Aktualności

Jeśli jednak działa nieprawidłowo, co może łatwo zostać zablokowane, poniżej znajduje się lista kilku głównych przyczyn problemów z blokiem wraz z odpowiednimi rozwiązaniami w celach informacyjnych:

1.Problem sit w cementowniach
Jeżeli krawędzie sita nie są dobrze uszczelnione, ekran jest pęknięty lub żużel klinkieru cementowego nie może całkowicie się uwolnić, wówczas drobny żużel żelazny może zmieszać się z proszkiem z cementowni, wówczas żużel ten może pozostać na górze tkaniny ślizgowe powietrza, co zmniejszy prędkość ruchu mediów fluidalnych, jeśli nadal będą działać z taką samą wydajnością jak normalnie, grubość proszku będzie większa lub gęstość materiału fluidalnego wzrośnie, co wpłynie na wydajność ślizgu powietrza i zablokuje rynna zsuwni powietrznej.
Kiedy pojawił się problem ześlizgiwania się powietrza, musimy sprawdzić ekrany cementowni, naprawić lub wymienić ekran, jeśli to konieczne.
Można również zainstalować zestaw do usuwania żużla przed otworem zasilającym systemu prowadnicy powietrza.

2. Większy problem z wilgocią
Tradycyjnie sugerujemy, aby zawartość wilgoci w proszku nie przekraczała 2%.
Ponieważ przy wyższej zawartości wilgoci proszek może stać się zbyt lepki, po zatrzymaniu pracy może nastąpić kondensacja i spowodować problem z blokowaniem.
Rozwiązanie: skontrolować zawartość wilgoci w materiale w młynach, rozpocząć prace mielące zgodnie ze wstępem operacyjnym, woda chłodząca zbiornik młyna musi odczekać kilka minut po uruchomieniu systemu zasuwy powietrznej; uszczelnienie wody chłodzącej musi być ściśle kontrolowane w przypadku jakiegokolwiek wycieku.

3. Uszkodzone tkaniny ślizgacza powietrznego
Gdy tkanina ślizgowa ulegnie uszkodzeniu, sprężone powietrze zostanie wytryśnięte z uszkodzonej części, a następnie proszek nie będzie mógł przesunąć się do przodu, co spowoduje awarię całego systemu ślizgu powietrza.
Rozwiązanie: zmień zepsutą tkaninę ślizgacza powietrznego.

4. Rynna zasuwy powietrza nie jest dobrze uszczelniona
Gdy rynna zasuwy powietrznej nie jest dobrze uszczelniona i podczas pracy wycieka dużo powietrza, sprężone powietrze z komory sprężonego powietrza może nie być w stanie upłynnić proszku, który wymaga przesunięcia powietrza, co może spowodować zatkanie/zablokowanie rynny ślizgowej powietrza.
Rozwiązanie: dobrze zespawaj rynnę zasuwy powietrznej, jeśli jest uszkodzona lub użyj gumy lub innego materiału uszczelniającego, aby uszczelnić nieszczelne części; w międzyczasie w ustach paszy należy używać szczelnego zestawu do karmienia, aby zmniejszyć problem wycieku powietrza.

5.Problem pochylenia rynny zasuwy powietrznej
Gdy położenie materiału, który ma być transportowany, ma pewne ograniczenia lub w celu zmniejszenia inwestycji, nachylenie rynny zasuwy powietrznej może być zaprojektowane z mniejszym stopniem, w tych warunkach fluidalny proszek może płynąć wolniej, gdy gęstość proszku nieco wzrośnie, lub objętość powietrza lub ciśnienie powietrza uległy pewnemu zmniejszeniu, co może zablokować rynnę zasuwy powietrza.
Zasadniczo nachylenie rynny ślizgowej powietrza przyjmuje się w zakresie 4% ~ 18%, ale doświadczenia pokazują, że gdy nachylenie wzrośnie o 1%, przepustowość wzrośnie o 20%, co może pomóc w zmniejszeniu problemu z blokiem.
Również wtedy, gdy rozmiar cząstek jest większy, materiał jest bardziej lepki, zawartość wilgoci jest większa, odległość przenoszenia jest dłuższa, wówczas wartość nachylenia może wymagać jeszcze większego wybrania.

6. Górna rynna nie wypuszcza powietrza w odpowiednim czasie
Kiedy sprężone powietrze przepływa z materiału zjeżdżalni powietrznej jest zbyt duże w stosunku do projektu, a sprężone powietrze znajdujące się nad upłynnionymi materiałami nie może zostać uwolnione w odpowiednim czasie, górna rynna zsuwni powietrza może działać przy dodatnim ciśnieniu i zwiększać opór sprężonego powietrza doprowadzeniu powietrza, proszek może nie zostać skutecznie upłynniony, co spowoduje stopniowe blokowanie rynny ślizgowej powietrza.
Aby rozwiązać ten problem, docelowy koniec rynny zasuwy powietrza musi być połączony z systemami filtrów przeciwpyłowych lub połączyć się z kilkoma workami filtrującymi, a górna rynna musi zainstalować kilka otworów odprowadzających powietrze i uszczelnić materiałami filtracyjnymi.
Również jeśli jakość tkaniny ślizgowej nie jest dobra, wówczas wartość utraconego ciśnienia powietrza nie może zostać spełniona zgodnie z projektem lub żądaniem, wówczas wystąpi problem z blokiem, wtedy musimy wybrać najwyższej jakości tkaniny ślizgowe, aby zagwarantować doskonałą wydajność ślizgu powietrznego !

Dla wygody szybkiego znalezienia i rozwiązania problemu z blokiem, sugerujemy zainstalowanie kilku zestawów alarmowych na zsypach powietrznych, które można połączyć z systemem młyna, gdy nastąpi zablokowanie na zsypie powietrznym, zapali się lampka alarmowa z dźwiękiem alarmu, a młyny zatrzymają się działa, wtedy możemy rozwiązać problem na czas i szybciej go rozwiązać.

Pod redakcją Zonel Filtech.