خبریں

ایئر سلائیڈ چوٹ پہنچانے کا نظام ایئر ٹائٹ نیومیٹک پہنچانے کے طریقہ کی ایک انتہائی شکل ہے، جو پاؤڈر/ذرات پہنچانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ایئر سلائیڈ فیبرک سے گزرنے کے لیے کم دباؤ والی ہوا کا استعمال کرتا ہے۔
کمپریسڈ ہوا ایئر سلائیڈ فیبرک سے گزرنے کے بعد منتشر ہو جاتی ہے اور ذرات کے ارد گرد داخل ہو جاتی ہے، جو ذرات اور ایئر سلائیڈ فیبرکس کی مزاحمت پر قابو پا لیتی ہے، تاکہ ذرات مائع کی طرح فلوائزیشن کی حالت میں بن جائیں، پھر ٹینک میں کشش ثقل کے ذریعے بہہ جائیں۔
کچھ مکینیکل پہنچانے والے نظاموں کے مقابلے میں، ایئر سلائیڈ چیٹ سسٹم جس میں کوئی گھومنے والے پرزے، کوئی شور نہیں، آسان آپریشن اور انتظام، ہلکے سامان کا وزن، کم توانائی کی کھپت، سادہ ساخت، بڑی ترسیل کی گنجائش، اور پہنچانے کی سمت کو تبدیل کرنا آسان ہے۔ . پاؤڈری مواد اور دانے دار بلک ٹھوس کو پہنچانے کے لیے انتہائی اقتصادی سامان۔

1. تعمیر اور ڈیزائن
1.1، تعمیر
ہوائی سلائیڈ کا چوٹ عام طور پر افقی جہاز کی طرف تھوڑا سا مائل ہوتا ہے، اور اس حصے کو عام طور پر مربع کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔
ایئر سلائیڈ چیٹ کو اوپری چوٹ اور لوئر چٹ کے ساتھ ملا کر، ایئر سلائیڈ کے کپڑے درمیان میں نصب کیے گئے ہیں تاکہ ایئر سلائیڈ کو دو چیمبروں کے ساتھ بنایا جائے، اوپری چیمبر میں بہتا ہوا پاؤڈر میٹریل جسے میٹریل چیمبر اور نچلے حصے میں کمپریسڈ ہوا کہا جاتا ہے۔ چیمبر جس کو ایئر چیمبر کہتے ہیں۔
کمپریسڈ ہوا کو فلٹر کیا جائے گا اور درخواست کے مطابق مخصوص دباؤ پر ڈیکمپریس کیا جائے گا، پھر ایئر پائپ کے ذریعے ایئر چیمبر میں داخل ہوں گے، اور پھر ایئر سلائیڈ فیبرکس کے ذریعے میٹریل چیمبر میں داخل ہوں گے۔
ہوا کا بہاؤ ایئر سلائیڈ کپڑوں سے گزرتا ہے اور پاؤڈر کے مواد کو فلوائزڈ حالت میں معطل کرتا ہے، پاؤڈر مواد کے رگڑ کے زاویے کو تبدیل کرتا ہے اور یہاں تک کہ مواد کو ایئر سلائیڈ کپڑے سے رابطہ نہیں کرتا ہے۔ تاہم، مواد کے بہاؤ کی رفتار تیز ہے، لیکن ایئر سلائڈ کپڑے کے ساتھ رگڑ مزاحمت بہت کم ہے.
آخر میں، پاؤڈر مواد کے ساتھ ملا ہوا کمپریسڈ ہوا فلٹر کے ذریعے فضا میں خارج ہو جائے گی، اور پاؤڈر کا مواد ایئر سلائیڈ چٹ کے ڈسچارج پورٹ سے باہر نکل جائے گا۔
انتخاب کے لیے ایئر سلائیڈ چٹ کا ساختی مواد کاربن اسٹیل، ایلومینیم کھوٹ، سٹینلیس سٹیل یا غیر دھاتی مواد ہو سکتا ہے۔
ایئر سلائیڈ کپڑے مختلف مواد سے بنائے جا سکتے ہیں، جیسے کپاس، پالئیےسٹر، ارامیڈ، یہاں تک کہ فائبر گلاس، بیسالٹ وغیرہ۔ بعض اوقات مائیکرو پلیٹس کے ساتھ بھی ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جیسے غیر محفوظ سیرامک ​​پلیٹیں، سنٹرڈ غیر محفوظ پلاسٹک کی پلیٹیں وغیرہ۔

