hoofd_banner

Producten

Filterpersen

korte beschrijving:

Naast de filterpersstoffen en -service kan Zonel Filtech ook de filterpersen voorstellen en leveren op basis van de oplossingsinhoud en verwerkingsomstandigheden van de klant om de beste filtratieprestaties te krijgen, maar de meest economische investering. De filterpersen kunnen een frameplaatfilterpers zijn, kamerfilterpers en membraanfilterpers, die geheel automatisch kunnen worden ontworpen, zodat ze op de eenvoudigste manier en in de kortste tijd kunnen worden bediend.

Vooral de doorbraak op het gebied van TPE-membraantechnologie, filterpersen van Zonel met de eigenschappen van duurzaam, stabiel, universaliseerbaar en veel gebruikt in verschillende industrieën.

Variabele filterkamertechnologie wordt op grote schaal toegepast bij de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in veel industrieën, zoals de chemische industrie, de farmacie, de mijnbouw, enzovoort, wat helpt het watergehalte van de filterkoek te verminderen en de productie-efficiëntie voor onze klanten extreem te verbeteren.


Productdetail

Productlabels

Filterpers

Algemene introductie:
Filterpers (ook wel Plate-and-Frame Filter press genoemd) die de stijl beschrijft van filters die vanaf de 19e eeuw oorspronkelijk voor klei werden ontwikkeld. De meeste hedendaagse filters worden correcter "kamerfilterpers", "Membraanfilterpers" of "Membraanplaatfilter" genoemd. Bij veel processen in de voedingsmiddelen-, chemische of farmaceutische industrie worden producten gemaakt van vloeistof-vaste suspensies of slurries. Deze mengsels zijn als een vloeibare modder of milkshake. De vaste stoffen daarin lossen niet op in de vloeistof, maar worden daarin meegevoerd. Filterpersen scheiden de vaste stoffen van de vloeistoffen, zodat het nuttige deel kan worden verwerkt, verpakt of afgeleverd bij de volgende stap.
Filterpersen werken over het algemeen batchgewijs. De platen worden aan elkaar geklemd, waarna een pomp de slurry naar de filterpers voert om een ​​filtercyclus te voltooien en een partij vast gefilterd materiaal te produceren, de zogenaamde filterkoek. De stapel platen wordt geopend, de vaste stof wordt verwijderd en de stapel platen wordt opnieuw vastgeklemd en de filtercyclus wordt herhaald.


Een filterpers gebruikt verhoogde pompdruk om de filtratiesnelheid te maximaliseren en een uiteindelijke filterkoek te produceren met een watergehalte van minder dan 65%. Dit is efficiënter dan gewone filtratie vanwege de verhoogde filtratiedruk die door de pomp wordt uitgeoefend en die ergens tussen de 50 en 200 PSI kan reiken. Een filterpers bestaat uit een reeks filterkamers gevormd tussen vierkante, rechthoekige of ronde filterplaten ondersteund op een metalen plaat. kader. Nadat de filterkamers zijn vastgeklemd, wordt de filterpers geladen met slurry. De platen op de filterpers worden aan elkaar geklemd met hydraulische cilinders die een druk genereren die doorgaans in de buurt van 3000 pond per vierkante inch ligt.
Naast het filterplaatfiltratiemedium verbetert de groeiende filterkoek de verwijdering van fijne deeltjes in de slurry. De oplossing die door de waterslabbetjes van de filterpers komt, het filtraat genoemd, zal zuiver zijn. Het filtraat kan worden afgevoerd voor veilige verwijdering, of het kan in een watertank worden bewaard voor gerecycled gebruik. Aan het einde van de filtratie kan de vaste filterkoek worden verwijderd. Het hele filtratieproces wordt vaak bestuurd door elektronica om het automatisch of halfautomatisch te maken.

De typische parameters

Model Filtergebied (㎡) Plaatgrootte (mm) Taart dik (mm) Kamervolume (dm³) Plaatnummer (stuks)  Filterdruk (MPa)  Motorvermogen (KW)  Gewicht (kg) Afmeting (LXBXH) mm
XXG30/870-UX 30 870*870 ≤35 498 23 ≥0,8 2.2 3046 3800*1250*1300
XXG50/870-UX 50 870*870 ≤35 789 37 ≥0,8 2.2 3593 4270*1250*1300
XXG80/870-UX 80 870*870 ≤35 1280 61 ≥0,8 2.2 5636 6350*1250*1300
XXG50/1000-UX 50 1000*1000 ≤35 776 27 ≥0,8 4,0 4352 4270*1500*1400
XXG80/1000-UX 80 1000*1000 ≤35 1275 45 ≥0,8 4,0 5719 5560*1500*1400
XXG120/1000-UX 120 1000*1000 ≤35 1941 69 ≥0,8 4,0 7466 7260*1500*1400
XXG80/1250-UX 80 1250*1250 ≤40 1560 29 ≥0,8 5.5 10900 4830*1800*1600
XXG160/1250-UX 160 1250*1250 ≤40 3119 59 ≥0,8 5.5 14470 7130*1800*1600
XXG250/1250-UX 250 1250*1250 ≤40 4783 91 ≥0,8 5.5 17020 9570*1800*1600
XXG200/1500-UX 200 1500*1500 ≤40 3809 49 ≥0,8 11.0 26120 7140*2200*1820
XXG400/1500-UX 400 1500*1500 ≤40 7618 99 ≥0,8 11.0 31500 11260*2200*1820
XXG500/1500-UX 500 1500*1500 ≤40 9446 123 ≥0,8 11.0 33380 13240*2200*1820
XXG600/2000-UX 600 2000*2000 ≤40 11901 85 ≥0,8 15.0 54164 13030*3000*2500
XXG800/2000-UX 800 2000*2000 ≤40 14945 107 ≥0,8 15.0 62460 15770*3000*2500
XXG1000/2000-UX 1000 2000*2000 ≤40 19615 141 ≥0,8 15.0 70780 18530*3000*2500

 

De accessoires van filterpersen


De accessoires van de kamerfilterpers - Filterpersplaten van voedingskwaliteit.


De accessoires van de kamerfilterpers - filterplaten.


De accessoires van de kamerfilterpers - filterpersplaten.


Filterpersplaat.


De accessoires van de kamerfilterpers - hydraulisch station.


De accessoires van de kamerfilterpers - Automatisch platentreksysteem.


De accessoires van de kamerfilterpers - afvoergoot.


De accessoires van de kamerfilterpers - filterplaathandgreep.


  • Vorig:
  • Volgende: