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Conforme descrição do cliente da cimenteira que adotou o moinho vertical para o preparo da farinha crua, posteriormente transportando através do sistema de calha de ar (630X79500mm), o ângulo de inclinação é de 8 graus, com 2 golpes (18,5KW). Recentemente, muitos problemas de bloqueio ocorreram na parte superior do sistema de deslizamento de ar (cerca de 800mm até o ciclone), sempre acontecem quando o moinho começa a trabalhar, mas quando o moinho está operando por algum tempo, o problema de bloqueio desaparece.

1. Análise da razão.
Depois de verificar a situação da rampa de deslizamento de ar, a parte com o problema de bloqueio tem alguma poeira de farinha crua acumulada na rampa de deslizamento de ar, isso significa que os tecidos da rampa de ar estão quebrados ou alguma parte da permeabilidade ao ar não está estável, pelo menos, devido aos nossos tecidos de deslizamento de ar bem manuseado na fábrica e sempre com igual permeabilidade ao ar, por isso achamos que deve ter alguma peça quebrada.
E quando o tecido da corrediça de ar se rompe em qualquer parte, o ar comprimido passará por esta parte com mais força, o que se tornará uma parede de ar comprimido nesta parte, para que as partículas fluidizadas não possam passar e se acumulem na parte superior, causando então o problema de bloqueio.
Quando o moinho de farinha crua operou normalmente depois de algum tempo, a parte de alimentação traz um volume estável de farinha crua para a calha de deslizamento de ar, esta parede de ar comprimido não terá muito efeito devido à resistência será muito maior na parte de alimentação, então a corrediça de ar a rampa volta ao normal em geral.
Ao verificar, devido à parte quebrada sempre acumulada com poeira, não é fácil encontrar a posição se os tecidos da corrediça de ar não estiverem obviamente quebrados, então é necessário limpar a superfície do tecido da corrediça de ar com cuidado primeiro e depois fazer uma verificação.
Por fim, encontramos a peça quebrada com área em torno de 5X20mm, que deve ser arranhada por algumas peças pontiagudas durante a instalação.

2.Solução de emergência.
Limpe a poeira da farinha crua na calha de deslizamento de ar, pare o soprador, então o tecido de deslizamento de ar ficará côncavo, abra a tampa superior e obtenha uma placa perfurada enrolada com 3 camadas de meio de filtro de poeira, cubra a parte quebrada do ar deslize o tecido firmemente e fixe bem com materiais de vedação, instale bem o fofo superior com vedação.
Depois disso, abra o soprador, os tecidos da corrediça de ar ficarão convexos e tocarão firmemente com o meio do filtro de poeira, de modo que a parede de ar comprimido desaparecerá e o problema será resolvido.

3.Desempenho
Após o tratamento de emergência, o problema de bloqueio não aconteceu novamente, e o problema de acúmulo de pó de farinha crua da calha de ar desapareceu, o que manteve o bom desempenho até a próxima manutenção, podendo então trocar os novos tecidos da corrediça de ar.

Editado por ZONEL FILTECH