કોલસાની તૈયારીના છોડ/કોલસા ધોવાના કાપડ માટે ફિલ્ટર કાપડ
કોલસો ધોવાનું ફિલ્ટર કાપડ
કોલસાની તૈયારી/કોલસા ડ્રેસિંગ પ્લાન્ટ્સની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, ઝોનલ ફિલટેકને વિવિધ પ્રકારની ફિલ્ટર કાપડ કોલિંગ ધોવાની પ્રક્રિયા માટે કોલસા ધોવાની પ્રક્રિયામાં કોલસાના સ્લરીને કેન્દ્રિત કરવામાં અને ગંદા પાણીને શુદ્ધ કરવામાં મદદ કરવા માટે, કોલસા ધોવા માટે ઝોનલ ફિલટેકના ફિલ્ટર કાપડ નીચેના ગુણધર્મો સાથે કામ કરે છે:
1. સારી હવા અને પાણીની અભેદ્યતા સાથે ચોક્કસ ફિલ્ટર કાર્યક્ષમતા હેઠળ, દંડ કોલસાના સ્લરીને કેન્દ્રિત કરવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.
2. સરળ સપાટી, સરળ કેક પ્રકાશન, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
3. અવરોધિત કરવું સરળ નથી, તેથી ધોવા પછી ફરીથી વાપરી શકાય છે, લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે.
4. વિવિધ કાર્યકારી સ્થિતિ અનુસાર સામગ્રીને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
કોલિંગ વોશિંગ ફિલ્ટર કાપડના લાક્ષણિક પરિમાણો:
શ્રેણી | મોડલ નંબર | ઘનતા (વાર્પ/વેફ્ટ) (ગણતરી/10સેમી) | વજન (g/sq.m) | છલકાતું તાકાત (વાર્પ/વેફ્ટ) (N/50mm) | હવા અભેદ્યતા (L/sqm.S) @200pa | બાંધકામ (T=ટવીલ; S=સાટિન; P=સાદો) (0=અન્ય) |
કોલસો ધોવા ફિલ્ટર ફેબ્રિક | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
શા માટે આપણે કોલસો ધોવાની જરૂર છે?
જેમ આપણે જાણીએ છીએ, કાચા કોલસાને ઘણા અશુદ્ધ પદાર્થો સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, કોલસાની તૈયારીના પ્લાન્ટમાં કોલસો ધોવા પછી, જેને કોલસા ગેંગ્યુ, મધ્યમ કોલસો, ગ્રેડ બી ક્લીન કોલસો અને ગ્રેડ એ ક્લીન કોલસોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જે પછી વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉપયોગો
પરંતુ શા માટે આપણે આ કામ કરવાની જરૂર છે?
નીચેના મુખ્ય કારણો:
1. કોલસાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને કોલસાથી ચાલતા પ્રદૂષકોના ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો કરો
કોલસો ધોવાથી 50%-80% રાખ અને કુલ સલ્ફર (અથવા 60%~80% અકાર્બનિક સલ્ફર) ના 30%-40% દૂર થઈ શકે છે, જે કોલસો સળગતી વખતે સૂટ, SO2 અને NOx ને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, તેથી તેના માટે ખૂબ દબાણ ઘટાડ્યું. પ્રદૂષણ નિયંત્રણનું કામ કરે છે.
2. કોલસાના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો અને ઊર્જા બચાવો
કેટલાક અભ્યાસો દર્શાવે છે કે:
કોકિંગ કોલસાની રાખની સામગ્રીમાં 1% ઘટાડો થયો છે, આયર્નમેકિંગમાં કોકનો વપરાશ 2.66% ઘટાડો થયો છે, આયર્નમેકિંગ બ્લાસ્ટ ફર્નેસના ઉપયોગના પરિબળમાં 3.99% વધારો થઈ શકે છે; વોશિંગ એન્થ્રાસાઇટનો ઉપયોગ કરીને એમોનિયાનું ઉત્પાદન 20% દ્વારા બચાવી શકાય છે;
થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ માટે કોલસાની રાખ, દર 1% વધારા માટે, કેલરીફિક મૂલ્ય 200~360J/g દ્વારા ઘટાડવામાં આવે છે, અને kWh દીઠ પ્રમાણભૂત કોલસાનો વપરાશ 2~5g વધે છે; ઔદ્યોગિક બોઈલર અને ભઠ્ઠામાં બર્નિંગ વોશિંગ કોલસા માટે, થર્મલ કાર્યક્ષમતા 3%~8% વધારી શકાય છે.
3. ઉત્પાદન માળખું ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને ઉત્પાદન સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરો
કોલસાની તૈયારીની ટેક્નોલોજીના વિકાસ અનુસાર, એક માળખું ઓછી ગુણવત્તાવાળા કોલસાના ઉત્પાદનોને બહુવિધ માળખું અને ઉચ્ચ ગુણવત્તામાં બદલવામાં આવે છે જેથી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નીતિને કારણે વિવિધ ક્લાયન્ટની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવામાં આવે, કેટલાક વિસ્તારોમાં કોલસાના સલ્ફર સામગ્રી 0.5% થી ઓછી છે અને રાખ સામગ્રી 10% થી ઓછી છે.
જો કોલસો ધોવાયો નથી, તો ખાતરી કરો કે તે બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે નહીં.
4. ખૂબ પરિવહન ખર્ચ બચાવો
જેમ આપણે જાણીએ છીએ, કોલસાની ખાણો હંમેશા અંતિમ વપરાશકારોથી દૂર હોય છે, ધોવા પછી, ઘણા અશુદ્ધ પદાર્થો લેવામાં આવે છે, અને વોલ્યુમ ઘણું ઘટશે, જે અલબત્ત ખૂબ પરિવહન ખર્ચ બચાવશે.