Nyheter

Men hvis det fungerer feil, noe som kan være lett å blokkere, vil følgende liste opp flere hovedårsaker til blokkeringsproblemene med de relevante løsningene som referanse:

1. Skjermproblemet i sementfabrikker
Hvis siktkantene ikke er godt forseglet, eller sikten er ødelagt, eller sementklinkerslagget ikke kan frigjøres helt, kan det være mulig å blande seg den lille jernslaggen med pulveret fra sementmøllene, da kan disse slaggene holde seg på toppen av luftglide-stoffene, noe som vil redusere bevegelseshastigheten til det fluidiserte mediet, hvis det fortsatt opererer med samme kapasitet som normalt, vil pulvertykkelsen være høyere eller tettheten av fluidisert materiale vil øke, noe som vil påvirke luftglideytelsen og blokkere luftglidesjakt.
Når dette luftskredproblemet skjedde, må vi sjekke siktene til sementfabrikkene, reparere eller bytte sikt om nødvendig.
Kan også installere et slaggfjernersett før matemunningen til luftslidesystemet.

2. Det høyere fuktighetsproblemet
Som vanlig foreslår vi at pulverets fuktighetsinnhold ikke overstiger 2 %.
Fordi når fuktighetsinnholdet høyere, kan pulveret bli for klebrig, når du stopper driften, kan kondens oppstå og forårsake blokkproblem.
Løsning: kontroller fuktighetsinnholdet i materialet til møller, start fresearbeidene i henhold til driftsintroduksjonen, kjølevannet til mølletanken må vente i flere minutter etter at luftslidesystemet har fungert; tetningen for kjølevannet må kontrolleres strengt i tilfelle lekkasje.

3. Luftglide stoffer ødelagt
Når luftglidestoffet er ødelagt, vil den pressede luften sprøytes ut fra den ødelagte delen, da kan pulveret ikke bevege seg fremover, noe som vil føre til at hele luftglidesystemet svikter.
Løsning: bytt de ødelagte luftglidestoffene.

4. Luftglidesjakten tetter ikke godt
Når luftglidesjakten ikke tetter godt og lekker mye luft under drift, kan det hende at den komprimerte luften fra trykkluftkammeret ikke kan fluidisere pulveret som må skyves, noe som kan føre til at luftglidesjakten blir tilstoppet/blokkert.
Løsning: sveis luftslideren godt hvis den er ødelagt eller bruk gummi eller annet tetningsmateriale for å tette lekkasjedelene; i mellomtiden må matemunnen bruke det lufttette matesettet for å redusere luftlekkasjeproblemet.

5. Skråproblem for luftsklirennen
Når posisjonen til materialet som må transporteres har en viss begrensning eller for å redusere investeringen, kan skråstillingen til luftgliderennen utformes med lavere grader, ved denne tilstanden kan det fluidiserte pulveret strømme langsommere, når pulvertettheten øker noe, eller luftvolumet eller lufttrykket reduserte noe, noe som kan blokkere luftgliderennen.
I utgangspunktet har luftsklienes skråstilling brukt mellom 4%~18%, men erfaringer viser at når skråstillingen øker 1%, vil strømningskapasiteten øke med 20%, noe som kan bidra til å redusere blokkproblemet.
Også når partikkelstørrelsen er større, materialet mer klebrig, fuktighetsinnholdet høyere, overføringsavstanden lengre, kan det hende at skråverdien må velges enda høyere.

6. Den øvre sjakten slipper ikke ut luften i tide
Når den komprimerte luften passerer fra luftslidestoffet er for mye som designet, og den komprimerte luften over de fluidiserte materialene ikke kan slippe ut i tide, kan den øvre luftglidesjakten operere i en tilstand av positivt trykk og øke motstanden til den komprimerte lufttilførsel, kan det hende at pulveret ikke kan fluidiseres effektivt, noe som vil gjøre at luftgliderennen blokkeres gradvis.
For å løse dette problemet, må destinasjonsenden av luftglidesjakten kobles til støvfiltersystemene eller kobles til flere filterposer, og den øvre sjakten må installere noen luftutløpshull og forsegles med filtermaterialer.
Også hvis luftglidestoffkvaliteten ikke er god, kan tapt lufttrykkverdi ikke oppfylles som design eller forespørsel, da vil blokkproblemet oppstå, da må vi velge de superkvalitets luftglidestoffene for å garantere den gode luftsklieytelsen !

For enkelhets skyld å finne og løse blokkeringsproblemet i tide, foreslår vi å installere noen alarmsett ved luftsklier, som kan kobles til møllesystemet, når blokkering skjer på luftsklirenn, alarmlampen lyser med alarmlyd og møllene stopper fungerer, så kan vi få problemet i tide og løse problemet raskere.

Redigert av Zonel Filtech.