มลพิษทางอากาศจากการผลิตปูนซีเมนต์ส่วนใหญ่เป็นฝุ่นและก๊าซไอเสีย

ฝุ่นส่วนใหญ่มาจากขั้นตอนต่อไปนี้:
1.การเตรียมวัตถุดิบ
A.CaCO3 บด
B. การอบแห้งด้วยดินเหนียว
C. การบดและการให้อาหารถ่านหิน
D. การบดอาหารดิบ

2.ระบบเผาปูนเม็ดจะระบายอากาศฝุ่นออกมาก

3. การประมวลผลการผลิตเสร็จสิ้น:
ก.โรงปูนซีเมนต์
B. การบรรจุปูนซีเมนต์
C. การขนส่งปูนซีเมนต์จำนวนมาก

สำหรับการเตรียมวัตถุดิบ A, C, D และกระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย อากาศฝุ่นจะมีอุณหภูมิต่ำกว่า แต่การเตรียมวัตถุดิบ B อากาศฝุ่นที่ระบายออกจากหัวและหางของเตาเผาจะมีอุณหภูมิสูงกว่าเสมอ

ปริมาณอนุภาคในอากาศฝุ่นส่วนใหญ่เป็น CaCO3，CaO，SiO2，Fe2O3，Al2O3，MgO，Na2O，K2O เป็นต้น

สำหรับก๊าซไอเสียจากการผลิตปูนซีเมนต์ส่วนใหญ่ได้แก่ SO2, NOx, CO2, HF และอื่นๆ ซึ่งมาจากการสลายตัวของ CaCO3 และการเผาไหม้เชื้อเพลิง

SO2 มาจากอาหารดิบ (ผงอาหารดิบสีดำหรือครึ่งหนึ่งสำหรับเตาเผาแนวตั้ง) การเผาไหม้เชื้อเพลิง
NOx ซึ่งมาจากปฏิกิริยาระหว่าง N2 กับออกซิเจนในอุณหภูมิสูง
HF มาจากองค์ประกอบของฟลูออรีนที่สลายตัวจากอาหารดิบเมื่อผ่านกระบวนการเผา เช่น ผสมกับฟลูออไรต์เป็นแร่ในเตาเผาแนวตั้ง

CO2 ส่วนใหญ่มาจากการสลายตัวของ CaCO3 การเผาไหม้เชื้อเพลิง ฯลฯ

โซลูชั่น:
1.สำหรับการควบคุมอากาศฝุ่น
Zonel filtech มีถุงกรองฝุ่นเพื่อฟอกอากาศ อีกทั้งยังมีอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องตามความต้องการของลูกค้าอีกด้วย
ถุงกรองจาก Zonel filtech มีประสิทธิภาพการกรองสูง แม้อนุภาคขนาด 0.5 ไมครอน ประสิทธิภาพการกรองก็สูงถึง 99.99% และตัวกรองจะมีประสิทธิภาพคงที่เสมอ บำรุงรักษาง่ายมาก
โรงกรองถุงกรองยี่ห้อ Zonel สามารถเก็บฝุ่นที่คอตเทรลไม่สามารถดักจับได้ เช่น ฝุ่นที่มีค่าการนำไฟฟ้าดีมากหรือแย่มาก

2.สำหรับการควบคุมก๊าซไอเสีย
CO2: ปรับปรุงคุณภาพของปูนเม็ด ลดการใช้ปูนเม็ด เช่น พัฒนาวัสดุผสมบางชนิดโดยอาศัยคุณสมบัติเดียวกันของซีเมนต์ ใช้ปูนซีเมนต์ทดแทนสีเขียวเพื่อลดการใช้ปูนซีเมนต์ พัฒนาระบบการใช้ความร้อนเหลือทิ้งให้ดีขึ้น เช่น การใช้ความร้อนเหลือทิ้งเพื่อทำให้วัตถุดิบแห้ง การใช้ความร้อนเหลือทิ้งเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า เป็นต้น

SO2:
เปลี่ยนวัตถุดิบที่ดีขึ้น ลดปริมาณซัลเฟอร์
ดูดซับที่โรงสีดิบ: นำฝุ่นอากาศจากส่วนท้ายของเตาเผาไปยังโรงสีดิบ โดยเกิดปฏิกิริยาดังนี้
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSO4 + 2 CO2
ผสม Ca(OH)2;
ติดตั้งหออาบน้ำ
และวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสูงสุดคือเลือกสัดส่วนซัลเฟอร์และอัลคาไลที่เหมาะสม
ในเวลาเดียวกัน ที่ส่วนท้ายของเตาเผา ให้ติดตั้งถุงกรองฝุ่น Na2O，K2O ที่พื้นผิวของถุงกรองฝุ่นจะทำปฏิกิริยากับ SO2 และ NO2 ปริมาณของอากาศที่เป็นกรดสามารถลดลงได้ 30~60 %

NOx:
รักษาอุณหภูมิที่เหมาะสม ควบคุมปริมาตรของอากาศ
ใช้ก๊าซรีดิวซ์ เช่น CO, H2 ฯลฯ ผสม Fe2O3, Al2O3 บางส่วนในอาหารดิบ ซึ่งสามารถลด NOx ให้เป็น N2 ได้
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

ตามการดำเนินการ ดังนั้น ที่เตาเผาจึงต้องควบคุมปริมาณ O2 อย่างระมัดระวัง

การลดตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเลือกยังสามารถช่วยลดการปล่อย NOx ได้ สารละลายนี้ใส่ตัวลดแบบเลือกสรรบางอย่าง เช่น ไฮโดรเจนไนไตรด์หรือยูเรีย:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

เรียบเรียงโดย โซเนล ฟิลเทค