Howa slaýdlary bilen üpjün ediji ulgam dizaýny üçin käbir empirik maglumatlar.
Howa slaýdlaryny daşamak ulgamy, poroşok / bölejikleri ýetirmek maksadyna ýetmek üçin pes basyşly howany howa slaýd matalaryndan geçmek üçin howa geçirmeýän pnewmatik geçiriş usulynyň iň ýokary görnüşidir.
Gysylan howa howa slaýd matasyndan geçenden soň dargaýar we bölejikleriň töweregine girýär, bu bölejikleriň we howa slaýd matalarynyň garşylygyny ýeňip geçýär, şeýlelik bilen bölejikler suwuklyk ýaly suwuklyk şertlerine öwrülýär, soňra tankdaky agyrlyk güýji bilen akýar.
Käbir mehaniki geçiriji ulgamlar bilen deňeşdirilende, aýlanýan bölekleriň, sesiň, amatly işlemegiň we dolandyrmagyň, ýeňil enjamlaryň agramynyň, az energiýa sarp edilişiniň, ýönekeý gurluşyň, uly geçirijilik ukybynyň we geçiriş ugruny üýtgetmek aňsatlygy bolan howa slaýd çut ulgamy. . Poroşok materiallary we granulaly gaty jisimleri eltmek üçin örän tygşytly enjam.
1. Gurluşyk we dizaýn
1.1, gurluşyk
Howa slaýd bölegi adatça gorizontal tekizlige birneme meýilli we bölüm adatça kwadrat bilen bezelendir.
Howa slaýd bölegi ýokarky we aşaky bölek bilen birleşdirilen howa slaýd matalary, iki palataly howa slaýdyny ýasamak üçin, ýokarky kamerada akýan poroşok materialy we aşaky böleginde gysylan howa bilen birleşdirilen howa slaýd matalary howa kamerasy diýilýän otag.
Gysylan howa süzülip, talap edilişi ýaly belli bir basyşda dekompressiýa ediler, soňra howa turbasynyň üsti bilen howa kamerasyna, soňra bolsa howa slaýd matalary arkaly material kamerasyna girer.
Howa slaýd matalaryndan geçýän howa akymy we poroşok materialynyň suwuklyk ýagdaýyny saklaýar, poroşok materialynyň sürtülme burçuny üýtgedýär we hatda materialy howa slaýd matalary bilen baglanyşdyrmaýar. Şeýle-de bolsa, materialyň akym tizligi çalt, ýöne howa slaýd matalary bilen sürtülme garşylygy gaty az.
Ahyrynda, poroşok materialy bilen garylan gysylan howa süzgüç arkaly atmosfera zyňylar we poroşok materialy howa slaýdynyň çykýan portundan çykýar.
Saýlamak üçin howa slaýdynyň gurluş materiallary uglerod polat, alýumin garyndysy, poslamaýan polat ýa-da metal däl materiallar bolup biler.
Howa slaýd matalary pagta, poliester, aramid, hatda süýümli aýna, bazalt we ş.m. ýaly dürli materiallardan ýasalyp bilner. Käwagt gözenekli keramiki plitalar, süzülen gözenekli plastmassa plitalar we ş.m. ýaly mikroplatlar bilen hem dizaýn edilip bilner.
1.2, dizaýn we hasaplama.
Howa slaýdly ýük daşaýyş ulgamynyň dizaýnynyň we hasaplamasynyň esasy mazmuny, awtoulagyň kesişýän ululygyny, geçiriji aralygy, ýapgyt burçuny, howa basyşyny, howa sarp edişini we geçirijilik ukybyny öz içine alýar.
Howanyň slaýd görnüşinde materialy kadaly we durnukly ýetirmek üçin zerur şert, howanyň belli bir basyş we ýeterlik akym tizligi bilen bolmagydyr.
1.2.1, howa basyşynyň dizaýny
Howa basyşy, howa slaýd matalarynyň garşylygyna we poroşok material kamerasynda berilýän materialyň beýikligine sezewar bolýar.
Howa slaýd matalary, material kamerasyndaky howanyň deň paýlanmagyny üpjün etmek üçin ýeterlik garşylykly bolmaly.
Howanyň basyşyny aşakdaky formula bilen kesgitläp bolýar:
P = P1 + P2 + P3
P1 howa slaýd matalarynyň garşylygy, birligi KPa;
P2 poroşok material garşylygy, birligi KPa;
P3 turba çyzyklarynyň garşylygydyr.
Tejribelere görä, howa basyşy P, elmydama 5.0KPa görä dizaýn edilende 3,5 ~ 6.0KPa aralygy saýlaýar.
Howa slaýd matasy, howa slaýdlary daşaýyş ulgamynyň / pnewmatik geçiriji gatnawyň möhüm bölegi bolup durýar, howa slaýd matasynyň amatly warianty howa slaýdlary bilen üpjün ediş ulgamynyň ajaýyp işlemeginiň şertidir.
