ข่าว

ระบบลำเลียงรางสไลด์ลมเป็นรูปแบบขั้นสูงสุดของวิธีการลำเลียงด้วยลมแบบสุญญากาศ ซึ่งใช้อากาศแรงดันต่ำเพื่อผ่านผ้าสไลด์อากาศเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการลำเลียงผง/อนุภาค
อากาศอัดจะกระจายตัวหลังจากผ่านผ้าสไลด์อากาศและเข้าไปรอบๆ อนุภาค ซึ่งเอาชนะความต้านทานของอนุภาคและผ้าสไลด์อากาศ เพื่อให้อนุภาคกลายเป็นสภาวะฟลูอิไดเซชันเช่นของเหลว จากนั้นจึงไหลตามแรงโน้มถ่วงในถัง
เมื่อเทียบกับระบบลำเลียงเชิงกลบางระบบ ระบบรางเลื่อนอากาศที่มีคุณสมบัติไม่มีชิ้นส่วนหมุน ไม่มีเสียงรบกวน การทำงานและการจัดการที่สะดวก น้ำหนักของอุปกรณ์เบา การใช้พลังงานต่ำ โครงสร้างที่เรียบง่าย ความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ และง่ายต่อการเปลี่ยนทิศทางการลำเลียง . อุปกรณ์ที่ประหยัดมากสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นผงและของแข็งที่เป็นเม็ด

1.การก่อสร้างและการออกแบบ
1.1 การก่อสร้าง
โดยทั่วไปรางเลื่อนอากาศจะเอียงเล็กน้อยกับระนาบแนวนอน และส่วนต่างๆ มักจะได้รับการออกแบบให้เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส
รางสไลด์อากาศรวมกับรางบนและรางล่าง ผ้าสไลด์อากาศติดตั้งอยู่ตรงกลางเพื่อให้รางสไลด์อากาศมี 2 ช่อง วัสดุที่เป็นผงไหลอยู่ในห้องด้านบนซึ่งเรียกว่าห้องวัสดุและอากาศอัดในด้านล่าง ห้องที่เรียกว่าห้องแอร์
อากาศอัดจะถูกกรองและบีบอัดให้ได้แรงดันตามที่ร้องขอ จากนั้นเข้าไปในห้องอากาศผ่านท่ออากาศ จากนั้นเข้าไปในห้องวัสดุผ่านผ้าสไลด์อากาศ
กระแสลมที่ไหลผ่านแฟบริกแอร์สไลด์และระงับวัสดุผงให้เป็นสถานะฟลูอิดไดซ์ เปลี่ยนมุมเสียดสีของวัสดุผงและแม้แต่ทำให้วัสดุไม่สัมผัสกับผ้าแอร์สไลด์ อย่างไรก็ตาม ความเร็วการไหลของวัสดุนั้นเร็ว แต่ความต้านทานแรงเสียดทานกับผ้าสไลด์อากาศนั้นน้อยมาก
ในที่สุด อากาศอัดที่ผสมกับวัสดุที่เป็นผงจะถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศผ่านตัวกรอง และวัสดุที่เป็นผงจะไหลออกทางช่องระบายของรางเลื่อนอากาศ
วัสดุโครงสร้างของรางสไลด์ลมสำหรับเลือกอาจเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส หรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
ผ้าแอร์สไลด์สามารถทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน เช่น ผ้าฝ้าย โพลีเอสเตอร์ อะรามิด แม้แต่ใยแก้ว หินบะซอลต์ และอื่นๆ บางครั้งยังสามารถออกแบบด้วยไมโครเพลทได้ เช่น แผ่นเซรามิกที่มีรูพรุน แผ่นพลาสติกที่มีรูพรุนเผาผนึก และอื่นๆ

1.2 การออกแบบและการคำนวณ
เนื้อหาหลักของการออกแบบและการคำนวณระบบลำเลียงรางสไลด์อากาศประกอบด้วยขนาดหน้าตัดของราง ระยะลำเลียง มุมเอียง ความดันอากาศ ปริมาณการใช้อากาศ และความสามารถในการลำเลียง
เพื่อให้วัสดุลำเลียงในรางสไลด์อากาศได้ตามปกติและมั่นคง เงื่อนไขที่จำเป็นคือ อากาศจะต้องมีแรงดันและอัตราการไหลที่เพียงพอ
1.2.1 การออกแบบแรงดันอากาศ
ความดันอากาศขึ้นอยู่กับความต้านทานของผ้าสไลด์อากาศและความสูงของวัสดุที่ลำเลียงในห้องวัสดุที่เป็นผง
ผ้าสไลด์อากาศต้องมีความต้านทานเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายอากาศในห้องวัสดุอย่างเท่าเทียมกัน
ความดันอากาศสามารถกำหนดได้จากสูตรต่อไปนี้:
P=P1+P2+P3

P1 คือความต้านทานของผ้าสไลด์อากาศ หน่วยคือ KPa
P2 คือความต้านทานของวัสดุผง หน่วยคือ KPa;
P3 คือความต้านทานของเส้นท่อ
จากประสบการณ์ที่ผ่านมา เครื่องกดอากาศ P มักจะเลือกระหว่าง 3.5~6.0KPa เมื่อออกแบบ ส่วนใหญ่จะเป็น 5.0KPa

