Զտիչ գործվածքներ ածուխի պատրաստման գործարանների համար/ Ածխի լվացման շոր
Ածուխի լվացման ֆիլտրի գործվածքներ
Ըստ ածուխի պատրաստման/ածխի հարդարման գործարանների պահանջների՝ Zonel Filtech-ը մշակվել է մի քանի տեսակի. զտիչ գործվածքներ ածխի լվացման գործընթացի համար, որպեսզի օգնի նրանց խտացնել ածխի փոշին և մաքրել թափոնների ջուրը ածուխի լվացման գործընթացում, Zonel Filtech-ի ֆիլտրային գործվածքները ածուխի լվացման համար աշխատում են հետևյալ հատկություններով.
1. Որոշակի ֆիլտրի արդյունավետության ներքո լավ օդի և ջրի թափանցելիությամբ, շատ հարմար է ածուխի մանր խտացման համար:
2. Հարթ մակերես, տորթի հեշտ թողարկում, նվազեցնել պահպանման ծախսերը:
3. Հեշտ չէ արգելափակվել, ուստի լվացվելուց հետո կրկին օգտագործելի է, ավելի երկար օգտագործման ժամկետը:
4. Նյութը կարող է հարմարեցվել տարբեր աշխատանքային պայմանի համաձայն:
Ածխային լվացման ֆիլտրի գործվածքների բնորոշ պարամետրերը.
Սերիա | Մոդելի համարը | Խտություն (աղավաղ/հյուսվածք) (հաշվում է/10սմ) | Քաշը (գ/քմ) | Պայթում ուժ (աղավաղ/հյուսվածք) (N/50 մմ) | Օդ թափանցելիություն (L/քմ. S) @200pa | Շինարարություն (T=twill; S=ատլասե; P = պարզ) (0=ուրիշ) |
Ածուխի լվացում Զտիչ գործվածք | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 թթ | 650 թ | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 թթ | 650 թ | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 թ | 2600/2200 թ | 950 թ | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 թ | 2600/2500 | 900 թ | s |
Ինչու՞ պետք է լվանալ ածուխը:
Ինչպես գիտենք, չմշակված ածուխը խառնվում է բազմաթիվ անմաքուր նյութերի հետ՝ ածուխի պատրաստման գործարաններում ածուխի լվացումից հետո, որոնք կարելի է բաժանել ածուխի ավազանի, միջին ածուխի, B կարգի մաքուր ածուխի և A կարգի մաքուր ածուխի, այնուհետև օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերության մեջ։ օգտագործումը.
Բայց ինչու՞ պետք է այս աշխատանքը անենք:
Հիմնական պատճառները հետևյալն են.
1. Բարելավել ածխի որակը և նվազեցնել ածխից այրվող աղտոտիչների արտանետումները
Ածուխի լվացումը կարող է հեռացնել 50%-80% մոխիրը և 30%-40% ընդհանուր ծծումբը (կամ 60%-80% անօրգանական ծծումբը), ինչը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել մուրը, SO2 և NOx ածուխը այրելիս, ինչը նվազեցնում է մեծ ճնշումը: աղտոտման վերահսկման աշխատանքներ։
2. Բարելավել ածխի օգտագործման արդյունավետությունը և խնայել էներգիան
Որոշ ուսումնասիրություններ ցույց են տվել, որ.
Կոքսային ածխի մոխրի պարունակությունը կրճատվում է 1%-ով, երկաթի արտադրության մեջ կոքսի սպառումը կրճատվում է 2,66%-ով, երկաթագործական պայթուցիկ վառարանի օգտագործման գործակիցը կարող է աճել 3,99%-ով; Լվացքի անտրացիտի օգտագործմամբ ամոնիակի արտադրությունը կարող է խնայվել 20% -ով.
ՋԷԿ-երի ածխի մոխիրը, յուրաքանչյուր 1% աճի դիմաց, ջերմային արժեքը կրճատվում է 200~360Ջ/գ-ով, իսկ ածխի ստանդարտ սպառումը մեկ կՎտժ-ով ավելանում է 2~5գ-ով; Արդյունաբերական կաթսաների և վառարաններում այրվող լվացքի ածուխի համար ջերմային արդյունավետությունը կարող է աճել 3%-8%-ով:
3. Օպտիմալացնել արտադրանքի կառուցվածքը և բարելավել արտադրանքի մրցունակությունը
Ածխի պատրաստման տեխնոլոգիայի զարգացման համաձայն, մեկ կառուցվածքից ցածր որակի ածխածնի արտադրանքը փոխվել է բազմակի կառուցվածքի և բարձր որակի, որպեսզի բավարարի տարբեր հաճախորդների պահանջները, քանի որ շրջակա միջավայրի պաշտպանության քաղաքականությունը ավելի կոշտ և կոշտ է, որոշ տարածքներում ածխի ծծումբը: պարունակությունը 0,5%-ից պակաս է, իսկ մոխրի պարունակությունը՝ 10%-ից պակաս։
Եթե ածուխը չի լվացվում, վստահ է, որ այն չի համապատասխանի շուկայի պահանջներին:
4. խնայել տրանսպորտային ծախսերը
Ինչպես գիտենք, ածխի հանքերը միշտ հեռու են վերջնական օգտագործողներից, լվացվելուց հետո շատ անմաքուր նյութեր են հավաքվում, և ծավալը շատ կնվազի, ինչը անշուշտ կխնայի տրանսպորտային ծախսերը: