Загађивач ваздуха из производње цемента углавном су прашина и димни гасови.

Прашина углавном долази од следећих поступака:
1. припрема сировина
А.ЦаЦО3 црусх.
Б. Сушење глине
Ц. Млевење и храњење угља.
Д. млевење сировог оброка.

2. Систем за сагоревање клинкера ће избацити много прашног ваздуха.

3. Завршна обрада производње:
А. Млинови цемента
Б. Паковање цемента
Ц. Транспорт цемента на велико.

За припрему сировог материјала А, Ц, Д и процес завршне производње, прашинасти ваздух долази са нижом температуром, али припрема сировине Б, прашинасти ваздух који излази из главе и репа пећи увек са вишом температуром.

Садржај честица у ваздуху прашине углавном је ЦаЦО3, ЦаО, СиО2, Фе2О3, Ал2О3, МгО, На2О, К2О, итд.

За димне гасове из производње цемента углавном су СО2, НОк, ЦО2, ХФ и тако даље који настаје разлагањем ЦаЦО3 и сагоревањем горива.

СО2 долази од сировог брашна (црни или полуцрни сирови прах за вертикалну пећ), сагоревања горива;
НОк који настаје реакцијом између Н2 и кисеоника на високој температури;
ХФ долази из састава флуора који се разлаже из сировог брашна приликом процеса спаљивања, као што је мешање са флуоритом као минерализатором у вертикалној пећи.

ЦО2 углавном долази од разградње ЦаЦО3, сагоревања горива итд.

Решења:
1.За контролу ваздуха прашине
Зонел филтецх може понудити сакупљач прашине са филтер врећама за пречишћавање ваздуха, такође може понудити релевантне додатке према захтевима клијената.
Врећасти филтери из Зонел филтецх са високом ефикасношћу филтера, чак и за честице од 0,5 микрона, ефикасност филтера може до 99,99%, а филтери увек са стабилним перформансама, веома лаки за одржавање.
Кућица са врећастим филтером марке Зонел може сакупити прашину која се не може ухватити на котлу, као што је прашина са веома добром или веома лошом проводљивошћу.

2.За контролу димних гасова
ЦО2: побољшати квалитет клинкера; смањити потрошњу клинкера, као што је развој неких материјала за мешање на основу истих својстава цемента, коришћење неке замене зеленог цемента да би се смањила потрошња цемента; развити боље системе за коришћење отпадне топлоте, као што је коришћење отпадне топлоте за сушење сировина, коришћење отпадне топлоте за производњу електричне енергије итд.

СО2:
Промените бољу сировину, смањите садржај сумпора;
Апсорбовано у сировим млиновима: одвести прашни ваздух из репа пећи у сирове млинове, реакција је следећа:
ЦаЦО3 + СО2 = ЦаСО3 + ЦО2
2 ЦаЦО3 + 2 СО2 + О2 = 2 ЦаСо4 + 2 ЦО2
Помешати мало Ца(ОХ)2;
Опремити торањ за туширање;
А најефикасније решење је одабрати одговарајући однос сумпора и алкалија;
У исто време, на репу пећи, опремите сакупљач прашине у филтер врећама, На2О, К2О на површини филтер врећа за прашину ће реаговати са СО2 и НО2, садржај киселог ваздуха може смањити 30 ~ 60 %.

НОк:
Одржавајте одговарајућу температуру, контролишите запремину ваздуха;
Користите редукциони гас, као што су ЦО, Х2, итд, помешајте мало Фе2О3, Ал2О3 у сировим оброцима, што може смањити НОк у Н2.
2НО + 2ЦО = Н2 + ЦО2;
2НО + 2Х2 = Н2 + 2Х2О
2НО2 + 4ЦО = Н2 + 4 ЦО2
2НО2 + 4Х2 = Н2 + 4Х2О

Према радњи, тако да у пећи треба пажљиво контролисати садржај О2.

Селективна каталитичка редукција такође може помоћи да се смањи исцрпљивање НОк, ово решење је убацивање неког селективног редуктора, као што је водоник нитрид или уреа:
8НХ3 + 6НО2 -> 7Н2 + 12Х2О
6НО + 4НХ3 -> 5Н2 + 6Х2О
4НХ3 + 3О2 -> 2Н2 + 6Х2О

 

Уредио ЗОНЕЛ ФИЛТЕЦХ