சிமென்ட் உற்பத்தியில் இருந்து காற்று மாசுபடுத்துவது முக்கியமாக தூசி மற்றும் ஃப்ளூ வாயு ஆகும்.

தூசி முக்கியமாக பின்வரும் நடைமுறைகளிலிருந்து வருகிறது:
1. மூலப்பொருட்கள் தயாரித்தல்
A.CaCO3 க்ரஷ்.
பி.களிமண் உலர்த்துதல்
C. நிலக்கரியை அரைத்து உணவளித்தல்.
டி.பச்சை உணவுகள் அரைத்தல்.

2.கிளிங்கர் எரியும் அமைப்பு அதிக தூசி காற்றை வெளியேற்றும்.

3. பூச்சு உற்பத்தி செயலாக்கம்:
A. சிமெண்ட் ஆலைகள்
பி.சிமெண்ட் பேக்கிங்
C. மொத்த சிமெண்ட் போக்குவரத்து.

மூலப்பொருள் தயாரிப்பு A, C, D மற்றும் பூச்சு தயாரிப்பு செயல்முறைக்கு தூசி காற்று குறைந்த வெப்பநிலையுடன் வருகிறது, ஆனால் மூலப்பொருள் தயாரிப்பு B, சூளையின் தலை மற்றும் வாலில் இருந்து தூசி காற்று எப்போதும் அதிக வெப்பநிலையுடன் வெளியேறும்.

தூசி காற்றில் உள்ள துகள்கள் முக்கியமாக CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O போன்றவை.

சிமென்ட் உற்பத்தியில் இருந்து வரும் ஃப்ளூ வாயுவிற்கு முக்கியமாக SO2, NOx, CO2, HF போன்றவை CaCO3 சிதைவு மற்றும் எரிபொருளை எரிப்பதில் இருந்து வருகிறது.

SO2 என்பது மூல உணவுகளில் இருந்து வருகிறது (செங்குத்து சூளைக்கான கருப்பு அல்லது அரை கருப்பு மூல உணவு தூள்), எரிபொருளை எரிப்பது;
NOx உயர் வெப்பநிலையில் N2 மற்றும் ஆக்ஸிஜன் இடையே வினையில் இருந்து வருகிறது;
எச்எஃப் என்பது செங்குத்து சூளையில் உள்ள கனிமமயமாக்கியாக ஃவுளூரைட்டுடன் கலப்பது போன்ற எரிப்பு செயல்முறையின் போது மூல உணவில் இருந்து சிதைவடையும் ஃவுளூரின் கலவையிலிருந்து வருகிறது.

CO2 முக்கியமாக CaCO3 இன் சிதைவு, எரிபொருள் எரிதல் போன்றவற்றிலிருந்து வருகிறது.

தீர்வுகள்:
1. தூசி காற்று கட்டுப்பாட்டுக்காக
Zonel filtech காற்றைச் சுத்திகரிக்க ஃபில்டர் பேக் டஸ்ட் கலெக்டரை வழங்க முடியும், மேலும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொடர்புடைய துணைப் பொருட்களையும் வழங்க முடியும்.
0.5 மைக்ரான் துகள்களுக்கு கூட Zonel filtech இலிருந்து பை வடிகட்டுகிறது, வடிகட்டி செயல்திறன் 99.99% வரை இருக்கும், மேலும் வடிகட்டிகள் எப்போதும் நிலையான செயல்திறன் கொண்டவை, பராமரிக்க மிகவும் எளிதானது.
ஜோனல் பிராண்ட் பேக் ஃபில்டர் ஹவுஸ், காட்ரெல்லால் பிடிக்க முடியாத தூசிகளை சேகரிக்கலாம், அதாவது மிகவும் நல்ல அல்லது மிக மோசமான கடத்துத்திறன் கொண்ட தூசி.

2. ஃப்ளூ வாயு கட்டுப்பாட்டுக்காக
CO2: கிளிங்கரின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்; சிமெண்டின் அதே பண்புகளின் அடிப்படையில் சில கலவைப் பொருட்களை உருவாக்குதல், சிமெண்ட் நுகர்வு குறைக்க சில பச்சை சிமெண்ட் மாற்றங்களைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற கிளிங்கர் நுகர்வு குறைக்கவும்; மூலப்பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு கழிவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துதல், மின்சாரம் தயாரிக்க கழிவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற கழிவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான சிறந்த அமைப்புகளை உருவாக்குதல்.

SO2:
சிறந்த மூலப்பொருளை மாற்றவும், கந்தக உள்ளடக்கத்தை குறைக்கவும்;
மூல ஆலைகளில் உறிஞ்சப்படுகிறது: சூளையின் வாலில் இருந்து தூசிக் காற்றை மூல ஆலைகளுக்கு இட்டுச் செல்லும், எதிர்வினை பின்வருமாறு:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
சில Ca(OH)2 கலக்கவும்;
மழை கோபுரத்தை சித்தப்படுத்து;
மற்றும் மிகவும் பயனுள்ள தீர்வு பொருத்தமான கந்தகம் மற்றும் கார விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது;
அதே நேரத்தில், சூளையின் வால் பகுதியில், வடிகட்டி பைகள் தூசி சேகரிப்பான் பொருத்தவும், தூசி வடிகட்டி பைகள் மேற்பரப்பில் Na2O，K2O SO2 மற்றும் NO2 உடன் எதிர்வினை, அமில காற்றின் உள்ளடக்கம் 30~60 குறைக்க முடியும். %

NOx:
பொருத்தமான வெப்பநிலையை வைத்திருங்கள், காற்றின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும்;
CO, H2, போன்ற குறைக்கும் வாயுவைப் பயன்படுத்தவும், சில Fe2O3, Al2O3 ஆகியவற்றை பச்சை உணவில் கலக்கவும், இது NOx ஐ N2 ஆகக் குறைக்கும்.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

செயலின் படி, சூளையில் O2 உள்ளடக்கத்தை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வினையூக்கக் குறைப்பு NOx சோர்வைக் குறைக்க உதவும், இந்தத் தீர்வு ஹைட்ரஜன் நைட்ரைடு அல்லது யூரியா போன்ற சில தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறைப்பான்களைச் செருகுகிறது:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

ZONEL FILTECH ஆல் திருத்தப்பட்டது