సిమెంట్ ఉత్పత్తి నుండి వచ్చే వాయు కాలుష్య కారకాలు ప్రధానంగా దుమ్ము మరియు ఫ్లూ గ్యాస్.

దుమ్ము ప్రధానంగా క్రింది విధానాల నుండి వస్తుంది:
1. ముడి పదార్థాల తయారీ
A.CaCO3 క్రష్.
బి.క్లే ఎండబెట్టడం
C.బొగ్గు గ్రౌండింగ్ మరియు దాణా.
D. పచ్చి భోజనం గ్రౌండింగ్.

2.క్లింకర్ బర్నింగ్ సిస్టమ్ చాలా దుమ్ము గాలిని ఎగ్జాస్ట్ చేస్తుంది.

3. ముగింపు ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్:
A. సిమెంట్ మిల్లులు
బి. సిమెంట్ ప్యాకింగ్
C. బల్క్ సిమెంట్ రవాణా.

ముడిసరుకు తయారీ A, C, D మరియు ముగింపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం దుమ్ము గాలి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో వస్తుంది, కానీ ముడి పదార్థం తయారీ B, బట్టీ యొక్క తల మరియు తోక నుండి ధూళి గాలి ఎల్లప్పుడూ అధిక ఉష్ణోగ్రతతో పోతుంది.

ధూళి గాలిలోని కణాల కంటెంట్ ప్రధానంగా CaCO3, CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3, MgO, Na2O, K2O, మొదలైనవి.

సిమెంట్ ఉత్పత్తి నుండి వచ్చే ఫ్లూ గ్యాస్ కోసం ప్రధానంగా SO2, NOx, CO2, HF, మరియు CaCO3 యొక్క కుళ్ళిపోవడం మరియు ఇంధనం దహనం చేయడం వల్ల వస్తుంది.

SO2 ముడి భోజనం (నిలువు బట్టీ కోసం నలుపు లేదా సగం నలుపు ముడి మీల్ పొడి), ఇంధన దహనం నుండి వస్తుంది;
NOx అధిక ఉష్ణోగ్రతలో N2 మరియు ఆక్సిజన్ మధ్య ప్రతిచర్య నుండి వస్తుంది;
నిలువు బట్టీలో మినరలైజర్‌గా ఫ్లోరైట్‌తో కలపడం వంటి భస్మీకరణ ప్రక్రియలో ముడి భోజనం నుండి కుళ్ళిపోయే ఫ్లోరిన్ కూర్పు నుండి HF వస్తుంది.

CO2 ప్రధానంగా CaCO3 యొక్క కుళ్ళిపోవడం, ఇంధనాన్ని కాల్చడం మొదలైన వాటి నుండి వస్తుంది.

పరిష్కారాలు:
1.దుమ్ము గాలి నియంత్రణ కోసం
జోనల్ ఫిల్టెక్ గాలిని శుద్ధి చేయడానికి ఫిల్టర్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్‌ను అందించగలదు, ఖాతాదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత ఉపకరణాలను కూడా అందించగలదు.
జోనల్ ఫిల్‌టెక్ నుండి అధిక ఫిల్టర్ సామర్థ్యంతో బ్యాగ్ ఫిల్టర్‌లు, 0.5 మైక్రాన్ కణాలకు కూడా, ఫిల్టర్ సామర్థ్యం 99.99% వరకు ఉంటుంది మరియు ఫిల్టర్‌లు ఎల్లప్పుడూ స్థిరమైన పనితీరుతో, నిర్వహణ చాలా సులభం.
జోనల్ బ్రాండ్ బ్యాగ్ ఫిల్టర్ హౌస్ చాలా మంచి లేదా చాలా చెడ్డ వాహకత కలిగిన దుమ్ము వంటి కాట్రెల్ ద్వారా పట్టుకోలేని దుమ్ములను సేకరించగలదు.

2.ఫ్లూ గ్యాస్ నియంత్రణ కోసం
CO2: క్లింకర్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం; క్లింకర్ వినియోగాన్ని తగ్గించండి, సిమెంట్ యొక్క అదే లక్షణాల ఆధారంగా కొన్ని మిక్సింగ్ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయడం, సిమెంట్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి కొన్ని ఆకుపచ్చ సిమెంట్ భర్తీని ఉపయోగించడం వంటివి; వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగించేందుకు మెరుగైన వ్యవస్థలను అభివృద్ధి చేయండి, ముడి పదార్థాలను ఆరబెట్టడానికి వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగించడం, విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగించడం మొదలైనవి.

SO2:
మెరుగైన ముడి పదార్థాన్ని మార్చండి, సల్ఫర్ కంటెంట్‌ను తగ్గించండి;
ముడి మిల్లుల వద్ద శోషించబడుతుంది: దుమ్ము గాలిని బట్టీ యొక్క తోక నుండి ముడి మిల్లులకు దారి తీయండి, ప్రతిచర్య క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
కొన్ని Ca(OH)2 కలపండి;
షవర్ టవర్‌ను సిద్ధం చేయండి;
మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన పరిష్కారం సరైన సల్ఫర్ మరియు క్షార నిష్పత్తిని ఎంచుకోవడం;
అదే సమయంలో, బట్టీ యొక్క తోక వద్ద, ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ల డస్ట్ కలెక్టర్‌ను అమర్చండి, డస్ట్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ల ఉపరితలం వద్ద ఉన్న Na2O，K2O SO2 మరియు NO2తో ప్రతిస్పందిస్తుంది, యాసిడ్ గాలి యొక్క కంటెంట్ 30~60 తగ్గించవచ్చు. %

NOx:
తగిన ఉష్ణోగ్రత ఉంచండి, గాలి వాల్యూమ్ నియంత్రించడానికి;
CO, H2 మొదలైనవాటిని తగ్గించే వాయువును ఉపయోగించండి, పచ్చి భోజనంలో కొన్ని Fe2O3, Al2O3 కలపండి, ఇది NOxని N2కి తగ్గించగలదు.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

చర్య ప్రకారం, కాబట్టి బట్టీలో O2 కంటెంట్‌ను జాగ్రత్తగా నియంత్రించాలి.

సెలెక్టివ్ ఉత్ప్రేరక తగ్గింపు కూడా NOx ఎగ్జాస్టింగ్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ఈ పరిష్కారం హైడ్రోజన్ నైట్రైడ్ లేదా యూరియా వంటి కొన్ని సెలెక్టివ్ రీడ్యూసర్‌ను ఇన్సర్ట్ చేస్తుంది:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

ZONEL FILTECH ద్వారా సవరించబడింది