1.2، ڈیزائن اور حساب کتاب۔
ایئر سلائیڈ چٹ پہنچانے کے نظام کے ڈیزائن اور حساب کتاب کے اہم مشمولات میں جھولا کا کراس سیکشنل سائز، پہنچانے کا فاصلہ، جھکاؤ کا زاویہ، ہوا کا دباؤ، ہوا کی کھپت، اور پہنچانے کی صلاحیت شامل ہیں۔
ہوا کے سلائیڈ چٹ میں مواد کو عام اور مستحکم طریقے سے پہنچانے کے لیے ضروری شرط یہ ہے کہ ہوا کا ایک خاص دباؤ اور کافی بہاؤ کی شرح کے ساتھ ہونا ضروری ہے۔
1.2.1، ہوا کے دباؤ کا ڈیزائن
ہوا کا دباؤ ایئر سلائیڈ فیبرکس کی مزاحمت اور پاؤڈر میٹریل چیمبر میں مواد کی اونچائی سے مشروط ہے۔
ائیر سلائیڈ فیبرکس کو کافی مزاحمت کے ساتھ ہونا ضروری ہے تاکہ مادی چیمبر میں ہوا کی تقسیم کو یکساں طور پر یقینی بنایا جا سکے۔
ہوا کے دباؤ کا تعین درج ذیل فارمولے سے کیا جا سکتا ہے۔
P=P1+P2+P3

P1 ایئر سلائیڈ فیبرکس کی مزاحمت ہے، یونٹ KPa ہے۔
P2 پاؤڈر مواد کی مزاحمت ہے، یونٹ KPa ہے؛
P3 پائپ لائنوں کی مزاحمت ہے۔
تجربات کے مطابق، ایئر پریس P ہمیشہ 3.5 ~ 6.0KPa کے درمیان انتخاب کرتا ہے، جب ڈیزائن، زیادہ تر 5.0KPa کے مطابق۔

ایئر سلائیڈ فیبرک ایئر سلائیڈ چٹ پہنچانے والے نظام/نیومیٹک کنویئنگ چٹ کا ایک اہم حصہ ہے، ایئر سلائیڈ فیبرک کا مناسب آپشن ایئر سلائیڈ چوٹ پہنچانے والے نظام کی بہترین کارکردگی کی پیشگی شرط ہے۔
ایئر سلائیڈ کے تانے بانے کا تاکنا سائیڈ کے ساتھ ہونا چاہیے، بنائی کے پیٹرن کی یکساں تقسیم، اچھی ہوا کی پارگمیتا، اور تاکنا کا سائز پاؤڈر مواد کے ذرات کے قطر سے چھوٹا ہونا چاہیے تاکہ ایئر سلائیڈ فیبرکس کو بلاک نہ کیا جا سکے۔ .
پہنچانے کے مستحکم حالات کے تحت، ایئر سلائیڈ کے کپڑوں میں ہوا کی مزاحمت/دباؤ کا ڈراپ پاؤڈر مواد پر پہنچایا جانے والے ہوا کی مزاحمت/پریشر ڈراپ سے زیادہ ہونا چاہیے، اور ایئر سلائیڈ کے کپڑوں میں پریشر ڈراپ کو یکساں ہونا چاہیے، یا ہوا سلائیڈ چیٹ کنوی سسٹم کو ایئر سلائیڈ فیبرکس کے مسئلے کی وجہ سے بلاک کرنا آسان ہوسکتا ہے، اس لیے تبدیلی کی فریکوئنسی بہت زیادہ ہوگی۔

زونل فلٹیک سے ایئر سلائیڈ فیبرکس، ہم انسٹالیشن کے 12 ماہ بعد یا ڈیلیوری کے 18 ماہ بعد اچھی کارکردگی کی ضمانت دیتے ہیں، لیکن جب عین آپریٹنگ ہو، اگر کام کرنے کی حالت اچھی ہو، تو زونل فلٹیک کے ایئر سلائیڈ فیبرکس کی اچھی کارکردگی اس سے بھی زیادہ کھڑی ہوسکتی ہے۔ 4 سال، جو ہمارے گاہکوں کے لیے بہت زیادہ دیکھ بھال کی لاگت اور وقت بچا سکتا ہے۔

