Material filtrant din fibra de sticla si pungi filtrante pentru colectarea prafului
Țesătură filtrantă din fibră de sticlă și pungi filtrante pentru colectarea prafului industrial
Introducerea țesăturii filtrante din fibră de sticlă și a sacului de filtrare:
Țesăturile de filtru din fibră de sticlă marca Zonel sunt realizate din filament de fibră de sticlă E/fibră de sticlă E cu un tratament special de finisare după țesere, în funcție de diferitele condiții de lucru, pentru a face pânza de filtru din fibră de sticlă cu o flexibilitate, abraziune mult mai bună. rezistență și, de asemenea, potrivit pentru a fi utilizat în anumite circumstanțe chimice speciale, pe lângă temperatura ridicată, astfel încât să prelungească durata de viață a sacilor de filtru de praf din fibră de sticlă.
Zonel Filtech furnizează atât rulouri din material textil cu filtru din fibră de sticlă, cât și saci de filtru de praf din fibră de sticlă gata făcute, oferim, de asemenea, consultanță gratuită clienților noștri pentru a-i ajuta să obțină cele mai potrivite pungi de filtru din fibră de sticlă pentru casele lor de filtrare cu saci, precum și ca sacul de filtrare corespunzător cuștilor de susținere și accesoriile sistemelor de purjare etc.
Pentru a ajuta clientul nostru să reducă rata de emisie, am dezvoltat punga de filtru din fibră de sticlă laminată PTFE cu rezistență scăzută și eficiență ridicată, rata de emisie poate fi mai mică de 5 mg/Nm3, ceea ce păstrează performanța perfectă pentru industria cimentului (saci de filtru din fibră de sticlă pentru cuptor de ciment epuizare praf aer în serie), industria metalurgică și alte circumstanțe de purificare a aerului de praf de temperatură ridicată.
Produse relevante:
Pânză filtrantă din pâslă cu ac din fibră de sticlă și pungi de filtrare
Sacii cu filtru din fibră de sticlă pentru filtrarea aerului prafului din cuptorul de ciment
Specificații tehnice tipice ale țesăturii filtrului din fibră de sticlă de la Zonel Filtech (după tratamentul de finisare
Țesături filtrante cu filament din fibră E de sticlă
| Model nr. | Greutate (g/m2) | Gros. (mm) | Rezistenta la tractiune (N/25mm) | Rezistența la rupere ≥N @2cm | Permeabilitatea aerului (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Constructii | |
| Urzeală | Bătătură | |||||||
| ZFE-300 | 315 | 0,3±0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 180~320 | 280 | Twill |
| ZFE-400 | 420 | 0,4±0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 160~320 | 280 | Twill |
| ZFE-500 | 540 | 0,5±0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 180~300 | 280 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 190~310 | 280 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 180~300 | 280 | Țesătură cu umplutură dublă |
Țesături filtrante cu filament din fibră de sticlă E cu tratament cu membrană PTFE
| Model nr. | Greutate (g/m2) | Gros. (mm) | Rezistenta la tractiune (N/25mm) | Rezistența la rupere ≥N @2cm | Permeabilitatea aerului (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Constructii | |
| Urzeală | Bătătură | |||||||
| ZFE-300 | 315 | 0,3±0,03 | 1980 | 1560 | 700 | 20~40 | 260 | Twill |
| ZFE-400 | 420 | 0,4±0,04 | 2080 | 1790 | 820 | 20~40 | 260 | Twill |
| ZFE-500 | 540 | 0,5±0,05 | 2254 | 2205 | 940 | 20~40 | 260 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 2380 | 2380 | 1080 | 20~40 | 260 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2460 | 2420 | 1200 | 20~40 | 260 | Țesătură cu umplutură dublă |
Țesătură cu filtru din fibră E de sticlă cu fire voluminoase
| Model nr. | Greutate (g/m2) | Gros. (mm) | Rezistenta la tractiune (N/25mm) | Rezistența la rupere ≥N @2cm | Permeabilitatea aerului (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Constructii | |
| Urzeală | Bătătură | |||||||
| ZFE-500 | 480 | 0,5±0,05 | 1800 | 1200 | 820 | 250~360 | 280 | Twill |
| ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 290~395 | 280 | Twill |
| ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 280~370 | 280 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-800 | 820 | 0,8±0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 260~360 | 280 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-900 | 900 | 0,9±0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 240~350 | 280 | Țesătură cu umplutură dublă |
Țesătură cu filtru din fibră E de sticlă cu fire voluminoase după tratarea membranei PTFE
| Model nr. | Greutate (g/m2) | Grosime. (mm) | Rezistenta la tractiune (N/25mm) | Rezistența la rupere ≥N @ 2cm | Permeabilitatea aerului (dm³/m2.s) @200Pa | Temperatura °C | Constructii | |
| Urzeală | Bătătură | |||||||
| ZFE-600 | 620 | 0,6±0,06 | 1920 | 1426 | 910 | 20~40/60 | 260 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-700 | 720 | 0,7±0,07 | 2150 | 1620 | 1110 | 20~40/60 | 260 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-800 | 820 | 0,8±0,08 | 2240 | 1840 | 1200 | 20~40/60 | 260 | Țesătură cu umplutură dublă |
| ZFE-900 | 900 | 0,9±0,09 | 2420 | 2060 | 1360 | 20~40/60 | 260 | Țesătură cu umplutură dublă |
Proprietățile pungilor filtru din fibră de sticlă de la Zonel Filtech
1. rezistență ridicată la tracțiune:
Rezistența la tracțiune a țesăturii filtrului din fibră de sticlă este mai mare de 4000N/50mm, ca de obicei, ceea ce este mult mai mare decât materialele de filtrare din fibre chimice și materialele de filtrare amestecate, care este foarte potrivit pentru cuserea pungilor lungi de filtrare.
