Kain penyaring untuk pabrik penyiapan batubara/kain pencuci batubara
Kain penyaring pencuci batubara
Sesuai dengan kebutuhan pabrik penyiapan batubara/pengolahan batubara, Zonel Filtech dikembangkan beberapa jenis kain penyaring untuk proses pencucian batubara sehingga dapat membantu mengkonsentrasikan slurry batubara dan menjernihkan air limbah pada saat proses pencucian batubara, kain penyaring dari Zonel Filtech untuk pencucian batubara bekerja dengan sifat :
1. Di bawah efisiensi filter tertentu dengan permeabilitas udara dan air yang baik, sangat cocok untuk pemekatan bubur batubara halus.
2. Permukaan halus, pelepasan kue mudah, mengurangi biaya perawatan.
3. Tidak mudah tersumbat, sehingga dapat digunakan kembali setelah dicuci, masa pakai lebih lama.
4. Bahan dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi kerja yang berbeda.
Parameter khas dari kain penyaring pencuci batubara:
Seri | Nomor model | Kepadatan (melengkung/pakan) (menghitung/10cm) | Berat (g/m persegi) | Ledakan kekuatan (melengkung/pakan) (T/50mm) | Udara permeabilitas (L/sqm.S) @200pa | Konstruksi (T=kepar; S = satin; P = biasa) (0=lainnya) |
Pencucian batu bara Saring kain | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | s | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | s |
Mengapa kita perlu mencuci batu bara?
Seperti kita ketahui, batubara mentah bercampur dengan banyak zat tidak murni, setelah dilakukan pencucian batubara di pabrik penyiapan batubara, yang dibedakan menjadi batubara gangue, batubara sedang, batubara bersih grade B, dan batubara bersih grade A, kemudian digunakan dalam berbagai industri. penggunaan.
Namun mengapa kita perlu melakukan pekerjaan ini?
Alasan utamanya sebagai berikut:
1. Meningkatkan kualitas batubara dan mengurangi emisi polutan berbahan bakar batubara
Pencucian batubara dapat menghilangkan 50%-80% abu dan 30%-40% total sulfur (atau 60%~80% sulfur anorganik), yang dapat mengurangi jelaga, SO2 dan NOx secara efisien saat pembakaran batubara, sehingga mengurangi banyak tekanan untuk pengendalian polusi bekerja.
2. Meningkatkan efisiensi pemanfaatan batubara dan menghemat energi
Beberapa penelitian menunjukkan bahwa:
Kadar abu batubara kokas berkurang 1%, konsumsi kokas pada pembuatan besi berkurang 2,66%, faktor pemanfaatan tanur tiup pembuatan besi dapat ditingkatkan sebesar 3,99%; produksi amonia menggunakan pencucian antrasit dapat dihemat sebesar 20%;
Abu batubara untuk pembangkit listrik tenaga panas, untuk setiap kenaikan 1%, nilai kalornya berkurang 200~360J/g, dan standar konsumsi batubara per kWh meningkat 2~5g; untuk boiler industri dan pembakaran batu bara pembakaran kiln, efisiensi termal dapat ditingkatkan sebesar 3%~8%.
3. Mengoptimalkan struktur produk dan meningkatkan daya saing produk
Sesuai dengan perkembangan teknologi penyiapan batubara, produk batubara dari struktur tunggal kualitas rendah diubah menjadi struktur ganda dan kualitas tinggi untuk memenuhi kebutuhan dari klien yang berbeda karena kebijakan perlindungan lingkungan yang semakin ketat, di beberapa daerah, sulfur batubara kadarnya kurang dari 0,5% dan kadar abu kurang dari 10%.
Jika batubara tersebut tidak dicuci, dipastikan tidak memenuhi kebutuhan pasar.
4. menghemat banyak biaya transportasi
Seperti kita ketahui, tambang batubara selalu jauh dari pengguna akhir, setelah dicuci, banyak zat-zat tidak murni yang keluar, dan volumenya akan berkurang banyak, sehingga tentunya akan menghemat banyak biaya transportasi.