Onesnaževalci zraka iz proizvodnje cementa so predvsem prah in dimni plini.

Prah izvira predvsem iz naslednjih postopkov:
1.priprava surovin
A.Zdrobitev CaCO3.
B. Sušenje gline
C. Mletje in dovajanje premoga.
D. Mletje surovih obrokov.

2. Sistem za žganje klinkerja bo izčrpal veliko prahu.

3. Končna obdelava proizvodnje:
A. Cementni mlini
B. Pakiranje cementa
C. Prevoz cementa v razsutem stanju.

Za pripravo surovin A, C, D in končni proizvodni proces zrak za prah prihaja z nižjo temperaturo, vendar za pripravo surovin B, zrak za prah, ki se odvaja iz glave in repa peči, vedno z višjo temperaturo.

Vsebnost delcev v prašnem zraku je predvsem CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O itd.

Za dimne pline iz proizvodnje cementa so večinoma SO2, NOx, CO2, HF itd., ki nastanejo pri razgradnji CaCO3 in zgorevanju goriva.

SO2 prihaja iz surovih mok (črna ali pol črna surova moka v prahu za navpično peč), zgorevanje goriva;
NOx, ki nastane pri reakciji med N2 in kisikom pri visoki temperaturi;
HF izvira iz sestave fluora, ki se razgradi iz surove moke med postopkom sežiganja, kot je mešanica s fluoritom kot mineralizatorjem v navpični peči.

CO2 večinoma izvira iz razgradnje CaCO3, izgorevanja goriva itd.

rešitve:
1. Za nadzor zraka za prah
Zonel filtech lahko ponudi zbiralnik prahu s filtrsko vrečko za čiščenje zraka, prav tako lahko ponudi ustrezne dodatke glede na zahteve strank.
Vrečasti filtri Zonel filtech z visoko učinkovitostjo filtra, tudi za 0,5 mikronske delce, učinkovitost filtra lahko doseže do 99,99 %, filtri pa imajo vedno stabilno delovanje in so zelo enostavni za vzdrževanje.
Vrečasta filtrirna hiša znamke Zonel lahko zbira prah, ki ga cottrell ne more ujeti, na primer prah z zelo dobro ali zelo slabo prevodnostjo.

2. Za nadzor dimnih plinov
CO2: izboljšati kakovost klinkerja; zmanjšati porabo klinkerja, na primer razviti nekaj mešalnih materialov na podlagi enakih lastnosti cementa, uporabiti nekaj zamenjave zelenega cementa za zmanjšanje porabe cementa; razviti boljše sisteme za uporabo odpadne toplote, kot je uporaba odpadne toplote za sušenje surovin, uporaba odpadne toplote za proizvodnjo električne energije itd.

SO2:
Spremenite boljšo surovino, zmanjšajte vsebnost žvepla;
Absorbira se v mlinih za surovine: vodi prašni zrak iz repa peči do mlinov za surovine, reakcija je naslednja:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Zmešajte nekaj Ca(OH)2;
Opremite tuš stolp;
In najučinkovitejša rešitev je izbrati primerno razmerje žvepla in alkalij;
Istočasno na repu peči opremite zbiralnik prahu s filtrirnimi vrečkami, Na2O, K2O na površini filtrirnih vrečk za prah bo reagiral s SO2 in NO2, vsebnost kislega zraka se lahko zmanjša za 30 ~ 60 %.

NOx:
Ohranjajte primerno temperaturo, nadzorujte količino zraka;
Uporabite redukcijski plin, kot je CO, H2 itd., primešajte nekaj Fe2O3, Al2O3 v surove obroke, kar lahko zmanjša NOx na N2.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

V skladu z dejanjem je treba v peči skrbno nadzorovati vsebnost O2.

Selektivna katalitična redukcija lahko tudi pomaga zmanjšati izpust NOx, pri tej rešitvi se vstavi nekaj selektivnega reduktorja, kot je vodikov nitrid ali sečnina:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

Uredil ZONEL FILTECH