Загадувачите на воздухот од производството на цемент се главно прашина и димни гасови.

Прашината главно доаѓа од следниве постапки:
1.подготовка на суровини
Здроби A.CaCO3.
Б. Сушење на глина
В. Мелење и хранење јаглен.
D.Сурови оброци мелење.

2. Системот за согорување на клинкер ќе исцрпи многу воздух од прашина.

3. Завршна обработка на производството:
А. Цементарниците
Б. Цементното пакување
В. Наливниот транспорт на цемент.

За подготовката на суровината A, C, D и процесот на производство на завршна обработка, воздухот од прашина доаѓа со пониска температура, но подготовката на суровината Б, прашина што го исцрпува воздухот од главата и опашката на печката секогаш со повисока температура.

Содржината на честички во воздухот од прашина е главно CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O, итн.

За димните гасови од производството на цемент главно се SO2, NOx, CO2, HF и така натаму кои доаѓаат од распаѓањето на CaCO3 и согорувањето на горивото.

SO2 доаѓа од сурови оброци (црн или половина црн суров оброк во прав за вертикална печка), согорување на гориво;
NOx што доаѓа од реакцијата помеѓу N2 и кислород на висока температура;
HF доаѓа од составот на флуор кој се распаѓа од суровиот оброк при процесот на согорување, како што е мешањето со флуорит како минерализатор во вертикална печка.

CO2 главно доаѓа од распаѓањето на CaCO3, согорувањето на горивото итн.

Решенија:
1.За контрола на воздухот за прашина
Zonel filtech може да го понуди колекторот за прашина за филтер кеси за прочистување на воздухот, исто така може да ги понуди соодветните додатоци според барањата на клиентите.
Кесичките филтри од Zonel filtech со висока ефикасност на филтерот, дури и за честичките од 0,5 микрони, ефикасноста на филтерот може да достигне до 99,99%, а филтрите секогаш со стабилни перформанси, многу лесни за одржување.
Куќата за филтер за кеси од брендот Zonel може да ја собере прашината што не може да ја фати чашката, како што е прашината со многу добра или многу лоша спроводливост.

2.За контрола на димните гасови
CO2: подобрување на квалитетот на клинкерот; намалете ја потрошувачката на клинкер, како што се развивање на некои материјали за мешање врз основа на истите својства на цементот, користете зелена замена за цемент за да ја намалите потрошувачката на цемент; развијте подобри системи за користење на отпадната топлина, како што се употреба на отпадната топлина за сушење на суровините, користење на отпадната топлина за производство на електрична енергија итн.

SO2:
Променете ја подобрата суровина, намалете ја содржината на сулфур;
Апсорбира во сурови мелници: доведете го воздухот од прашина од опашката на печката до сурови мелници, реакцијата е како што следува:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Измешајте малку Ca(OH)2;
Опремување на туш-кулата;
И најефективното решение е да изберете соодветна пропорција на сулфур и алкали;
Во исто време, на опашката на печката, опремете го колекторот за прашина на филтер кеси, Na2O, K2O на површината на вреќичките за филтер за прав ќе реагира со SO2 и NO2, содржината на киселиот воздух може да се намали за 30~60 %.

NOx:
Одржувајте соодветна температура, контролирајте ја волуменот на воздухот;
Користете го намалувачкиот гас, како што се CO, H2, итн., измешајте малку Fe2O3, Al2O3 во суровите оброци, што може да го намали NOx на N2.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

Според дејството, така што во печката треба внимателно да се контролира содржината на О2.

Селективната каталитичка редукција, исто така, може да помогне да се намали исцрпувањето на NOx, ова решение е да се вметне некој селективен редуктор, како што се водород нитрид или уреа:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

Изменето од ZONEL FILTECH