Howa slaýd matalary gözenek tarapy bilen bolmaly, dokma nagşynyň birmeňzeş paýlanyşy, howanyň gowy geçirijiligi we gözenegiň ululygy howa slaýd matalarynyň petiklenmezligi üçin berilýän poroşok materialynyň bölejikleriniň diametrinden kiçi bolmalydyr. .
Durnukly gowşuryş şertlerinde, howa slaýd matalarynyň üstünden howa garşylygy / basyşyň peselmegi, poroşok materialynyň üstündäki howa garşylygy / basyş düşmeginden has ýokary bolmaly we howa slaýd matalarynyň üstündäki basyş aşak düşmeli ýa-da howa bolmaly slaýd çeýe geçiriş ulgamy howa slaýd matalarynyň meselesi sebäpli petiklenip bilner, şonuň üçin üýtgemegiň ýygylygy has ýokary bolar.
Zonel Filtech-den howa slaýd matalary, gurlandan soň 12-nji aýda ýa-da gowşurylandan soň 18-nji aýda gowy öndürijilige kepil geçýäris, ýöne takyk işledilende, iş ýagdaýy gowy bolsa, Zonel Filtech-den howa slaýd matalarynyň gowy öndürijiligi hatda has köp durup biler. Müşderilerimiz üçin köp tehniki çykdajylary we wagty tygşytlap bilýän 4 ýyl.
1.2.2, gysylan howa sarp ediş mukdary.
Howa slaýdynyň daşaýyş ulgamy üçin gysylan howa sarp ediş mukdary aşakdaky faktorlar bilen baglanyşykly:
Materialyň fiziki aýratynlyklary, kir ýuwmagyň uzynlygy we uzynlygy, poroşok material gatlagynyň beýikligi, kir ýuwulmagy we ş.m.
Howa slaýd matalarynyň petiklenmezligi üçin üpjün edilen howa suwsuzlandyrylmaly we ýagsyz bolmaly.
Howa slaýdyny iberiji ulgamyň / pnewmatik iberijiniň howa sarp edişini aşakdaky formula bilen hasaplap bolar:
S = qWL
“Q” howa slaýd matasynyň howa geçirijiligi, birligi m3 / m2.h, adaty bolşy ýaly “q” 100 ~ 200 saýlaýarys;
W - poroşok materialynyň akymynyň giňligi;
L - poroşok materialynyň akymynyň uzynlygy.
1.2.3, howa slaýd çeýe iberiş ulgamynyň kuwwaty
Howa slaýdlaryny daşamak ulgamynyň kuwwaty köp faktorlar bilen amala aşyryldy, formula aşakdaky ýaly bolup biler:
G = 3600 X S.ρ.V = 3600 X Whρ.V
S howa slaýd çotundaky poroşok materialynyň meýdany, birleşmek m2;
P suwuklandyrylan materialyň howa dykyzlygy, birligi kg / m3;
V - poroşok materialynyň akýan tizligi, birligi m / s;
W howa slaýdynyň içki giňligi;
H howa slaýdynyň içki beýikligi.
Suwuk mehanikanyň ýörelgesine görä, howa slaýd çotundaky poroşok materiallarynyň akymy açyk kanaldaky suwuklygyň asuda akymyna gaty meňzeýär, şonuň üçin poroşok materialynyň akym tizligi howa slaýdynyň ýapgytlygy bilen baglanyşyklydyr. şeýle hem howa slaýd çutynyň giňligi we howa slaýd çutasyndaky güýç materialynyň beýikligi, şonuň üçin:
V = C√ (Ri)
C Chezy koeffisiýenti, C = √ (8g / λ)
R gidrawlik radiusy, m birligi;
“I” howa slaýdynyň ýapgytlygy;
“Λ” sürtülme koeffisiýenti.
Howa slaýdynyň ýapgytlygy, adaty bolşy ýaly 10% ~ 20%, ýagny talaplara görä 6 ~ 11 dereje saýlaýar;
Poroşok materialynyň beýikligi H bolsa, adatdakysy ýaly howa slaýdynyň giňligi W = 1.5H bolsa, poroşok bölüminiň beýikligi h 0,4H.
2. Netije.
Howa slaýd çeýe geçiriji ulgam / pnewmatik geçiriji çybyk materialy suwuklandyrmak üçin pes basyşly howany ulanýar we materialy öňe süýşürmek üçin meýilli komponent güýjüni ulanýar. Howa geçirijilikli, gury poroşok ýa-da bölejikleriň ululygy 3 ~ 6 mm-den pes bolan dürli görnüşli daşamakda giňden ulanylyp bilner.
Uly geçirijilik kuwwatynyň, esasanam pes energiýa sarp etmegiň artykmaçlyklaryna eýedir we ulanylyş aralygy kem-kemden giňelýär.
Airöne howa slaýd çutynyň gümürtik gurnalanlygy sebäpli, daşaýyş aralygy damja bilen çäklenýär, ýokaryk eltip bermek üçin hem amatly däl, şonuň üçin howa slaýdly ýük daşaýyş ulgamynyň / pnewmatik geçiriji çutanyň ulanylmagy çäklendirilýär.
ZONEL FILTECH tarapyndan redaktirlendi
Iş wagty: Mart-06-2022