ผ้าสไลด์อากาศเป็นส่วนสำคัญของระบบลำเลียงรางสไลด์อากาศ/รางลำเลียงแบบนิวเมติก ตัวเลือกที่เหมาะสมของผ้าสไลด์อากาศคือเงื่อนไขเบื้องต้นของประสิทธิภาพที่สมบูรณ์แบบของระบบลำเลียงรางสไลด์อากาศ
ผ้าสไลด์อากาศจะต้องมีด้านรูพรุน การกระจายรูปแบบการทอสม่ำเสมอ การซึมผ่านของอากาศที่ดี และขนาดรูพรุนจะต้องมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคของวัสดุผงที่ถูกลำเลียงเพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าสไลด์อากาศถูกปิดกั้น .
ภายใต้สภาวะการลำเลียงที่มั่นคง ความต้านทานอากาศ/ความดันตกคร่อมผ้าสไลด์อากาศควรมากกว่าความต้านทานอากาศ/ความดันตกคร่อมวัสดุผงที่ถูกลำเลียง และความดันตกคร่อมผ้าสไลด์อากาศต้องสม่ำเสมอ มิฉะนั้นอากาศ ระบบลำเลียงรางสไลด์อาจถูกปิดกั้นได้ง่ายเนื่องจากปัญหาของผ้าสไลด์อากาศ ดังนั้นความถี่ในการเปลี่ยนแปลงจะสูงขึ้นมาก

ผ้าสไลด์ลมจาก Zonel Filtech เรารับประกันประสิทธิภาพที่ดีใน 12 เดือนหลังการติดตั้ง หรือ 18 เดือนหลังการจัดส่ง แต่เมื่อใช้งานจริง หากสภาพการทำงานดี ประสิทธิภาพที่ดีของผ้าสไลด์ลมจาก Zonel Filtech ก็ยังยืนหยัดได้ยิ่งกว่า 4 ปีซึ่งสามารถประหยัดค่าบำรุงรักษาและเวลาสำหรับลูกค้าของเราได้มาก

1.2.2 ปริมาณการใช้อากาศอัด
ปริมาณการใช้อากาศอัดสำหรับระบบลำเลียงรางเลื่อนอากาศสัมพันธ์กับปัจจัยต่อไปนี้:
คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ ขนาดหน้าตัดและความยาวของเครื่องฟอก ความสูงของชั้นวัสดุผง ความเอียงของการฟอก ฯลฯ
เพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าสไลด์อากาศถูกปิดกั้น อากาศที่จ่ายมาจะต้องถูกกำจัดน้ำและขจัดน้ำมันออก
ปริมาณการใช้อากาศของระบบลำเลียงแบบสไลด์ลม/รางลำเลียงแบบนิวแมติกสามารถคำนวณได้จากสูตรต่อไปนี้:
ถาม=qWL

“q” คือความสามารถในการซึมผ่านของอากาศของผ้าสไลด์อากาศ มีหน่วยเป็น m3/m2.h ตามปกติ “q” เราเลือก 100~200;
W คือความกว้างของรางการไหลของวัสดุผง
L คือความยาวของรางการไหลของวัสดุผง

1.2.3 ความจุของระบบลำเลียงรางสไลด์อากาศ
ความจุของระบบลำเลียงรางเลื่อนอากาศได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย สูตรสามารถเป็นได้ดังต่อไปนี้:
G=3600 X S.ρ.V = 3600 X Whρ.V

S คือพื้นที่หน้าตัดของวัสดุผงในรางสไลด์อากาศ รวมกันเป็น m2;
P คือความหนาแน่นของอากาศของวัสดุฟลูอิไดซ์ มีหน่วยเป็น kg/m3;
V คือความเร็วการไหลของวัสดุผง หน่วยเป็น m/s
W คือความกว้างด้านในของรางเลื่อนอากาศ
H คือความสูงด้านในของรางเลื่อนอากาศ

ตามหลักการของกลศาสตร์ของไหล การไหลของวัสดุที่เป็นผงในรางสไลด์อากาศนั้นคล้ายคลึงกับการไหลของของเหลวที่สงบในช่องเปิด ดังนั้นความเร็วการไหลของวัสดุที่เป็นผงจึงสัมพันธ์กับการเอียงของรางสไลด์อากาศ เช่นเดียวกับความกว้างของรางเลื่อนอากาศและความสูงของวัสดุกำลังในรางเลื่อนอากาศ ดังนั้น:
V=C√(รี)

C คือสัมประสิทธิ์เชซี่ C=√(8g/แล)
R คือรัศมีไฮดรอลิก หน่วย m;
“i” คือการเอียงของรางเลื่อนอากาศ
“แล” คือค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

ความเอียงของรางสไลด์อากาศตามปกติเลือกระหว่าง 10% ~ 20% เช่น 6 ~ 11 องศาตามความต้องการ
หากความสูงของรางวัสดุผงคือ H ตามปกติความกว้างของรางเลื่อนอากาศ W=1.5H ความสูงของส่วนผง h คือ 0.4H

2.บทสรุป
ระบบลำเลียงรางเลื่อนอากาศ / รางลำเลียงแบบนิวแมติกใช้อากาศแรงดันต่ำเพื่อทำให้วัสดุฟลูอิดไดซ์ และใช้แรงของส่วนประกอบเอียงเพื่อเคลื่อนวัสดุไปข้างหน้า สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งวัสดุประเภทต่างๆ ที่สามารถซึมผ่านอากาศได้ ผงแห้ง หรือเป็นเม็ด ที่มีขนาดอนุภาคต่ำกว่า 3~6 มม.
มีข้อดีคือมีความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้พลังงานต่ำ และขอบเขตการใช้งานก็ค่อยๆ ขยายออกไป
แต่เนื่องจากรางเลื่อนอากาศถูกติดตั้งแบบเอียง ระยะการลำเลียงจึงถูกจำกัดด้วยการตก และไม่เหมาะสำหรับการลำเลียงขึ้นด้านบน ดังนั้น การใช้งานระบบลำเลียงรางเลื่อนลม/รางลำเลียงแบบนิวเมติกจึงมีข้อจำกัด

เรียบเรียงโดย โซเนล ฟิลเทค