head_banner

Tooted

Söe valmistamise tehaste filterkangad / söepesulapp

lühike kirjeldus:

Vastavalt söe valmistamise tehaste nõuetele töötati Zonel Filtechil välja mitut tüüpi filtrikangaid söepesuprotsessi jaoks, et aidata neil söepulber kontsentreerida ja puhastada heitvett söepesu töötlemisel, Zonel Filtechi filtrikangad söepesu toimib järgmiste omadustega:
1. Teatud filtritõhususe korral hea õhu- ja vee läbilaskvusega, sobib väga hästi peene kivisöe läga kontsentreerimiseks.
2. sile pind, lihtne kook vabastada, vähendada hoolduskulusid.
3. Ei ole lihtne blokeerida, nii et pärast pesu korduvkasutatav, pikem kasutusiga.
4. Materjali saab kohandada vastavalt erinevatele töötingimustele.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Söepesu filtrikangad

söepesufiltri kangast ühe tk disain

Vastavalt söe valmistamise/söe töötlemise tehaste nõuetele töötati Zonel Filtech välja mitut tüüpi filterkangad söepesuprotsessi jaoks, et aidata neil söepulber kontsentreerida ja puhastada heitvett söepesu töötlemisel, töötavad Zonel Filtechi söepesu filtrikangad järgmiste omadustega:

1. Teatud filtritõhususe korral hea õhu- ja vee läbilaskvusega, sobib väga hästi peene kivisöe läga kontsentreerimiseks.

2. sile pind, lihtne kook vabastada, vähendada hoolduskulusid.

3. Ei ole lihtne blokeerida, nii et pärast pesu korduvkasutatav, pikem kasutusiga.

4. Materjali saab kohandada vastavalt erinevatele töötingimustele.

 

Söepesufiltri kangaste tüüpilised parameetrid:

seeria

Mudeli number

Tihedus

(lõime/kude)

(loeb/10cm)

Kaal

(g/sq.m)

Lõhkemine

tugevus

(lõime/kude)

(N/50 mm)

Õhk

läbilaskvus

(L/sqm.S)

@200pa

Ehitus

(T = toim;

S = satiin;

P = tavaline)

(0=muud)

Söe pesemine

Filtri kangas

ZF-CW52

600/240

300

3500/1800

650

S

ZF-CW54

472/224

355

2400/2100

650

S

ZF-CW57

472/224

340

2600/2200

950

s

ZF-CW59-66

472/212

370

2600/2500

900

s

Miks me peame kivisütt pesema?
Nagu me teame, segatakse toorsüsi pärast söe pesemist söetöötlemisettevõtetes paljude ebapuhaste ainetega, mida saab jagada kivisöeks, keskmiseks söeks, puhtaks B-söeks ja A-klassi puhtaks söeks, mida kasutatakse seejärel erinevates tööstusharudes. kasutusviisid.

Aga miks me peame seda tööd tegema?

Peamised põhjused on järgmised:
1. Parandada söe kvaliteeti ja vähendada kivisöel töötavate saasteainete heitkoguseid
Söe pesemine võib eemaldada 50–80% tuhast ja 30–40% kogu väävlist (või 60–80% anorgaanilisest väävlist), mis võib söe põletamisel tõhusalt vähendada tahma, SO2 ja NOx, seega väheneb palju survet. reostustõrjetööd.

2. Parandage söe kasutamise tõhusust ja säästke energiat

Mõned uuringud on näidanud, et:
Koksisöe tuhasisaldus väheneb 1%, rauatööstuse koksikulu väheneb 2,66%, rauavalmistamise kõrgahju kasutustegurit saab suurendada 3,99% võrra; ammoniaagi tootmist pesuantratsiidi abil saab säästa 20% võrra;
Soojuselektrijaamade kivisöetuha iga 1% suurenemise korral vähendatakse kütteväärtust 200–360 J/g ja söe standardtarbimist kWh kohta suurendatakse 2–5 g; tööstuslike katelde ja ahjus põletava pesusöe puhul saab soojuslikku efektiivsust suurendada 3% ~ 8%.

3. Optimeerige toote struktuur ja parandage toote konkurentsivõimet

Vastavalt söe valmistamise tehnoloogia arengule on ühe struktuuriga madala kvaliteediga söetooted muudetud mitme struktuuriga ja kõrge kvaliteediga, et vastata erinevate klientide nõudmistele keskkonnakaitsepoliitikast tulenevalt on karmim ja karmim, mõnes piirkonnas on kivisöe väävel. sisaldus on alla 0,5% ja tuhasisaldus alla 10%.
Kui kivisütt ei pesta, ei vasta see kindlasti turunõuetele.

4. säästa palju transpordikulusid

Nagu me teame, on söekaevandused alati lõppkasutajatest kaugel, pärast pesemist korjatakse välja palju ebapuhtaid aineid ja maht väheneb oluliselt, mis säästab muidugi palju transpordikulusid.


  • Eelmine:
  • Järgmine: