Çimento üretiminden kaynaklanan hava kirleticiler esas olarak toz ve baca gazıdır.

Toz esas olarak aşağıdaki prosedürlerden kaynaklanır:
1. Hammadde hazırlama
A.CaCO3 ezmesi.
B. Kil kurutma
C.Kömür öğütme ve besleme.
D.Çiğ yemeklerin öğütülmesi.

2.Klinker yakma sistemi çok fazla tozlu havayı dışarı atacaktır.

3. Son üretim işlemi:
A.Çimento değirmenleri
B. Çimento ambalajı
C. Dökme çimento taşımacılığı.

Hammadde hazırlama A, C, D ve son üretim prosesi için toz havası daha düşük sıcaklıkla gelir, ancak hammadde hazırlama B'de toz havası fırının başından ve kuyruğundan dışarı atılırken her zaman daha yüksek sıcaklıkla gelir.

Toz havasındaki parçacık içeriği esas olarak CaCO3，CaO，SiO2，Fe2O3，Al2O3，MgO，Na2O，K2O vb.'dir.

Çimento üretiminden kaynaklanan baca gazı esas olarak CaCO3'ün ayrışması ve yakıtın yakılmasından kaynaklanan SO2, NOx, CO2, HF vb.'dir.

SO2 farinlerden (dikey fırın için siyah veya yarı siyah farin tozu), yakıtın yakılmasından gelir;
N2 ile Oksijenin yüksek sıcaklıktaki reaksiyonundan ortaya çıkan NOx;
HF, dikey fırında mineralleştirici olarak florit ile karıştırmak gibi yakma işlemi sırasında ham öğünden ayrışan flor bileşiminden gelir.

CO2 esas olarak CaCO3'ün ayrışmasından, yakıtın yanmasından vb. kaynaklanır.

Çözümler:
1. Toz hava kontrolü için
Zonel filtech, havayı arındırmak için filtre torbası toz toplayıcıyı sunabildiği gibi, müşterilerin gereksinimlerine göre ilgili aksesuarları da sunabilmektedir.
Zonel filtech'in yüksek filtre verimliliğine sahip torba filtreleri, 0,5 mikron parçacıklar için bile filtre verimliliği %99,99'a kadar çıkabilir ve filtreler her zaman istikrarlı performansa sahiptir, bakımı çok kolaydır.
Zonel marka torba filtre evi, iletkenliği çok iyi veya çok kötü olan tozlar gibi cotrell'in yakalayamadığı tozları da toplayabilir.

2. Baca gazı kontrolü için
CO2: klinkerin kalitesini artırır; klinker tüketimini azaltmak, örneğin çimentonun aynı özelliklerine dayalı bazı karışım malzemeleri geliştirmek, çimento tüketimini azaltmak için bir miktar yeşil çimento yerine kullanmak; Hammaddeleri kurutmak için atık ısıyı kullanmak, atık ısıyı elektrik üretmek için kullanmak vb. gibi atık ısıyı kullanmak için daha iyi sistemler geliştirmek.

SO2:
Daha iyi hammaddeyi değiştirin, Kükürt içeriğini azaltın;
Ham madde değirmenlerinde emilir: toz havasını fırının kuyruğundan farin değirmenlerine yönlendirin, reaksiyon aşağıdaki gibidir:
CaCO3 + SO2 = CaSO3 + CO2
2 CaCO3 + 2 SO2 + O2 = 2 CaSo4 + 2 CO2
Biraz Ca(OH)2 karıştırın;
Duş kulesini donatın;
En etkili çözüm ise uygun Kükürt ve alkali oranını seçmektir;
Aynı zamanda, fırının kuyruğunda, filtre torbaları toz toplayıcıyı donatın, toz filtre torbalarının yüzeyindeki Na2O, K2O, SO2 ve NO2 ile reaksiyona girecek, asit havasının içeriği 30~60 oranında azalabilir. %.

NOx:
Uygun bir sıcaklığı koruyun, havanın hacmini kontrol edin;
CO, H2 vb. gibi indirgeyici gazları kullanın, çiğ öğünlerde bir miktar Fe2O3, Al2O3 karıştırın, bu NOx'i N2'ye indirgeyebilir.
2NO + 2CO = N2 + CO2;
2NO + 2H2 = N2 + 2H2O
2NO2 + 4CO = N2 + 4 CO2
2NO2 + 4H2 = N2 + 4H2O

Eyleme göre fırında O2 içeriğinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Seçici katalitik indirgeme aynı zamanda NOx tükenmesinin azaltılmasına da yardımcı olabilir; bu çözüme hidrojen nitrür veya Üre gibi bazı seçici indirgeyiciler eklenir:
8NH3 + 6NO2 -> 7N2 + 12H2O
6NO + 4NH3 -> 5N2 + 6H2O
4NH3 + 3O2 -> 2N2 + 6H2O

 

ZONEL FILTECH tarafından düzenlendi