head_banner

Tuotteet

Suodatinkankaat hiilenkäsittelylaitoksiin/ Hiilenpesuliina

lyhyt kuvaus:

Hiilenkäsittelylaitosten vaatimusten mukaisesti Zonel Filtechille kehitettiin useita erilaisia ​​suodatinkankaita hiilenpesuprosessiin, jotta ne voisivat tiivistää hiililietteen ja puhdistaa jäteveden hiilen pesun käsittelyssä, Zonel Filtechin suodatinkankaita varten. hiilen pesu toimii seuraavilla ominaisuuksilla:
1. Tietyn suodattimen tehokkuuden ja hyvän ilman- ja vedenläpäisevyyden alaisena, erittäin sopiva hienon hiililietteen väkevöintiin.
2. Sileä pinta, helppo kakku vapauttaa, vähentää ylläpitokustannuksia.
3. Ei helppo tukkia, joten uudelleenkäytettävä pesun jälkeen, pidempi käyttöikä.
4. Materiaali voidaan räätälöidä erilaisten työolosuhteiden mukaan.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Hiilenpesusuodatinkankaat

hiilen pesu suodatinkangas yksikpl suunnittelu

Hiilenkäsittely/hiilenkäsittelylaitosten vaatimusten mukaisesti Zonel Filtechiä kehitettiin monenlaisia suodatinkankaat Hiilen pesuprosessissa auttaakseen heitä väkevöimään hiililietteen ja puhdistamaan jäteveden hiilen pesun aikana, Zonel Filtechin hiilenpesuun tarkoitetut suodatinkankaat toimivat seuraavilla ominaisuuksilla:

1. Tietyn suodattimen tehokkuuden ja hyvän ilman- ja vedenläpäisevyyden alaisena, erittäin sopiva hienon hiililietteen väkevöintiin.

2. Sileä pinta, helppo kakku vapauttaa, vähentää ylläpitokustannuksia.

3. Ei helppo tukkia, joten uudelleenkäytettävä pesun jälkeen, pidempi käyttöikä.

4. Materiaali voidaan räätälöidä erilaisten työolosuhteiden mukaan.

 

Hiilenpesusuodatinkankaiden tyypilliset parametrit:

Sarja

Mallinumero

Tiheys

(loimi/kude)

(laskee/10cm)

Paino

(g/neliömetri)

Räjähtää

vahvuus

(loimi/kude)

(N/50mm)

Ilmaa

läpäisevyys

(L/neliö.S)

@200pa

Rakentaminen

(T = toimikas;

S = satiini;

P = tavallinen)

(0=muut)

Hiilen pesu

Suodatinkangas

ZF-CW52

600/240

300

3500/1800

650

S

ZF-CW54

472/224

355

2400/2100

650

S

ZF-CW57

472/224

340

2600/2200

950

s

ZF-CW59-66

472/212

370

2600/2500

900

s

Miksi meidän pitää pestä hiiltä?
Kuten tiedämme, raakahiili sekoitetaan moniin epäpuhtaisiin aineisiin hiilen pesun jälkeen kivihiilen valmistuslaitoksissa, jotka voidaan jakaa kivihiileen, keskikokoiseen kivihiileen, luokan B puhtaaseen kivihiileen ja luokan A puhtaaseen kivihiileen, joita käytetään sitten erilaisissa teollisuudessa. käyttötavat.

Mutta miksi meidän pitää tehdä tämä työ?

Tärkeimmät syyt ovat seuraavat:
1. Parantaa hiilen laatua ja vähentää kivihiilen päästöjä
Hiilen pesu voi poistaa 50–80 % tuhkasta ja 30–40 % kokonaisrikistä (tai 60–80 % epäorgaanisesta rikistä), mikä voi vähentää nokea, SO2:ta ja NOx:ta tehokkaasti hiilen palaessa, mikä vähentää paljon painetta. saastumisen hallinta toimii.

2. Paranna hiilen käytön tehokkuutta ja säästä energiaa

Jotkut tutkimukset ovat osoittaneet, että:
Koksaushiilen tuhkapitoisuus pienenee 1 %, raudanvalmistuksen koksin kulutus pienenee 2,66 %, raudanvalmistusmasuunin käyttökerrointa voidaan nostaa 3,99 %; ammoniakin tuotantoa pesuantrasiittia käyttämällä voidaan säästää 20%;
Lämpövoimalaitosten hiilen tuhka, jokaista 1 %:n lisäystä kohden, lämpöarvoa pienennetään 200–360 J/g ja hiilen standardikulutusta kWh kohden lisätään 2–5 g; teollisuuskattiloiden ja uunissa polttavien pesuhiilen lämpöhyötysuhdetta voidaan lisätä 3 % ~ 8 %.

3. Optimoi tuoterakenne ja paranna tuotteiden kilpailukykyä

Kivihiilen valmistusteknologian kehityksen mukaan kivihiilituotteet yksirakenteisista huonolaatuisista vaihdettiin monirakenteisiksi ja korkealaatuisiksi, jotta ne täyttäisivät eri asiakkaiden vaatimukset ympäristönsuojelupolitiikan takia, ja joillakin alueilla kivihiilen rikki. pitoisuus on alle 0,5 % ja tuhkapitoisuus alle 10 %.
Jos hiiltä ei pestä, se ei varmasti täytä markkinoiden vaatimuksia.

4. säästää paljon kuljetuskustannuksia

Kuten tiedämme, hiilikaivokset aina kaukana loppukäyttäjistä, pesun jälkeen poimitaan paljon epäpuhtaita aineita ja tilavuus pienenee paljon, mikä tietysti säästää paljon kuljetuskustannuksia.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: