Жаңылыктар

Аба слайды менен өтүүчү система - бул порошок/бөлүкчөлөрдү ташып жеткирүү максатына жетүү үчүн аба слайд кездемелеринен өтүү үчүн төмөнкү басымдагы абаны колдонгон, герметикалык пневматикалык жеткирүү ыкмасынын экстремалдык түрү.
Кысылган аба аба жылма кездемеден өткөндөн кийин тарайт жана бөлүкчөлөрдүн айланасына кирет, бул бөлүкчөлөрдүн каршылыгын жеңип, бөлүкчөлөр суюктук сыяктуу суюктукка айланат, андан кийин резервуардагы тартылуу күчү менен агат.
Кээ бир механикалык транспорттук системалар менен салыштырганда, эч кандай айлануучу бөлүктөрү, эч кандай ызы-чуу, ыңгайлуу иштетүү жана башкаруу, жеңил жабдуулардын салмагы, аз энергия керектөө, жөнөкөй түзүлүшү, чоң транспорттук кубаттуулугу, жана жеткирүү багытын өзгөртүү үчүн жеңил касиеттери менен аба слайд чуңкур системасы. . Порошок материалдарды жана гранулдуу массаны ташып жеткирүү үчүн абдан үнөмдүү жабдуулар.

1. Курулуш жана долбоорлоо
1.1, курулуш
Аба слайды горизонталдык тегиздикке бир аз жантайган, ал эми бөлүк адатта чарчы формада жасалат.
Аба жылдыргычы үстүнкү жана астыңкы чучук менен биригип, ортого орнотулган аба слайд кездемелери эки камералуу аба слайды үчүн, үстүнкү камерада агып жаткан порошок материалы материал камерасы жана кысылган аба ылдый жагында. аба камерасы деп аталган камера.
Кысылган аба чыпкаланат жана талап кылынгандай белгилүү бир басымга чейин декомпрессияланат, андан кийин аба түтүгү аркылуу аба камерасына кирет, андан кийин аба слайд кездемелери аркылуу материалдык камерага кирет.
Аба слайды кездемелеринен өткөн аба агымы порошок материалды суюк абалга калтырып, порошок материалынын сүрүлүү бурчун өзгөртүп, ал тургай материалды аба слайд кездемелери менен байланыштырбай коёт. Бирок, материалдын агымынын ылдамдыгы тез, бирок аба слайд кездемелер менен сүрүлүү каршылык абдан аз.
Акыр-аягы, порошок материалы менен аралашкан кысылган аба чыпка аркылуу атмосферага чыгарылат, ал эми порошок материалы аба слайдынын агызуу порту аркылуу агып чыгат.
Тандоо үчүн аба слайдынын структуралык материалдары көмүртектүү болот, алюминий эритмеси, дат баспас болоттон жасалган же металл эмес материалдар болушу мүмкүн.
Аба слайд кездемелер ар кандай материалдардан жасалган болушу мүмкүн, мисалы, пахта, полиэстер, aramid, ал тургай, була айнек, базальт жана башкалар. Кээде ошондой эле микропластиналар менен жасалышы мүмкүн, мисалы, тешиктүү керамикалык плиталар, агломерацияланган тешиктүү пластикалык плиталар жана башкалар.

1.2, долбоорлоо жана эсептөө.
Аба жылдырма чуңкурунун конвейер системасын долбоорлоонун жана эсептөөнүн негизги мазмундарына чуңкурдун кесилишинин өлчөмү, транспорттук аралыкты, жантаюу бурчун, абанын басымын, абанын керектөөсүн жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүн камтыйт.
Материалды аба сыргасында нормалдуу жана туруктуу жеткирүү үчүн зарыл шарт - абанын белгилүү бир басымда жана жетиштүү агымдын ылдамдыгы менен болушу керек.
1.2.1, аба басымы долбоорлоо
Абанын басымы аба слайд кездемелеринин каршылыгына жана порошок материал камерасында ташылып жаткан материалдын бийиктигине жараша болот.
Аба слайды кездемелери материалдык камерада абанын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн жетиштүү каршылыкта болушу керек.
Абанын басымын төмөнкү формула менен аныктоого болот:
P=P1+P2+P3

P1 - аба жылма кездемелердин каршылыгы, бирдиги КПА;
P2 - порошок материалынын каршылыгы, бирдиги KPa;
P3 - түтүк линияларынын каршылыгы.
Тажрыйбаларга ылайык, аба пресс P ар дайым 3.5 ~ 6.0KPa ортосунда тандашат, дизайнда көбүнчө 5.0KPa ылайык.

Аба слайд ткани аба слайдды ташуучу системанын / пневматикалык конвейердин маанилүү бөлүгү болуп саналат, аба слайды кездемесинин ылайыктуу варианты аба слайдын ташуучу конвейер системасынын эң сонун иштешинин шарты болуп саналат.
Аба слайды кездемелери тешикчелери менен болушу керек, токуу үлгүсүнүн бирдей бөлүштүрүлүшү, абаны жакшы өткөрүүчүлүгү жана тешикчелердин өлчөмү аба слайдынын кездемелери жабылып калбаш үчүн жеткирилип жаткан порошок материалынын бөлүкчөлөрүнүн диаметринен кичине болушу керек. .
Туруктуу жеткирүү шарттарында, аба слайд кездемелериндеги абанын каршылыгы / басымынын төмөндөшү жеткирилип жаткан порошок материалындагы аба каршылыгынан / басымдын төмөндөшүнөн жогору болушу керек, ал эми аба слайд кездемелериндеги басымдын төмөндөшү бирдей болушу керек, же аба аба слайд кездемелери көйгөйүнө байланыштуу слайдды ташыгыч системасы оңой эле жабылышы мүмкүн, ошондуктан өзгөртүү жыштыгы алда канча жогору болот.

Zonel Filtechтен жасалган аба слайд кездемелери, биз орнотулгандан кийин 12 айдан кийин же жеткирилгенден кийин 18 айдын ичинде жакшы иштешине кепилдик беребиз, бирок так иштегенде, эгерде иштөө абалы жакшы болсо, Zonel Filtechтен аба слайд кездемелеринин жакшы иштеши дагы туруштук бере алат. 4 жыл, бул биздин кардарлар үчүн көп тейлөө чыгымдарын жана убакытты үнөмдөй алат.

1.2.2, кысылган абаны керектөө көлөмү.
Аба жылдыргычты ташуучу система үчүн кысылган абаны керектөө көлөмү төмөнкү факторлорго байланыштуу:
Материалдын физикалык касиеттери, жуугучтун кесилишинин өлчөмү жана узундугу, порошок материал катмарынын бийиктиги, жуугучтун жантайышы ж.б.
Аба жылма кездемелери тосулуп калбаш үчүн, берилген абаны суудан тазалоо жана майсыздандыруу керек.
Аба тепкичинин/пневматикалык конвейердин абанын чыгымдалышын төмөнкү формула боюнча эсептөөгө болот:
Q=qWL

"q" аба слайд кездемеден аба өткөрүмдүүлүк болуп саналат, бирдиги м3 / m2.h болуп саналат, адаттагыдай эле "q" биз 100 ~ 200 тандап;
W - порошок материалынын агымынын чуңкурунун туурасы;
L - порошок материалынын агып өтүүчү каналынын узундугу.

1.2.3, аба сыргасын ташуучу системанын кубаттуулугу
Аба тепкичинин өтүүчү тутумунун кубаттуулугу көптөгөн факторлордон таасир эткен, формула төмөнкүдөй болушу мүмкүн:
G=3600 X S.ρ.V = 3600 X Whρ.V

S – аба сыргасындагы порошок материалынын кесилишинин аянты, бирдик – м2;
P - суюктуктун абасынын тыгыздыгы, бирдиги кг/м3;
V - порошок материалынын агып чыгуу ылдамдыгы, бирдиги м/с;
W - аба сыргасынын ички туурасы;
H - аба жылдыргычынын ички бийиктиги.

Суюктук механикасынын принцибине ылайык, аба сыргасындагы порошок материалдарынын агымы ачык каналдагы суюктуктун тынч агымына абдан окшош, ошондуктан порошок материалынын агымынын ылдамдыгы аба жылма каналынын жантайышына байланыштуу. ошондой эле аба сыргасынын туурасы жана аба сыргасындагы кубаттуу материалдын бийиктиги, ошондуктан:
V=C√(Ri)

C - Чези коэффициенти, C=√(8г/λ)
R – гидравликалык радиус, бирдиги m;
“i” – аба жылыткычынын жантайышы;
“λ” сүрүлүү коэффициенти.

Аба слайдынын жантайышы адаттагыдай эле 10% ~ 20%, башкача айтканда, талаптарга ылайык 6 ~ 11 градустун ортосунда тандалат;
Эгерде порошок материалынын чуңкурунун бийиктиги H болсо, адаттагыдай эле аба слайдынын туурасы W=1,5H, порошок бөлүгүнүн бийиктиги h 0,4Н.

2. Корутунду.
Аба слайды чуңкурунун транспорттук системасы / пневматикалык конвейердик чучук материалды суюкташтыруу үчүн төмөнкү басымдагы абаны колдонот жана материалды алдыга жылдыруу үчүн жантайган компонент күчүн колдонот. Бул бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 3 ~ 6 мм төмөн болгон аба өткөрүүчү, кургак порошок же гранулдуу материалдардын ар кандай түрлөрүн ташууда кеңири колдонулушу мүмкүн.
Бул чоң конвейердик кубаттуулуктун артыкчылыктарына ээ, өзгөчө аз энергия керектөө жана анын колдонуу диапазону акырындык менен кеңейүүдө.
Бирок аба сыргасы кыйгач орнотулгандыктан, ташуучу аралык төмөндөө менен чектелет, ошондой эле ал өйдө көздөй ташууга ылайыктуу эмес, ошондуктан аба слайдды ташыгычты/пневматикалык конвейерди колдонуунун өзүнүн чектөөлөрү бар.

ZONEL FILTECH тарабынан редакцияланган