Luftforurensningene fra sementproduksjon er hovedsakelig støv og røykgass.

Støvet kommer hovedsakelig fra følgende prosedyrer:
1.forberedelse av råvarer
A.CaCO3-knusing.
B.Tørking av leire
C. Kullmaling og fôring.
D. Kverning av rå måltider.

2. Klinkerbrenningssystem vil trekke ut mye støvluft.

3. Avsluttende produksjonsbehandling:
A. Sementfabrikkene
B. Sementpakningen
C. Den bulk sement transport.

For råvarepreparering A, C, D og ferdigproduksjonsprosessen kommer støvluften med den lavere temperaturen, men råstoffprepareringen B, støvluften som kommer ut av ovnens hode og ende alltid med den høyere temperaturen.

Partikkelinnholdet i støvluft er hovedsakelig CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O, etc.

For røykgassen fra sementproduksjonen er hovedsakelig SO2, NOx, CO2, HF og så videre som kommer fra nedbrytningen av CaCO3 og brennstoffet.

SO2 kommer fra rå måltider (svart eller halvsvart råmelpulver for vertikal ovn), brennstoff;
NOx som kommer fra reaksjonen mellom N2 og oksygen ved høy temperatur;
HF kommer fra fluorsammensetningen som brytes ned fra råmelet under forbrenningsprosessen, for eksempel blandes med fluoritt som mineraliseringsmiddel i vertikal ovn.

CO2 kommer hovedsakelig fra dekomponering av CaCO3, brennstoffet, etc.

Løsninger:
1.For støvluftkontrollen
Zonel filtech kan tilby filterposestøvsamleren for å rense luften, og kan også tilby relevant tilbehør i henhold til kundenes krav.
Posefiltrene fra Zonel filtech med høy filtereffektivitet, selv for 0,5 mikron partikler, kan filtereffektiviteten opp til 99,99%, og filtrene alltid med stabil ytelse, veldig lett å vedlikeholde.
Zonel merkeposefilterhus kan samle opp støv som ikke kan fanges opp av cottrell, for eksempel støv med veldig god eller veldig dårlig ledningsevne.

2.For røykgasskontrollen
CO2: forbedre kvaliteten på klinker; redusere klinkerforbruket, for eksempel utvikle noen blandematerialer på grunnlag av de samme egenskapene til sement, bruke noe grønn sementerstatning for å redusere sementforbruket; utvikle de bedre systemene for å bruke spillvarmen, som å bruke spillvarmen til å tørke råvarene, bruke spillvarmen til å generere strøm osv.

SO2:
Endre det bedre råmaterialet, reduser svovelinnholdet;
Absorbert ved råmøller: før støvluften fra ovnens hale til råmøller, reaksjonen som følger:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Bland litt Ca(OH)2;
Utstyr dusjtårnet;
Og den mest effektive løsningen er å velge en passende svovel- og alkaliandel;
På samme tid, på baksiden av ovnen, utstyr filterposen støvsamler, Na2O, K2O på overflaten av støvfilterposene vil reagere med SO2 og NO2, innholdet i den sure luften kan redusere 30~60 %.

NOx:
Hold en passende temperatur, kontroller volumet av luften;
Bruk den reduserende gassen, som CO, H2, osv., bland litt Fe2O3, Al2O3 ved råmåltidene, som kan redusere NOx til N2.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2N02 + 4H2 = N2 + 4H2O

Ifølge handlingen, så ved ovnen må kontrollere O2-innholdet nøye.

Selektiv katalytisk reduksjon kan også bidra til å redusere NOx-utmattelsen, denne løsningen er å sette inn en selektiv reduksjonsmiddel, for eksempel hydrogennitrid eller urea:
8NH3 + 6N02 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

Redigert av ZONEL FILTECH