2. Anti-coroziune:
Punga de filtru din fibră de sticlă poate păstra o performanță bună în cazul acidului și alcalinei (cu excepția acidului fluorhidric și a acidului fosforic puternic).
3. Dimensiune stabilă:
La temperaturi ridicate (280 ~ 300 grade C), alungirea sacului filtrant nu depășește 2%, această proprietate înseamnă că sunt potrivite pentru coaserea pungilor lungi de filtrare și nu își vor schimba forma la temperaturi ridicate (280 ~300 grade C).
4. După niște tratamente speciale, cu un foarte bun hidrofug și ulei, eliberare ușoară a prăjiturii.
5. Antihidroliza.
6. Rezistență la temperatură ridicată, poate funcționa continuu pentru a înțelege temperatura de 260 de grade C.
7. Rezistent mare la oxidanți, încalcă limitarea fibrei PPS în anumite circumstanțe extreme (acide și alcaline), dar nu trebuie să vă preocupați prea mult de conținutul de oxigen.
8. Preț mai mic în comparație cu unele materiale similare de filtru din fibre chimice rezistente la temperatură.
9. Eficiență ridicată a filtrului:
Țesătura filtrului din fibră de sticlă cu tratament cu membrană PTFE, dimensiunea deschisă este mai mică de 1 micron, majoritatea particulelor se pot atinge doar cu membrana și nu se pot introduce în țesăturile filtrante, nu este ușor de blocat și cu o durată de viață mai mare ; Între timp, fibra de sticlă cu tratament cu membrană PTFE, eficiența filtrului poate ajunge la 99,999%, poate îndeplini cerințele stricte de emisie.
Aplicațiile pânzei filtrante din fibră de sticlă și pungilor filtrante de la Zonel Filtech
1. uzine siderurgice (pentru purificarea gazului din furnal, cuptor cu arc, cuptor cu carbură de calciu etc.)
2. industrii mecanice (pentru colectarea fumului si prafului in principal din cupola de fier etc.)
3. metalurgia metalelor neferoase (pentru colectarea fumului și a prafului, cum ar fi din turnul de fracționare a zincului, etc.)
4. fabrici de ciment (pentru colectarea prafului de la morile brute,cuptor vertical, cuptor circumgirat, cuptor de ciment alb, uscător, mori de măcinat ciment, etc).
Sacii cu filtru din fibră de sticlă proiectați pentru cuptorul de ciment de la Zonel Filtech, care este fabricat din țesătură filtrantă din fibră E de sticlă cu tratament laminat cu membrană PTFE, după un tratament special de finisare, astfel încât sacul de filtru de praf din cuptorul de ciment cu o flexibilitate, abraziune mult mai bună rezistenta, rata de emisie mai scazuta, dar rezistenta mai scazuta si foarte potrivita pentru a fi folosita in conditii de aer cu praf de ciment, poate mentine intotdeauna performanta perfecta de filtrare si cu un timp de serviciu mult mai lung.
Sacii filtru praf din fibra de sticla de la Zonel Filtech vor insoti cu suportul tehnic complet astfel incat sa garanteze sacii filtru praf fibra de sticla cu o performanta de filtrare perfecta.
Oferim în principal 2 rate de emisie la alegere pe sacii cu filtru din fibră de sticlă pentru industria cimentului, adică <20mg/Nm2, <10mg/Nm2. Doar dacă utilizatorii finali pot efectua întreținerea colectoarelor de praf conform instrucțiunilor noastre, performanța bună de 3 ~ 4 ani va fi garantată.
5. Prelucrare chimică (pentru colectarea prafului de la uscătoare și micronizoare din industriile TiO2 și pigmentare etc.)
6. Industriile de producere a energiei și incinerare.
Zonel
ISO9001:2015
