Tin tức

Hệ thống vận chuyển máng trượt khí là một dạng phương pháp vận chuyển bằng khí nén kín khí cực đoan, sử dụng không khí áp suất thấp đi qua các loại vải trượt khí để đạt được mục đích vận chuyển bột/hạt.
Khí nén phân tán sau khi đi qua vải trượt không khí và đi vào xung quanh các hạt, vượt qua lực cản của các hạt và vải trượt không khí, để các hạt trở thành điều kiện hóa lỏng như chất lỏng, sau đó chảy theo trọng lực trong bể.
So với một số hệ thống vận chuyển cơ học, hệ thống máng trượt khí có đặc tính không có bộ phận quay, không gây tiếng ồn, vận hành và quản lý thuận tiện, trọng lượng thiết bị nhẹ, tiêu thụ năng lượng thấp, cấu trúc đơn giản, khả năng vận chuyển lớn và dễ dàng thay đổi hướng vận chuyển. . Thiết bị rất tiết kiệm để vận chuyển vật liệu dạng bột và chất rắn dạng hạt.

1.Xây dựng và thiết kế
1.1, xây dựng
Máng trượt khí thường hơi nghiêng so với mặt phẳng ngang và mặt cắt thường được thiết kế hình vuông.
Máng trượt khí kết hợp với máng trên và máng dưới, vải trượt khí được lắp đặt ở giữa tạo thành máng trượt khí có 2 buồng, bột vật liệu chảy ở ngăn trên gọi là buồng nguyên liệu và khí nén ở ngăn dưới. buồng gọi là buồng khí.
Khí nén sẽ được lọc và giải nén đến áp suất nhất định theo yêu cầu, sau đó đi vào buồng khí qua ống dẫn khí, sau đó đi vào buồng nguyên liệu qua các tấm vải trượt khí.
Luồng khí đi qua vải trượt khí và treo vật liệu bột ở trạng thái hóa lỏng, thay đổi góc ma sát của vật liệu bột và thậm chí làm cho vật liệu không tiếp xúc với vải trượt khí. Tuy nhiên, tốc độ dòng chảy của vật liệu nhanh nhưng lực cản ma sát với vải trượt khí rất nhỏ.
Cuối cùng, khí nén hòa trộn với vật liệu bột sẽ được thải vào khí quyển thông qua bộ lọc và vật liệu bột chảy ra ngoài qua cổng xả của máng trượt khí.
Vật liệu kết cấu của máng trượt khí được lựa chọn có thể là thép carbon, hợp kim nhôm, thép không gỉ hoặc vật liệu phi kim loại.
Vải trượt không khí có thể được làm bằng các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như bông, polyester, aramid, thậm chí cả sợi thủy tinh, đá bazan, v.v. Đôi khi cũng có thể được thiết kế với các tấm vi mô, chẳng hạn như tấm gốm xốp, tấm nhựa xốp thiêu kết, v.v.

1.2, thiết kế và tính toán.
Nội dung chính của việc thiết kế và tính toán hệ thống vận chuyển máng trượt khí bao gồm kích thước mặt cắt ngang của máng trượt, khoảng cách vận chuyển, góc nghiêng, áp suất không khí, mức tiêu thụ không khí và khả năng vận chuyển.
Để vật liệu được truyền tải bình thường và ổn định trong máng trượt khí, điều kiện cần thiết là không khí phải có áp suất nhất định và tốc độ dòng chảy vừa đủ.
1.2.1, thiết kế áp suất không khí
Áp suất không khí phụ thuộc vào lực cản của vải trượt không khí và chiều cao của vật liệu được chuyển tải trong buồng vật liệu bột.
Vải trượt khí cần có đủ lực cản để đảm bảo phân bố không khí trong buồng nguyên liệu một cách đồng đều.
Áp suất không khí có thể được xác định theo công thức sau:
P=P1+P2+P3

P1 là sức cản của vải trượt khí, đơn vị là KPa;
P2 là độ bền của vật liệu bột, đơn vị là KPa;
P3 là điện trở của đường ống.
Theo kinh nghiệm, máy ép khí P luôn chọn trong khoảng 3,5 ~ 6,0KPa, khi thiết kế, chủ yếu theo 5,0KPa.

Vải trượt khí là một phần quan trọng của hệ thống vận chuyển máng trượt khí/máng vận chuyển khí nén, lựa chọn phù hợp của vải trượt khí là điều kiện tiên quyết cho hiệu suất hoàn hảo của hệ thống vận chuyển máng trượt khí.
Vải trượt khí phải có mặt lỗ rỗng, kiểu dệt phân bố đồng đều, độ thoáng khí tốt và kích thước lỗ rỗng phải nhỏ hơn đường kính hạt của vật liệu bột được chuyển tải để tránh vải trượt khí bị chặn .
Trong điều kiện vận chuyển ổn định, sức cản không khí/giảm áp suất trên vải trượt không khí phải lớn hơn sức cản không khí/giảm áp suất trên vật liệu bột được chuyển tải và độ giảm áp suất trên vải trượt không khí phải đồng đều, hoặc không khí Hệ thống băng tải máng trượt có thể dễ bị tắc do sự cố của vải trượt khí nên tần suất thay đổi sẽ cao hơn nhiều.

Vải trượt khí của Zonel Filtech, chúng tôi đảm bảo hiệu suất tốt trong 12 tháng sau khi lắp đặt hoặc 18 tháng sau khi giao hàng, nhưng khi vận hành chính xác, nếu điều kiện làm việc tốt thì hiệu suất tốt của vải trượt khí từ Zonel Filtech thậm chí có thể cao hơn 4 năm, có thể tiết kiệm nhiều chi phí bảo trì và thời gian cho khách hàng của chúng tôi.

1.2.2, lượng khí nén tiêu thụ.
Lượng tiêu thụ khí nén cho hệ thống vận chuyển máng trượt khí có liên quan đến các yếu tố sau:
Các tính chất vật lý của vật liệu, kích thước mặt cắt ngang và chiều dài của máy giặt, chiều cao của lớp vật liệu bột, độ nghiêng của máy giặt, v.v.
Để tránh vải trượt khí bị chặn, không khí được cung cấp phải được khử nước và khử dầu.
Lượng không khí tiêu thụ của hệ thống vận chuyển trượt khí/máng vận chuyển khí nén có thể được tính theo công thức sau:
Q=qWL

“q” là độ thoáng khí của vải trượt khí, đơn vị là m3/m2.h, như thông thường “q” chúng ta chọn 100~200;
W là chiều rộng của máng chảy nguyên liệu bột;
L là chiều dài của máng chảy nguyên liệu bột.

1.2.3, công suất của hệ thống vận chuyển máng trượt khí
Công suất của hệ thống vận chuyển máng trượt khí bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, công thức có thể như sau:
G=3600 X S.ρ.V = 3600 X Whρ.V

S là diện tích tiết diện của vật liệu bột trong máng trượt khí, đơn vị là m2;
P là mật độ không khí của vật liệu hóa lỏng, đơn vị là kg/m3;
V là tốc độ chảy của nguyên liệu bột, đơn vị là m/s;
W là chiều rộng bên trong của máng trượt khí;
H là chiều cao bên trong của máng trượt khí.

Theo nguyên lý cơ học chất lỏng, dòng vật liệu bột trong máng trượt khí rất giống với dòng chất lỏng tĩnh trong kênh mở, do đó tốc độ dòng chảy của vật liệu bột có liên quan đến độ nghiêng của máng trượt khí. cũng như chiều rộng của máng trượt khí và chiều cao vật liệu điện trong máng trượt khí, vì vậy:
V=C√(Ri)

C là hệ số Chezy, C=√(8g/λ)
R là bán kính thủy lực, đơn vị m;
“i” là độ nghiêng của máng trượt khí;
“λ” là hệ số ma sát.

Độ nghiêng của máng trượt khí như thường lệ chọn trong khoảng 10% ~ 20%, tức là 6 ~ 11 độ theo yêu cầu;
Nếu chiều cao máng vật liệu bột là H, như thường lệ, chiều rộng máng trượt khí W=1,5H, chiều cao phần bột h là 0,4H.

2.Kết luận.
Hệ thống vận chuyển máng trượt không khí / máng vận chuyển khí nén sử dụng không khí áp suất thấp để hóa lỏng vật liệu và sử dụng lực thành phần nghiêng để di chuyển vật liệu về phía trước. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong việc vận chuyển các loại vật liệu dạng hạt, bột khô hoặc dạng hạt thoáng khí với kích thước hạt dưới 3 ~ 6mm.
Nó có ưu điểm là khả năng truyền tải lớn, đặc biệt là tiêu thụ điện năng thấp và phạm vi ứng dụng của nó đang dần mở rộng.
Nhưng do máng trượt không khí được lắp đặt xiên nên khoảng cách vận chuyển bị giới hạn bởi độ rơi, cũng không thích hợp để vận chuyển lên trên, do đó việc ứng dụng hệ thống vận chuyển máng trượt khí/máng vận chuyển khí nén có những hạn chế.

Được chỉnh sửa bởi ZONEL FILTECH