Tkanina filtracyjna z włókna szklanego i worki filtracyjne do zbierania pyłu
Tkanina filtracyjna i worki filtracyjne z włókna szklanego do odpylania przemysłowego
Wprowadzenie tkaniny filtracyjnej z włókna szklanego i worka filtrującego:
Tkaniny filtracyjne z włókna szklanego marki Zonel są wykonane z przędzy masowej z włókna szklanego E / włókna szklanego E z specjalną obróbką wykończeniową po tkaniu, zgodnie z różnymi warunkami pracy, aby tkanina filtracyjna z włókna szklanego była znacznie lepsza elastyczność i ścieranie odporność i nadaje się również do stosowania w niektórych szczególnych warunkach chemicznych, poza wysoką temperaturą, aby przedłużyć żywotność worków filtrujących kurz z włókna szklanego.
Zonel Filtech dostarcza zarówno rolki tkaniny filtracyjnej z włókna szklanego, jak i gotowe worki filtracyjne z włókna szklanego, oferujemy również bezpłatne doradztwo naszym klientom, aby pomóc im w uzyskaniu najbardziej odpowiednich worków filtracyjnych z włókna szklanego do ich domów filtrów workowych, a także jak odpowiednie klatki podtrzymujące worki filtracyjne i akcesoria systemów czyszczących itp.
Aby pomóc naszemu klientowi w zmniejszeniu poziomu emisji, opracowaliśmy worek filtrujący z włókna szklanego laminowanego PTFE o niskiej rezystancji i wysokiej wydajności, którego współczynnik emisji może wynosić mniej niż 5 mg/Nm3, co zapewnia doskonałą wydajność w przemyśle cementowym (worki filtracyjne z włókna szklanego do piec cementowy odprowadzający szereg pyłów), przemysł metalurgiczny i inne warunki oczyszczania powietrza z pyłu w wysokiej temperaturze.
Odpowiednie produkty:
Tkanina filtracyjna i worki filtracyjne z włókna szklanego
Worki filtracyjne z włókna szklanego do filtracji pyłu z pieca cementowego
Typowe specyfikacje techniczne tkaniny filtracyjnej z włókna szklanego firmy Zonel Filtech (po obróbce końcowej
Tkaniny filtracyjne z włókna szklanego typu E
| Nr modelu | Waga (g/m2) | Gruby. (mm) | Wytrzymałość na rozciąganie (N/25mm) | Wytrzymałość na rozerwanie ≥N @2cm | Przepuszczalność powietrza (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Budowa | |
| Osnowa | Wątek | |||||||
| ZFE-300 | 315 | 0,3±0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 180 ~ 320 | 280 | Diagonal |
| ZFE-400 | 420 | 0,4±0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 160 ~ 320 | 280 | Diagonal |
| ZFE-500 | 540 | 0,5±0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 180 ~ 300 | 280 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 190 ~ 310 | 280 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 180 ~ 300 | 280 | Podwójny splot wypełnienia |
Tkaniny filtracyjne z włókna szklanego E z obróbką membranową PTFE
| Nr modelu | Waga (g/m2) | Gruby. (mm) | Wytrzymałość na rozciąganie (N/25mm) | Wytrzymałość na rozerwanie ≥N @2cm | Przepuszczalność powietrza (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Budowa | |
| Osnowa | Wątek | |||||||
| ZFE-300 | 315 | 0,3±0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 20 ~ 40 | 260 | Diagonal |
| ZFE-400 | 420 | 0,4±0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 20 ~ 40 | 260 | Diagonal |
| ZFE-500 | 540 | 0,5±0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 20 ~ 40 | 260 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 20 ~ 40 | 260 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 20 ~ 40 | 260 | Podwójny splot wypełnienia |
Tkanina filtracyjna z włókna szklanego typu E z przędzą masową
| Nr modelu | Waga (g/m2) | Gruby. (mm) | Wytrzymałość na rozciąganie (N/25mm) | Wytrzymałość na rozerwanie ≥N @2cm | Przepuszczalność powietrza (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Budowa | |
| Osnowa | Wątek | |||||||
| ZFE-500 | 480 | 0,5±0,05 | 1800 | 1200 | 820 | 250 ~ 360 | 280 | Diagonal |
| ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 290 ~ 395 | 280 | Diagonal |
| ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 280 ~ 370 | 280 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-800 | 820 | 0,8±0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 260 ~ 360 | 280 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-900 | 900 | 0,9±0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 240 ~ 350 | 280 | Podwójny splot wypełnienia |
Tkanina filtracyjna z włókna szklanego typu E z przędzą masową po obróbce membraną PTFE
| Nr modelu | Waga (g/m2) | Grubość. (mm) | Wytrzymałość na rozciąganie (N/25mm) | Wytrzymałość na rozerwanie ≥N @ 2cm | Przepuszczalność powietrza (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Budowa | |
| Osnowa | Wątek | |||||||
| ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 20 ~ 40/60 | 260 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 20 ~ 40/60 | 260 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-800 | 820 | 0,8±0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 20 ~ 40/60 | 260 | Podwójny splot wypełnienia |
| ZFE-900 | 900 | 0,9±0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 20 ~ 40/60 | 260 | Podwójny splot wypełnienia |
Właściwości worków filtracyjnych z włókna szklanego firmy Zonel Filtech
1. wysoka wytrzymałość na rozciąganie:
Wytrzymałość na rozciąganie tkaniny filtracyjnej z włókna szklanego wynosi jak zwykle ponad 4000 N/50 mm, czyli jest znacznie wyższa niż w przypadku materiałów filtracyjnych z włókien chemicznych i mieszanych materiałów filtracyjnych, co jest bardzo odpowiednie do szycia długich worków filtracyjnych.
2. Antykorozyjne:
Worek filtrujący z włókna szklanego może zachować dobrą wydajność w środowisku kwasów i zasad (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i mocnego kwasu fosforowego).
3. Stabilny rozmiar:
W wysokiej temperaturze (280 ~ 300 stopni C) wydłużenie worka filtrującego nie przekracza 2%, ta właściwość oznacza, że nadają się one do szycia długich worków filtracyjnych i nie zmieniają kształtu pod wpływem wysokiej temperatury (280 ~300 stopni C).
4. Po specjalnej obróbce, z bardzo dobrą odpornością na wodę i oleje, łatwe uwalnianie ciasta.
5. Przeciw hydrolizie.
6. Odporność na wysoką temperaturę, może pracować w sposób ciągły, rozumiejąc temperaturę 260 stopni C.
7. Doskonała odporność na utleniacze, przełam ograniczenia włókna PPS w niektórych ekstremalnych okolicznościach (kwasy i zasady), ale nie trzeba zbytnio martwić się zawartością tlenu.
8. Niższa cena w porównaniu do niektórych materiałów filtracyjnych z włókna chemicznego o podobnej odporności na temperaturę.
9. Wysoka wydajność filtra:
Tkanina filtracyjna z włókna szklanego pokryta membraną PTFE, rozmiar otwarcia jest mniejszy niż 1 mikron, większość cząstek może dotykać tylko membrany i nie może wniknąć w tkaniny filtracyjne, nie jest łatwa do zablokowania i ma dłuższą żywotność ; w międzyczasie włókno szklane z obróbką membraną PTFE, wydajność filtra może sięgać 99,999%, może spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące emisji.
Zastosowania tkaniny filtracyjnej i worków filtracyjnych z włókna szklanego firmy Zonel Filtech
1. huty (do oczyszczania gazów z wielkiego pieca, pieca łukowego, pieca węglika wapnia itp.)
2. przemysł mechaniczny (do zbierania dymów i pyłów, głównie z żeliwiaków itp.)
3. metalurgia metali nieżelaznych (do zbierania dymów i pyłów, np. z wieży do frakcjonowania cynku itp.)
4. cementownie (do odbioru pyłów z młynów surowca,piec pionowy, piec obwodowy, piec do białego cementu, suszarnie, młyny cementu itp.).
Worki filtracyjne z włókna szklanego przeznaczone do pieca cementowego firmy Zonel Filtech, wykonane z tkaniny filtracyjnej z włókna szklanego E z laminowaną membraną PTFE po specjalnej obróbce wykończeniowej, dzięki czemu worek filtrujący pył z pieca cementowego charakteryzuje się znacznie lepszą elastycznością i odpornością na ścieranie odporność, niższy współczynnik emisji, ale niższy opór i bardzo odpowiedni do stosowania w warunkach powietrza z pyłem cementowym, zawsze może utrzymać doskonałą wydajność filtracji i znacznie dłuższy czas pracy.
Worki filtrujące kurz z włókna szklanego firmy Zonel Filtech będą towarzyszyć pełnemu wsparciu technicznemu, aby zagwarantować workom filtrującym kurz z włókna szklanego doskonałą skuteczność filtracji.
Oferujemy głównie 2 poziomy emisji do wyboru dla worków filtracyjnych z włókna szklanego dla przemysłu cementowego, tj. < 20mg/Nm2, <10mg/Nm2. Tylko jeśli użytkownicy końcowi będą w stanie przeprowadzić konserwację swoich odpylaczy zgodnie z naszymi instrukcjami, zapewniona będzie dobra wydajność przez 3–4 lata.
5. Przeróbka chemikaliów (do zbierania pyłów z suszarek i mikronizatorów w przemyśle TiO2, pigmentowym itp.)
6. Przemysł energetyczny i spalarniowy.
Zonel
ISO9001:2015
