식사량을 에어 슬라이드 슈트로 유입합니다. 이 압축된 공기 벽은 공급 부분의 저항이 훨씬 높아져서 에어 슬라이드에 큰 영향을 미치지 않습니다. 일반적으로 슈트가 정상으로 돌아옵니다.
점검시 파손된 부분에는 항상 먼지가 쌓이기 때문에 에어슬라이드 원단이 확실히 파손되지 않으면 위치를 찾기가 쉽지 않으므로 에어슬라이드 원단 표면을 먼저 깨끗이 청소한 후 점검을 하시기 바랍니다.
마침내 우리는 5X20mm 정도의 면적 크기로 깨진 부분을 발견했는데, 설치 시 날카로운 부분에 의해 긁혔을 것입니다.

2. 비상 해결책.
에어슬라이드 슈트에서 생분진을 청소하고 송풍기를 정지시키면 에어슬라이드 천이 오목하게 되어 상부캡을 열고 3겹의 더스트 필터재가 감겨진 다공판을 얻어서 분쇄된 부분을 덮어준다. 에어슬라이드 원단을 단단히 고정하고 씰재로 잘 고정하고, 갑피를 씰링으로 잘 고정하여 귀엽게 설치합니다.
그런 다음 송풍기를 열면 에어 슬라이드 직물이 볼록해지고 먼지 필터 매체에 단단히 닿아 압축된 공기 벽이 사라지고 문제가 해결됩니다.

3.성능
응급처치 후 블록문제는 다시 발생하지 않았고, 에어슬라이드 슈트 생분진 축적문제도 사라져 다음 유지보수까지 양호한 성능을 유지한 후 새로운 에어슬라이드 원단으로 교체할 수 있었습니다.

편집자: ZONEL FILTECH