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De acordo com os requisitos das plantas de preparação de carvão, a Zonel Filtech desenvolveu vários tipos de tecidos filtrantes para o processo de lavagem de carvão, de modo a ajudá-los a concentrar a pasta de carvão e purificar as águas residuais durante o processamento de lavagem de carvão, os tecidos filtrantes da Zonel Filtech para a lavagem de carvão funciona com as propriedades de:

1. Sob certa eficiência de filtro com boa permeabilidade ao ar e à água, muito adequado para concentração de pasta de carvão fino.

2. Superfície lisa, fácil liberação do bolo, reduz o custo de manutenção.

3. Não é fácil de ser bloqueado, então reutilizável após a lavagem, com maior vida útil.

4. O material pode ser personalizado de acordo com diferentes condições de trabalho.

Parâmetros típicos dos tecidos do filtro de lavagem de carvão:

Por que precisamos lavar o carvão?
Como sabemos, o carvão bruto é misturado com muitas substâncias impuras, após a lavagem do carvão em usinas de preparação de carvão, que podem ser divididas em ganga de carvão, carvão médio, carvão limpo de grau B e carvão limpo de grau A, então usado em vários setores industriais usos.

Mas por que precisamos fazer esse trabalho?

As principais razões são as seguintes:
1. Melhorar a qualidade do carvão e reduzir as emissões de poluentes provenientes do carvão
A lavagem de carvão pode remover 50%-80% de cinzas e 30%-40% de enxofre total (ou 60%~80% de enxofre inorgânico), o que pode reduzir fuligem, SO2 e NOx de forma eficiente durante a queima de carvão, reduzindo assim muita pressão para as obras de controle da poluição.

2. Melhorar a eficiência da utilização do carvão e economizar energia
Alguns estudos mostraram que:
O teor de cinzas do carvão coqueificável é reduzido em 1%, o consumo de coque da siderurgia é reduzido em 2,66%, o fator de utilização do alto-forno siderúrgico pode ser aumentado em 3,99%; a produção de amônia com lavagem de antracite pode ser economizada em 20%;
As cinzas de carvão para usinas termelétricas, para cada aumento de 1%, o poder calorífico é reduzido em 200~360J/g, e o consumo padrão de carvão por kWh é aumentado em 2~5g; para caldeiras industriais e carvão de lavagem em fornos, a eficiência térmica pode ser aumentada em 3% ~ 8%.

3. Otimize a estrutura do produto e melhore a competitividade do produto
De acordo com o desenvolvimento da tecnologia de preparação de carvão, os produtos de carvão de estrutura única de baixa qualidade mudaram para estrutura múltipla e de alta qualidade, de modo a atender às necessidades de diferentes clientes devido à política de proteção ambiental ser cada vez mais resistente, em algumas áreas, enxofre de carvão o conteúdo é inferior a 0,5% e o teor de cinzas é inferior a 10%.
Se o carvão não for lavado, certamente não atenderá às exigências do mercado.

4. economize muito custo de transporte
Como sabemos, as minas de carvão sempre distantes dos usuários finais, após a lavagem, muitas substâncias impuras são retiradas e o volume diminuirá muito, o que economizará muito no custo de transporte, é claro.