Продукти

Общото представяне на филтрите за свещи от Zonel Filtech:
Филтърът Candle от Zonel Filtech е вид филтър под налягане, захранващият порт от долната страна на филтърния съд, твърдите частици се събират на повърхността на филтърния елемент и филтратът излиза от вътрешното ядро ​​на филтърния елемент към резервоар за филтрат.
Оперативните процедури включват: захранване с разтвор, първоначално рециклиране на филтрата, проверка на качеството на филтрата, филтриране, измиване на утайка и изстискване с издухване с въздух, освобождаване на утайка с обратно издухване с въздух, ако специфичното тегло на частиците е по-високо, долната страна на съда може да натрупа суспензията, след това дъното размерът може да бъде проектиран с филтърна дъска, за да помогне за изсушаване на суспензията и да помогне за добре справяне с остатъка.
Филтърът за свещи, комбиниран с резервоар за филтър, филтърен елемент плюс филтърни ръкави, система за поток от филтрат, система за промиване и изстискване на въздух, система за освобождаване на утайка с обратно издухване, комплект за изпразване на утайка, контролен шкаф и поддържащ рафт и др.
Филтърът за свещи работи в резервоара за запечатване, осигурява безопасна работна среда, може да се проектира за работа автоматично, компактна модулна структура, спестява работи по поддръжката, може да бъде проектиран да отговаря на различни индустриални условия и с широка гама от приложения.

Свойствата на филтъра за свещ от Zonel Filtech:
а. Филтрите за свещи от Zonel FIltech с голям обем на потока, могат да филтрират директно или да бъдат покрити първо с филтриране на торта, за да се подобри ефективността на филтъра, широко използвани за рециклиране на торта, приложения за концентриране на течности и тортата може да се измие, преди да се рециклира, с много по-висока чистота.
b. Свещният филтър беше с PLC контрол, филтърните процедури като подаване на разтвор, предварителна филтрация, филтриране, източване на рафинат, освобождаване на утайка с обратно издухване, изпускане на утайка и т.н. ще бъдат организирани автоматично.
c. Подходящ за висока прецизност (0,2 до 200 микрона), високо съдържание на твърди частици (PPM ниво до 5%), филтриране на лепкав разтвор.
d. Разстоянието между филтърния елемент/филтърните свещи се регулира в зависимост от желаната дебелина на кейка.
д. Корпусът на филтъра на филтъра за свещи е силно запечатан, подходящ за обработка с корозивни или опасни разтвори.
f. Филтърът за свещи С оптимистичен дизайн на сушене може да отговори на различни изисквания за съдържание на влага от различни клиенти.
ж. Филтърът за свещи е статичен дизайн, лесен за поддръжка

Технически параметри на филтъра за свещи:
Проектно налягане: 0.6MPa, 1.0MPa, 1.6MPa, 2.0MPa (супер по-високо налягане може да бъде персонализирано)
Филтърен елемент: безшевна текстилна филтърна тръба, SS мрежеста тръба, метален синтерован филтърен патрон, PTFE синтерован филтърен патрон и др.
Deign работна температура: 0 ~ 300 градуса C.
Дизайн на обема на потока: 10 ~ 300 m3 / час, специален обем може да бъде персонализиран.
Филтърна площ: основно 0,9 ~ 60 m2, специална филтърна площ може да бъде персонализирана над 200 m2.
Диаметър на корпуса на филтъра: 250 ~ 2500 mm, специален размер може да бъде персонализиран.
Въздушно налягане при обратно издухване: 0,2~0,3MPa
Система за управление: PLC, DCS
Размер на вход/изход: 2~24"
Материалът на машината се докосва до решенията: SS 304/SS316L, 904L, други могат да бъдат персонализирани според изискванията.
Антикорозионното вътрешно покритие може да бъде: PP, PE, F30, F40, F46, PFA и др.
Уплътнителен материал: NBR, VITON, силиконова гума и др.
Дренажни вентили: дроселови клапани с меко или твърдо уплътнение.
Може да се избира допълнителен инструмент: манометър/предавател за налягане, сензор за дебелина на тортата, сензор за нивото на течността, предавател за обем на потока и др.

Приложения на филтъра за свещи:
Филтърът за свещ от Zonel Filtech се използва главно за събиране на производствени материали и преработка на отпадъчни води, понякога се използва и за сгъстяване, главно за химическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, обработката на машини, фармацевтичната промишленост, водоснабдителната система, нефта и газа, катализатора възстановяване и така нататък.