ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪਰ ਜੇ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲਾਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ:

1. ਸੀਮਿੰਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਜੇਕਰ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਕਰੀਨ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਕਲਿੰਕਰ ਸਲੈਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਲੈਗ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਫੈਬਰਿਕ, ਜੋ ਤਰਲ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੇ ਅਜੇ ਵੀ ਆਮ ਵਾਂਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧੇਗੀ, ਜੋ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਬਲੌਕ ਕਰੇਗੀ। ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਤ.
ਜਦੋਂ ਇਹ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸਕਰੀਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ, ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਪਵੇਗਾ।
ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਲੈਗ ਰੀਮੂਵਰ ਸੈੱਟ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਆਮ ਵਾਂਗ, ਅਸੀਂ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਸਟਿੱਕੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਮਿੱਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਲਈ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਈ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ; ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਫੈਬਰਿਕ ਟੁੱਟ ਗਏ
ਜਦੋਂ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਫੈਬਰਿਕ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦਬਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਅੱਗੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
ਹੱਲ: ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

4. ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਲੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਬੰਦ/ਬਲਾਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਫੀਡ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਏਅਰ ਟਾਈਟ ਫੀਡਿੰਗ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਦੀ ਔਬਲੀਕਿਟੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਜਦੋਂ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਦੀ ਤਰੁੰਤਤਾ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਪਾਊਡਰ ਹੌਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਕੁਝ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੇ ਕੁਝ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਓਬਲਿਕਵਿਟੀ 4% ~ 18% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਓਲੀਕਵਿਟੀ 1% ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 20% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਲਾਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਜਦੋਂ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੁਝ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦੂਰੀ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਉੱਚਾ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਉੱਪਰਲਾ ਚੁਟ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਵਾ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ
ਜਦੋਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਤੋਂ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਛੱਡ ਸਕਦੀ, ਉਪਰਲੀ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੁਟ ਦੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਧੂੜ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਈ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਚੂਟ ਨੂੰ ਕੁਝ ਏਅਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਛੇਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਾਲ ਹੀ ਜੇਕਰ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਗੁਆਚਿਆ ਮੁੱਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਾਂ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਬਲਾਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਸਾਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਸੁਪਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. !

ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟਸ 'ਤੇ ਕੁਝ ਅਲਾਰਮ ਸੈੱਟ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਏਅਰ ਸਲਾਈਡ ਚੂਟ 'ਤੇ ਬਲਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਲਾਰਮ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨਾਲ ਅਲਾਰਮ ਲਾਈਟ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਲਾਂ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮੱਸਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਜ਼ੋਨਲ ਫਿਲਟੇਕ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ.