Aktualności

Zgodnie z opisem klienta z cementowni, że zaadoptował młyn pionowy do przygotowania mączki surowcowej, a następnie transportu przez system zsypu powietrznego (630X79500mm), kąt nachylenia wynosi 8 stopni, z 2 uderzeniami (18,5KW). Ostatnio wiele problemów z blokowaniem wystąpiło w górnej części systemu prowadnicy powietrza (około 800 mm od cyklonu). Zawsze zdarzało się, gdy młyn zaczynał pracować, ale gdy młyn pracował przez jakiś czas, problem blokowania zniknął.

1. Analiza powodu.
Po sprawdzeniu stanu rynny ślizgowej powietrza, w części, w której występuje problem z blokowaniem, w rynnie ślizgowej nagromadził się pył z mączki surowcowej, co oznacza, że ​​tkanina ślizgowa jest uszkodzona lub przynajmniej część przepuszczalności powietrza nie jest stabilna, ze względu na nasze tkaniny ślizgowe dobrze obsługiwane w fabryce i zawsze z równą przepuszczalnością powietrza, więc uważamy, że musi być uszkodzona jakaś część.
A kiedy tkanina powietrzna zostanie uszkodzona w dowolnej części, sprężone powietrze przejdzie przez tę część mocniej, co stanie się w tej części ścianą sprężonego powietrza, więc upłynnione cząstki nie będą mogły przejść obok i zgromadzić się w górnej części, powodując w ten sposób problem z blokowaniem.
Gdy młyn do mączki surowcowej po pewnym czasie działa normalnie, część podająca zapewnia stabilną objętość surowego surowca przedostającą się do rynny zasuwy powietrznej, ta ściana sprężonego powietrza nie będzie miała większego wpływu ze względu na znacznie wyższy opór w części podającej, a następnie zasuwę powietrzną rynna ogólnie wraca do normy.
Podczas sprawdzania, ze względu na to, że uszkodzona część zawsze gromadzi się z kurzem, więc nie jest łatwo znaleźć jej położenie, jeśli materiał ślizgacza nie jest wyraźnie uszkodzony, dlatego należy najpierw dokładnie oczyścić powierzchnię materiału ślizgu powietrza, a następnie sprawdzić.
W końcu znaleźliśmy uszkodzoną część o wymiarach około 5 x 20 mm, która podczas instalacji powinna zostać zarysowana przez ostre części.

2. Rozwiązanie awaryjne.
Oczyść pył z mączki surowcowej na zsypie powietrza, zatrzymaj dmuchawę, następnie tkanina slajdu powietrza się wklęsnie, otwórz górną nasadkę i uzyskaj perforowaną płytę owiniętą 3 warstwami materiału filtrującego kurz, przykryj uszkodzoną część Szczelnie przesuń tkaninę powietrzem i dobrze zamocuj materiałami uszczelniającymi, zamontuj górną uroczą studnię z uszczelką.
Następnie otwórz dmuchawę, tkaniny przesuwające powietrze ulegną wypukłości i ściśle dotkną wkładu filtra przeciwpyłowego, dzięki czemu ścianka sprężonego powietrza zniknie, a następnie problem zostanie rozwiązany.

3. Wydajność
Po leczeniu awaryjnym problem z blokadą nie powtórzył się, a problem gromadzenia się pyłu z mączki surowej w zsypie powietrznym zniknął, co utrzymało dobrą wydajność aż do następnej konserwacji, po czym można wymienić nowe tkaniny ślizgu powietrza.

Pod redakcją ZONEL FILTECH