1.2.2، کمپریسڈ ہوا کی کھپت کا حجم۔
ایئر سلائیڈ چیٹ پہنچانے والے نظام کے لیے کمپریسڈ ہوا کی کھپت کا حجم درج ذیل عوامل سے متعلق ہے:
مواد کی طبعی خصوصیات، لانڈر کا کراس سیکشنل سائز اور لمبائی، پاؤڈر میٹریل پرت کی اونچائی، لانڈر کا جھکاؤ وغیرہ۔
ایئر سلائیڈ فیبرکس کو بلاک ہونے سے بچنے کے لیے، فراہم کردہ ہوا کو پانی سے پاک اور تیل سے پاک کیا جانا چاہیے۔
ایئر سلائیڈ پہنچانے والے نظام/نیومیٹک کنویئنگ چٹ کی ہوا کی کھپت کا حساب درج ذیل فارمولے سے لگایا جا سکتا ہے۔
Q=qWL

"q" ایئر سلائیڈ فیبرک کی ہوا کی پارگمیتا ہے، یونٹ m3/m2.h ہے، ہمیشہ کی طرح "q" ہم 100~200 کا انتخاب کرتے ہیں۔
W پاؤڈر مواد کے بہاؤ کی چوڑائی ہے؛
L پاؤڈر مواد کے بہاؤ کی لمبائی ہے.

1.2.3، ایئر سلائیڈ چیٹ پہنچانے کے نظام کی صلاحیت
ایئر سلائیڈ چوٹ پہنچانے کے نظام کی صلاحیت بہت سے عوامل سے متاثر ہوئی، فارمولہ درج ذیل ہو سکتا ہے:
G=3600 X S.ρ.V = 3600 X Whρ.V

ایس ایئر سلائیڈ چٹ میں پاؤڈر میٹریل کا سیکشن ایریا ہے، یونائٹ ایم 2 ہے۔
P مائع شدہ مواد کی ہوا کی کثافت ہے، یونٹ ہے kg/m3؛
V پاؤڈر مواد کے بہنے کی رفتار ہے، یونٹ m/s ہے؛
W ایئر سلائیڈ چیٹ کی اندرونی چوڑائی ہے۔
H ایئر سلائیڈ چیٹ کی اندرونی اونچائی ہے۔

فلوڈ میکانکس کے اصول کے مطابق، ایئر سلائیڈ چیٹ میں پاؤڈر میٹریل کا بہاؤ کھلے چینل میں مائع کے پرسکون بہاؤ سے بہت ملتا جلتا ہے، اس لیے پاؤڈر میٹریل کے بہاؤ کی رفتار ایئر سلائیڈ چیٹ کے جھکاؤ سے متعلق ہے۔ نیز ایئر سلائیڈ چیٹ کی چوڑائی اور ایئر سلائیڈ چیٹ میں پاور میٹریل کی اونچائی، اس طرح:
V=C√(Ri)

C Chezy coefficient ہے، C=√(8g/λ)
R ہائیڈرولک رداس ہے، یونٹ m؛
"i" ایئر سلائیڈ چیٹ کا جھکاؤ ہے۔
"λ" رگڑ کا گتانک ہے۔

ائیر سلائیڈ چٹ کا جھکاؤ معمول کے مطابق 10%~20%، یعنی 6~11 ڈگری کے درمیان تقاضوں کے مطابق منتخب کریں۔
اگر پاؤڈر مٹیریل کی چوٹ کی اونچائی H ہے، تو معمول کے مطابق ایئر سلائیڈ چوڑائی W=1.5H، پاؤڈر سیکشن کی اونچائی h 0.4H ہے۔

2۔نتیجہ۔
ایئر سلائیڈ چیٹ پہنچانے کا نظام / نیومیٹک پہنچانے والا جھولا مواد کو سیال بنانے کے لیے کم دباؤ والی ہوا کا استعمال کرتا ہے، اور مواد کو آگے بڑھانے کے لیے مائل جزو قوت کا استعمال کرتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر 3 ~ 6 ملی میٹر سے کم ذرہ سائز کے ساتھ مختلف قسم کے ایئر پارگمیبل، خشک پاؤڈر یا دانے دار مواد کی نقل و حمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اس میں پہنچانے کی بڑی صلاحیت کے فوائد ہیں، خاص طور پر کم بجلی کی کھپت، اور اس کی درخواست کی حد آہستہ آہستہ پھیل رہی ہے۔
لیکن ایئر سلائیڈ چٹ کو ترچھا نصب کرنے کی وجہ سے، پہنچانے کا فاصلہ ڈراپ کے ذریعے محدود ہے، یہ اوپر کی طرف پہنچانے کے لیے بھی موزوں نہیں ہے، اس لیے ایئر سلائیڈ چوٹ پہنچانے کے نظام/نیومیٹک کنویئنگ چٹ کے اطلاق کی اپنی حدود ہیں۔

ZONEL FILTECH کے ذریعہ ترمیم شدہ