Новини

Крім фільтруючих матеріалів і фільтрувальних машин, Zonel Filtech також пропонує безкоштовного консультанта з підтримки технології пиловловлювача, тому ми завжди можемо отримати деякі вимоги технічної підтримки від наших клієнтів і потенційних клієнтів, коли деякі питання згадуються багато, ми можемо редагувати деякі статті, а потім опубліковані в нашому каталозі, щоб допомогти нашим читачам вирішити можливі проблеми з їх пиловловлювачами, ця стаття пояснює проблеми перевищення викидів.

Як ми знаємо, корпус імпульсного струминного рукавного фільтра є одним із найефективніших пиловловлювачів фільтра, але іноді, коли ми контролюємо викид пилу, який може перевищувати вимоги та завдавати багато проблем кінцевим користувачам, тому ми повинні знайти можливі причин і допомогти зробити деякі вдосконалення пилозбірників, щоб викиди відповідали вимогам, таким як 20 мг/Нм3 або навіть 5 мг/Нм3 тощо.

Якщо виявлено, що викиди перевищують вимоги або глибокий вихід диму з димоходу, в основному є такі можливі причини:

(1) фільтрувальний мішок встановлений за короткий час.
Нещодавно встановлені чисті фільтрувальні мішки (без ламінованої мембрани PTFE) завжди мають більший розмір пор, тому швидкість проходження пилу на початку вища, а оптимальна ефективність фільтрації ще не досягнута;
Під час фільтрації пил накопичується на зовнішній поверхні фільтрувального мішка, утворюючи пиловий шар, який зменшує розмір пор на зовнішній поверхні фільтрувального мішка та покращує ефективність видалення пилу. Функція «пиловий фільтр» може видалити більше 99% дрібного пилу.
Таким чином, більш точно виміряти ефективність видалення пилу імпульсно-струминного рукавного фільтра після 1 місяця безперервної роботи.
Крім того, корисним є попереднє покриття від пилу, якщо розмір частинок хороший, це також можна взяти до уваги.

(2) фільтр-мішок встановлено неправильно.
Верхнє кільце фільтрувального мішка має різну конструкцію, наприклад кільце зі сталевого дроту, тип тканинного фланця, конструкцію ущільнення затискача тощо, які повинні бути дуже добре з’єднані з верхніми аксесуарами на трубній решетці, якщо конструкція неправильна , що дуже легко спричинити більш високу проблему викидів, і цю конструкцію дуже важко встановити в фільтр-мішки, тому все більше пилозбірників обирають конструкцію стопорного кільця.
Стопорне кільце, виготовлене з еластичних смуг, які завжди приймали метал з хорошою еластичністю, таким як SS301, вуглецева сталь тощо, а кільце поєднується з гумовою смугою або тканинною смугою з подвійними балками, канавка між балками торкнеться з краями отвору в трубчастому листі мішка, які допомагають уникнути падіння фільтрувальних мішків у бункер, також вони добре герметизуються та виходять повітря без пилу.
Таким чином, під час встановлення фільтрувальних мішків ми вставляємо кільце в отвір трубчастого листа мішка, гарантуємо, що край трубного листа повільно вставляється в канавку верхнього кільця, нарешті вставляємо решту верхнього кільця, щоб заповнити весь отвір, якщо Фільтр-мішок із хорошою ситуацією встановлення, який не впаде в бункер, також не можна переміщати, інакше це може спричинити проблему з вищими викидами.
Тому потрібно переконатися, що фільтрувальні пакети встановлені дуже добре.

(3) Зламаний фільтр-мішок.
Якщо будь-який фільтр-мішок зламаний, з димоходу буде виходити пилове повітря насиченого кольору, тому потрібно знайти зламаний фільтр-мішок і замінити його на новий.
Для невеликого корпусу фільтра, де дуже легко знайти зламані фільтрувальні пакети, оскільки, коли відкрити кришку пилозбірника, навколо зламаного фільтрувального пакета буде трохи пилу, просто витягніть їх, і заміна буде нормальною;
Але коли корпус мішкового фільтра великий, може бути важко знайти розташування зламаних мішків фільтра.
Але корпус великого мішкового фільтра завжди розроблений з автономною системою продувки, тому ми можемо закривати камеру для роботи одну за одною, коли будь-яка камера закривається, пилове повітря зникає з димоходу, це означає, що зламані мішки фільтра були розташовані на цю камеру, щоб ми могли зупинити пилозбірник і відкрити цю камеру, щоб відповідно змінити фільтрувальні пакети.
Коли потрібно замінити фільтрувальний мішок, рекомендується одночасно замінити всі пилозбірні мішки одного пилозбірника, щоб переконатися, що кожен фільтрувальний мішок має однаковий опір. Якщо можна замінити лише кілька фільтрувальних мішків, необхідно загерметизувати горловину мішка нового фільтрувального мішка та заховати його в пил на кілька днів, щоб підвищити стійкість нових фільтрувальних мішків, щоб опір нового фільтрувального мішка фільтр-мішок схожий на старий фільтр-мішок у випадку, якщо нові фільтр-мішки сильно розбиваються пиловим повітрям і ламаються швидше.

(4) Проблема з якістю пилозбірника.
Для пилозбірника з каналом впуску повітря та каналом випуску повітря, розділеними лише перегородкою, необхідно перевірити, чи щільно приварена середня перегородка. Якщо в середній перегородці є зварні шви та щілини, пил високої концентрації у впускному отворі повітря потрапить у вихідний канал повітря, спричиняючи пил на виході вихлопної труби. Забезпечення якості зварювання проміжної обшивки та повне відокремлення повітрозабірного каналу від повітровідвідного каналу є ще одним важливим аспектом контролю якості під час виробництва та монтажу пиловловлювача.